充分搅拌不锈钢化工反应釜的制作方法

文档序号:13994799阅读:340来源:国知局
充分搅拌不锈钢化工反应釜的制作方法

本发明涉及化工反应釜设备领域,特别是一种充分搅拌不锈钢化工反应釜。



背景技术:

不锈钢反应釜的主要材质就是不锈钢,是一种具有较高耐腐蚀、耐高温、干净卫生优点的化工反应釜,并且不锈钢反应釜的价格比较便宜,使用起来也非常的方便,被广泛的应用于医药行业、食品加工、化工生产、油漆制造等领域,具有较高的生产效率。然而,传统的反应釜在对物品进行反应搅拌时,往往存在着搅拌不充分,不能快速的将物料搅拌均匀。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种充分搅拌不锈钢化工反应釜。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种充分搅拌不锈钢化工反应釜,包括反应釜罐体,所述反应釜罐体通过底部减震装置固定安装在地面上,所述减震装置由位于反应釜罐体底部四周的支撑架、固定安装在地面上的底座、一端与支撑架固定连接另一端与底座固定连接的减震弹簧共同构成,所述反应釜罐体顶部设有密封盖,所述反应釜罐体顶部且位于密封盖一侧设有进料口,所述反应釜罐体内中心处设有搅拌装置,所述搅拌装置由开在反应釜罐体顶部密封盖上表面中心处的圆孔、固定镶嵌在圆孔内的轴承、固定安装在密封盖上表面中心处的旋转电机支撑架、位于旋转电机支撑架的表面上设有旋转电机固定螺栓、固定安装在旋转电机支撑架上且旋转端插装在轴承内的旋转电机、固定安装在旋转电机顶部的减速器、与旋转电机旋转端固定连接的搅拌轴、等距离均匀安装在搅拌轴上的多组旋转叶片、均匀分布在旋转叶片上的泄流孔共同构成,所述反应釜罐体下半部侧表面上设有加热装置,所述加热装置由位于反应釜罐体下半部侧表面上的水浴加热器、位于水浴加热器一侧设有水浴加热进水口、位于水浴加热器另一侧设有水浴加热出水口共同构成,所述反应釜罐体内部一侧表面上固定安装温度传感器,所述反应釜罐体内部另一侧表面上固定安装液体密度传感器,所述反应釜罐体内且位于搅拌轴下方设有回旋搅拌装置,所述回旋搅拌装置由固定安装在反应釜罐体内且位于搅拌轴下方的分隔挡板、位于分隔挡板下方两侧分别设有旋转端朝上的回旋电机、与回旋电机旋转端固定连接的回旋盘减震轴、固定安装在回旋盘减震轴上方且位于分隔挡板上方的回旋盘、位于分隔挡板中心处设有过滤装置共同构成,所述反应釜罐体下表面中心处设有出料口,所述反应釜罐体一侧表面上设有控制器,所述控制器分别与搅拌装置、加热装置和回旋搅拌装置电性连接。

所述过滤装置由固定安装在分隔挡板中心处的过滤隔板、位于过滤隔板上均匀分布的圆形孔、固定安装在过滤隔板上的杂质过滤网共同构成。

所述反应釜罐体采用耐高温不锈钢材质,是一种具有较高耐腐蚀、耐高温、干净卫生优点的化工反应釜。

所述减震弹簧可以让反应釜在搅拌过程中减少机械振动,将机械震动转化成弹性震动,减少反应釜的机械磨损。

所述旋转电机通过旋转电机固定螺栓固定安装在旋转电机支撑架上,所述减速器可以增加旋转电机扭矩,降低转速。

所述回旋盘的表面上设有回旋喷洒浆,所述回旋喷洒浆为螺旋状结构。

所述回旋盘与回旋电机通过回旋盘减震轴传动链接,所述回旋盘减震轴内部设有弹簧。

所述控制器内设有功能按钮和开关装置。

所述控制器内设有plc系统,所述控制器分别于温度传感器和液体密度传感器电性连接。

所述控制器内设有用电接口,所述用电接口与工业用电连接。

利用本发明的技术方案制作的充分搅拌不锈钢化工反应釜,搅拌装置对物料进行搅拌,位于反应釜罐体底部的回旋盘能够将液体或者粉末状物料从反应釜的地步向上进行抛洒,使得物料进行充分搅拌,放置物料在底部进行沉积,过滤装置对搅拌好的物料进行过滤,本装置结构简单,操作方便,生产成本低。

附图说明

图1是本发明所述充分搅拌不锈钢化工反应釜的结构示意图;

图2是本发明所述减震装置局部放大示意图;

图3是本发明所述搅拌装置局部示意图;

图4是本发明所述分隔挡板局部示意图;

图5是本发明所述回旋喷洒浆俯视示意图;

图6是本发明所述控制器放大示意图;

