专利名称：四效五体降膜蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸发器，具体地说是一种四效五体降膜蒸发器。
背景技术：
在中药、西药、淀粉、食品、化工、轻工等液体物料的浓縮过程中必须使用蒸发器进 行浓縮。目前的蒸发器的种类繁多，有单效和多效的区别，各有自己的应用范围和特点。 目前通用的多效蒸发器多是薄膜蒸发器，薄膜蒸发器有升膜和降膜两种方式，其 中升膜蒸发器不适宜于高粘度物料的浓縮，对操作要求较高，应严格控制料位，出料系统及 加热器底部密封要求高，操作中不宜随意停车，否则易结焦。而降膜蒸发器特别适用于热敏 性物料，但目前的多效降膜蒸发器的设计存在一个很大的缺点就是要求工作蒸汽压力较高 且稳定，连续化生产过程不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种四效五体降膜蒸发器，降 低蒸汽的消耗量，同时结构更合理，能适应连续化稳定生产。 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是该种四效五体降膜蒸发器，其
特征是，包括通过管道依次串联连接的一效加热器、一效分离器、一效出料泵、二效加热器、
二效分离器、二效出料泵、三效加热器、三效分离器、三效出料泵、四效加热器、四效分离器、
四效出料泵，其中一效加热器中部的蒸汽进口接新鲜蒸汽，其余各效加热器中部的蒸汽进
口依次连接上一效的分离器顶部的蒸汽出口，均使用上一效分离器产生的二次蒸汽；另在
一效出料泵的出料口连接一闪蒸器，在四效分离器的蒸汽出口连接一冷却塔。 所述的出料泵设置在液料提升转角处。 所述的加热器底部和冷却塔底部的冷凝水出口串接在一起。 本实用新型的有益效果是分离器中分离出来的二次蒸汽可进入下一效加热器， 这样可以充分利用上一效高温余热延长蒸发路径，降低蒸汽的消耗量；液料在出料泵的作 用下平稳运行，故结构更合理，能适应连续化的生产；出料泵设置在提升转角处，减小了液 料运行阻力，同时缓解结垢，延长清洗周期。
图1为本实用新型的连接示意图； 图中虚线为蒸汽路线，箭头表示液料和蒸汽的流动方向。 图中11一效加热器，12—效分离器，13—效出料泵，21二效加热器，22二效分离 器，23二效出料泵，31三效加热器，32三效分离器，33三效出料泵，41四效加热器，42四效 分离器，43四效出料泵，5闪蒸器，6冷却塔，7新鲜蒸汽，8液料泵，9冷凝水通道。
具体实施方式
如图1所示，该种四效五体降膜蒸发器，包括通过管道依次连接的一效加热器11、 一效分离器12、一效出料泵13、二效加热器21、二效分离器22、二效出料泵23、三效加热器 31、三效分离器32、三效出料泵33、四效加热器41、四效分离器42、四效出料泵43。其中一 效加热器ll中部的蒸汽进口接新鲜蒸汽7，其余各效加热器中部的蒸汽进口依次连接上一 效的分离器顶部的蒸汽出口，均使用上一效分离器产生的二次蒸汽。 因分为四个层级故称为"四效"；四效中含有四个分离器，外加一个闪蒸器，合称为 "五体"。其中， 在一效出料泵13的出料口连接一闪蒸器5，在四效分离器42和闪蒸器5的蒸汽出 口连接一冷却塔6。各加热器底部和冷却塔底部的冷凝水出口串接在一起，形成冷凝水管道 9，可以将冷凝水收集起来重复使用，节约水资源。蒸汽路径和物料的前进路线是相逆的。 所述的出料泵设置在液料提升转角处，减少了管路转角的次数，可以缓解结垢，延 长清洗周期。 干燥路径是料液由料液泵8并经充分预热后通过液料管道由四效加热器41顶 部的进料口加入，四效分离器42流出，用出料泵43泵出，并同理依次送到前一效，最后浓縮 液由一效分离器12进入出料闪蒸器5 ;在蒸发浓縮的过程中，其中一效加热器中部的蒸汽 进口接新鲜蒸汽，其余各效加热器中部的蒸汽进口依次连接上一效的分离器顶部的蒸汽出 口，均使用上一效分离器产生的二次蒸汽。这样可以充分利用上一效高温余热延长蒸发路 径，降低蒸汽的消耗量。最后所有的废蒸汽皆进入冷却塔6进行冷凝，所述的冷凝塔使用冷 水。
权利要求一种四效五体降膜蒸发器，其特征是，包括通过管道依次连接的一效加热器、一效分离器、一效出料泵、二效加热器、二效分离器、二效出料泵、三效加热器、三效分离器、三效出料泵、四效加热器、四效分离器、四效出料泵，其中一效加热器中部的蒸汽进口接新鲜蒸汽，其余各效加热器中部的蒸汽进口依次连接上一效的分离器顶部的蒸汽出口，均使用上一效分离器产生的二次蒸汽；在一效出料泵的出料口连接一闪蒸器，在四效分离器的蒸汽出口连接一冷却塔；各加热器底部和冷却塔底部的冷凝水出口串接在一起；蒸汽路径和物料的前进路线是相逆的。
2. 根据权利要求1所述的四效降膜蒸发器，其特征是，所述的出料泵设置在液料提升 转角处。
专利摘要一种四效五体降膜蒸发器，主要解决液料浓缩过程中蒸汽消耗量大的问题。它包括通过管道依次连接的一效加热器、一效分离器、一效出料泵、二效加热器、二效分离器、二效出料泵、三效加热器、三效分离器、三效出料泵、四效加热器、四效分离器、四效出料泵，其中一效加热器中部的蒸汽进口接新鲜蒸汽，其余各效加热器中部的蒸汽进口依次连接上一效的分离器顶部的蒸汽出口，均使用上一效分离器产生的二次蒸汽；在一效出料泵的出料口连接一闪蒸器，在四效分离器的蒸汽出口连接一冷却塔；各加热器底部和冷却塔底部的冷凝水出口串接在一起；蒸汽路径和物料的前进路线是相逆的。它具有蒸汽的消耗量小、结构更合理、能适应连续化生产的特点。
文档编号B01D1/26GK201492957SQ200920225489
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者王兆光 申请人:兆光生物工程(邹平)有限公司