本发明属于圆锥破碎机技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机用衬板结构。
背景技术：
圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为smg系列、弹簧型和hp系列等，其中，hp型、h型等大型圆锥破碎机在铁矿选矿厂生产中被广泛的应用，其工作原理是大块矿石先通过破碎机给矿装置均匀撒入动锥衬板周围的破碎腔内，当动锥衬板冲向静锥衬板时矿石被破碎，动锥衬板离开静锥衬板时被粉碎的矿石从动锥衬板与静锥衬板之间的缝隙落下，直至排出机体完成破碎过程，但是，由于动锥衬板在主轴的带动下一直在做偏摆运动，所以动锥衬板与静锥衬板之间的距离是不断变化的，导致出料口的大小时大时小，尤其是在动锥衬板离开静锥衬板的过程中，两者之间的缝隙不断增大，在一定状态下，两者之间的缝隙远大于规定的出料口的大小，导致一部分较大颗粒的矿石也能从出料口落下，造成圆锥破碎机的破碎精度得不到有效保证。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种圆锥破碎机用衬板结构，该衬板结构通过在静锥衬板上设置的距离补偿机构对出料口的大小实时进行补偿，从而能有效的提高圆锥破碎机的破碎精度。
为了达到上述目的，本发明的所采用的技术方案是：
一种圆锥破碎机用衬板结构，包括设置在圆锥破碎机内部的动锥衬板和静锥衬板，所述动锥衬板与所述静锥衬板之间形成破碎腔，所述动锥衬板包括由合金ⅰ制成的内层衬板和由合金ⅱ制成的外层衬板，所述外层衬板可拆卸的安装在所述内层衬板上，所述静锥衬板内设有补偿腔，所述补偿腔内设置有距离补偿机构，所述补偿腔在靠近所述动锥衬板的一端的内壁上固定连接有限位板且所述补偿腔在靠近所述动锥衬板的一端的端面上分别开设有与所述补偿腔相连通的安装槽ⅰ、安装槽ⅱ和安装槽ⅲ，所述距离补偿机构包括呈环形的阻挡环和设置在所述阻挡环外圈侧的弹性补偿座，所述阻挡环穿设在所述限位板的内侧且所述阻挡环远离所述动锥衬板的一端与所述弹性补偿座固定连接，所述限位板上沿周向设置有两行安装孔，两行所述安装孔分别与所述安装槽ⅱ和所述安装槽ⅲ对应设置，每一个所述安装孔内均设置有一个调节螺栓，所述调节螺栓的头部设置在所述补偿腔的外部，所述调节螺栓的螺杆部穿过所述安装槽ⅱ或所述安装槽ⅲ后与所述安装孔螺纹连接，所述弹性补偿座包括支撑板ⅰ、支撑板ⅱ以及设置在所述支撑板ⅰ与所述支撑板ⅱ之间的弹簧，所述支撑板ⅰ远离所述支撑板ⅱ的一端与所述阻挡环固定连接且所述支撑板ⅰ远离所述支撑板ⅱ的一端与所述调节螺栓螺杆部的最外端面接触，所述支撑板ⅱ远离所述动锥衬板的一端固定连接在所述补偿腔的内壁上，所述支撑板ⅰ与所述支撑板ⅱ之间设置有压力传感器。
优选的，所述阻挡环内设置有用于检测所述动锥衬板与所述静锥衬板之间距离的距离传感器。
优选的，所述外层衬板的硬度小于所述内层衬板的硬度。
优选的，所述安装槽ⅱ与所述安装槽ⅲ对称设置在所述安装槽ⅰ的两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在静锥衬板上设置有距离补偿机构，在动锥衬板逐渐冲向静锥衬板的过程中，距离补偿机构被动锥衬板逐渐压入静锥衬板内部，不会对矿石的破碎造成影响；在动锥衬板逐渐离开静锥衬板的过程中，距离补偿机构在弹簧回复力的作用下逐渐从静锥衬板内向外侧弹出，使动锥衬板与静锥衬板之间的距离始终不会大于出料口的大小，能有效的提高圆锥破碎机的破碎精度，同时，动锥衬板中的外层衬板可拆卸的安装在内层衬板上且外层衬板的硬度小于所述内层衬板的硬度，使得在外层衬板磨损时不会对内层衬板造成损坏且便于更换磨损的外层衬板。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中动锥衬板的结构示意图；
图3是图1中a处的局部放大图；
图4是本发明中弹性补偿座的结构示意图；
图中标记：21、动锥衬板，2101、内层衬板，2102、外层衬板，22、静锥衬板，23、补偿腔，24、安装槽ⅰ，25、阻挡环，26、弹性补偿座，2601、支撑板ⅰ，2602、支撑板ⅱ，2603、弹簧，2604、压力传感器，27、限位板，28、调节螺栓，29、距离传感器，30、安装槽ⅱ，31、安装槽ⅲ。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种圆锥破碎机用衬板结构，包括设置在圆锥破碎机内部的动锥衬板21和静锥衬板22，所述动锥衬板21与所述静锥衬板22之间形成破碎腔，所述动锥衬板21包括由合金ⅰ制成的内层衬板2101和由合金ⅱ制成的外层衬板2102，所述外层衬板2102可拆卸的安装在所述内层衬板2101上，所述静锥衬板22内设有补偿腔23，所述补偿腔23内设置有距离补偿机构，所述补偿腔23在靠近所述动锥衬板21的一端的内壁上固定连接有限位板27且所述补偿腔23在靠近所述动锥衬板21的一端的端面上分别开设有与所述补偿腔23相连通的安装槽ⅰ24、安装槽ⅱ30和安装槽ⅲ31，所述距离补偿机构包括呈环形的阻挡环25和设置在所述阻挡环25外圈侧的弹性补偿座26，所述阻挡环25穿设在所述限位板27的内侧且所述阻挡环25远离所述动锥衬板21的一端与所述弹性补偿座26固定连接，所述限位板27上沿周向设置有两行安装孔，两行所述安装孔分别与所述安装槽ⅱ30和所述安装槽ⅲ31对应设置，每一个所述安装孔内均设置有一个调节螺栓28，所述调节螺栓28的头部设置在所述补偿腔23的外部，所述调节螺栓28的螺杆部穿过所述安装槽ⅱ30或所述安装槽ⅲ31后与所述安装孔螺纹连接，所述弹性补偿座26包括支撑板ⅰ2601、支撑板ⅱ2602以及设置在所述支撑板ⅰ2601与所述支撑板ⅱ2602之间的弹簧2603，所述支撑板ⅰ2601远离所述支撑板ⅱ2602的一端与所述阻挡环25固定连接且所述支撑板ⅰ2601远离所述支撑板ⅱ2602的一端与所述调节螺栓28螺杆部的最外端面接触，所述支撑板ⅱ2602远离所述动锥衬板21的一端固定连接在所述补偿腔23的内壁上，所述支撑板ⅰ2601与所述支撑板ⅱ2602之间设置有压力传感器2604。
进一步优化本方案，所述阻挡环25内设置有用于检测所述动锥衬板21与所述静锥衬板22之间距离的距离传感器29。
进一步优化本方案，所述外层衬板2102的硬度小于所述内层衬板2101的硬度。
进一步优化本方案，所述安装槽ⅱ30与所述安装槽ⅲ31对称设置在所述安装槽ⅰ24的两侧。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。