图中,1、反应釜罐体;2、支撑架;3、底座;4、减震弹簧;5、密封盖;6、进料口;7、圆孔;8、轴承;9、旋转电机支撑架;10、旋转电机固定螺栓;11、旋转电机;12、减速器;13、搅拌轴;14、旋转叶片;15、泄流孔;16、水浴加热器;17、水浴加热进水口;18、水浴加热出水口;19、温度传感器;20、液体密度传感器;21、分隔挡板;22、回旋电机;23、回旋盘减震轴;24、回旋盘;25、出料口;26、控制器;27、过滤隔板;28、圆形孔;29、杂质过滤网;30、回旋喷洒浆;31、功能按钮;32、开关装置;33、plc系统;34、用电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-6所示,一种充分搅拌不锈钢化工反应釜,包括反应釜罐体1,所述反应釜罐体1通过底部减震装置固定安装在地面上,所述减震装置由位于反应釜罐体1底部四周的支撑架2、固定安装在地面上的底座3、一端与支撑架2固定连接另一端与底座3固定连接的减震弹簧4共同构成,所述反应釜罐体1顶部设有密封盖5,所述反应釜罐体1顶部且位于密封盖5一侧设有进料口6,所述反应釜罐体1内中心处设有搅拌装置,所述搅拌装置由开在反应釜罐体1顶部密封盖5上表面中心处的圆孔7、固定镶嵌在圆孔7内的轴承8、固定安装在密封盖5上表面中心处的旋转电机支撑架9、位于旋转电机支撑架9的表面上设有旋转电机固定螺栓10、固定安装在旋转电机支撑架9上且旋转端插装在轴承8内的旋转电机11、固定安装在旋转电机11顶部的减速器12、与旋转电机11旋转端固定连接的搅拌轴13、等距离均匀安装在搅拌轴13上的多组旋转叶片14、均匀分布在旋转叶片14上的泄流孔15共同构成,所述反应釜罐体1下半部侧表面上设有加热装置,所述加热装置由位于反应釜罐体1下半部侧表面上的水浴加热器16、位于水浴加热器16一侧设有水浴加热进水口17、位于水浴加热器16另一侧设有水浴加热出水口18共同构成,所述反应釜罐体1内部一侧表面上固定安装温度传感器19,所述反应釜罐体1内部另一侧表面上固定安装液体密度传感器20,所述反应釜罐体1内且位于搅拌轴13下方设有回旋搅拌装置,所述回旋搅拌装置由固定安装在反应釜罐体1内且位于搅拌轴13下方的分隔挡板21、位于分隔挡板21下方两侧分别设有旋转端朝上的回旋电机22、与回旋电机22旋转端固定连接的回旋盘减震轴23、固定安装在回旋盘减震轴23上方且位于分隔挡板21上方的回旋盘24、位于分隔挡板21中心处设有过滤装置共同构成,所述反应釜罐体1下表面中心处设有出料口25,所述反应釜罐体1一侧表面上设有控制器26,所述控制器26分别与搅拌装置、加热装置和回旋搅拌装置电性连接;所述过滤装置由固定安装在分隔挡板21中心处的过滤隔板27、位于过滤隔板27上均匀分布的圆形孔28、固定安装在过滤隔板27上的杂质过滤网29共同构成;所述反应釜罐体1采用耐高温不锈钢材质,是一种具有较高耐腐蚀、耐高温、干净卫生优点的化工反应釜;所述减震弹簧4可以让反应釜在搅拌过程中减少机械振动,将机械震动转化成弹性震动,减少反应釜的机械磨损;所述旋转电机11通过旋转电机固定螺栓10固定安装在旋转电机支撑架9上,所述减速器12可以增加旋转电机11扭矩,降低转速;所述回旋盘24的表面上设有回旋喷洒浆30,所述回旋喷洒浆30为螺旋状结构;所述回旋盘24与回旋电机22通过回旋盘减震轴23传动链接,所述回旋盘减震轴23内部设有弹簧;所述控制器26内设有功能按钮31和开关装置32;所述控制器26内设有plc系统33,所述控制器26分别于温度传感器19和液体密度传感器20电性连接;所述控制器2内设有用电接口34,所述用电接口34与工业用电连接。

本实施方案的特点为,固定安装在地面上的底座、一端与支撑架固定连接另一端与底座固定连接的减震弹簧共同构成,固定镶嵌在圆孔内的轴承、固定安装在密封盖上表面中心处的旋转电机支撑架、位于旋转电机支撑架的表面上设有旋转电机固定螺栓、固定安装在旋转电机支撑架上且旋转端插装在轴承内的旋转电机、固定安装在旋转电机顶部的减速器、与旋转电机旋转端固定连接的搅拌轴、等距离均匀安装在搅拌轴上的多组旋转叶片、均匀分布在旋转叶片上的泄流孔共同构成,位于水浴加热器一侧设有水浴加热进水口、位于水浴加热器另一侧设有水浴加热出水口共同构成,位于分隔挡板下方两侧分别设有旋转端朝上的回旋电机、与回旋电机旋转端固定连接的回旋盘减震轴、固定安装在回旋盘减震轴上方且位于分隔挡板上方的回旋盘、位于分隔挡板中心处设有过滤装置共同构成,搅拌装置对物料进行搅拌,位于反应釜罐体底部的回旋盘能够将液体或者粉末状物料从反应釜的地步向上进行抛洒,使得物料进行充分搅拌,放置物料在底部进行沉积,过滤装置对搅拌好的物料进行过滤,本装置结构简单,操作方便,生产成本低。

在本实施方案中,操作人员打开开关装置,将物料从进料口加入,旋转电机开始工作,减速器可以增加旋转电机扭矩,降低转速,旋转电机带动搅拌轴上的搅拌叶片,对物料进行搅拌,位于反应釜罐体底部的回旋盘能够将液体或者粉末状物料从反应釜的地步向上进行抛洒,使得物料进行充分搅拌,位于底部的减震弹簧可以让反应釜在搅拌过程中减少机械振动,将机械震动转化成弹性震动,减少反应釜的机械磨损,温度传感器和液体传感器将所收集的温度信号和液体密度信号传送至控制器,过滤装置对搅拌好的物料进行过滤,最后通过出料口排出,反应釜罐体采用耐高温不锈钢材质,是一种具有较高耐腐蚀、耐高温、干净卫生优点的化工反应釜。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1