本发明涉及生物质燃料领域，具体涉及一种生物质燃料处理设备。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，生物质燃料领域中，往往利用废弃的植被杆茎加工成颗粒状的生物质燃料，在传统的加工中，对于植被杆茎的加工采用效率低下的办法，且没办法实现步进送料的功能，此装置采用一系列结构，实现了以步进送料式将植被杆茎切割成块状并运输到下一个工序。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生物质燃料处理设备，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种生物质燃料处理设备，包括固设于地面上方的支架，所述支架上端面固设有基座，所述基座内设置有左右相通的开口腔a，所述开口腔a上端壁内设置有开口朝下的开口腔b，所述开口腔b左端壁内设置有推杆向右延伸进所述开口腔b内的气缸，所述开口腔b上端壁固设有导轨，所述导轨下端面可滑动的设置有滑块，所述滑块下端面固设有位于所述开口腔b内的安装箱，所述安装箱左端面与所述气缸的推杆右端面固定配合连接，所述安装箱后端壁内设置有电机a，电机a的输出轴伸入所述传动腔与设置于所述传动腔内的转盘动力连接，所述转盘前端面下侧固设有固轴a，所述固轴a外表面可转动的设置有向下延伸的摆杆，所述摆杆前端面下侧固设有固轴b，所述固轴b外表面可转动的设置有可滑动的贯穿所述传动腔下端壁并向下延伸进所述开口腔a的推杆，所述推杆下端面固设有位于所述开口腔a内的固板a，所述固板a下端面左右对称固设有向下延伸的连接杆，所述连接杆下端面固设有固板b，所述固板b下方设置有与所述开口腔a下端壁固定且位于所述开口腔a内的输送机，所述基座右端面中固设有位于所述开口腔a上方的电动机b，所述电动机b的输出轴可转动的穿过固设于所述基座右端壁上侧的凹块与设置于外部空间的转刀动力连接，所述转刀下方设置有固设于地面上的盛放箱，所述盛放箱内设置有开口朝上的容腔，所述盛放箱后端面上侧固设有向上延伸的挡板，从而实现了植物杆茎的高效切削并装载于所述盛放箱内，提高了生产效率；所述安装箱中还设置有散热组件，所述散热组件包括设置在所述传动腔后端壁中且位于所述电机a外周的环形槽以及设置在所述环形槽中且与所述电机a外表面贴合的散热环，所述散热环中设置有前后相通的散热孔，所述环形槽后端壁中设置有与外部相通的出气孔和进气槽，所述出气孔和进气槽分别位于所述电机a上端和下端，所述进气槽中固定安装有吸气风机，从而可通过所述吹气风机加速散发所述电机a运行时所产生的热量，避免热量堆积。
进一步的技术方案，所述输送机的输送带采用防滑型输送带，从而提高了植物杆茎在所述输送机上的输送效率。
进一步的技术方案，所述凹块内设置有开口向左的内腔，所述电动机b的输出轴可转动的穿过所述凹块的内腔并向右延伸，从而增加了电机a的运行稳定性。
进一步的技术方案，所述转刀外表面环形阵列设置有四组倾斜切削刃，从而提高了装置切削效果，提高了生产效率。
进一步的技术方案，所述固板b下端面设置有防滑垫，且所述固板b与所述输送机正对设置，从而提高了装置的进给效率。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在初始状态时，所述气缸和所述安装箱内的电机a处于停止工作状态，所述电动机b处于停止工作状态，所述安装箱位于所述开口腔b最左侧，所述固轴a位于所述传动腔最上侧，所述固板b位于竖直高度最大的位置，所述输送机处于停止工作状态，从而使各个装置各个结构处于初始工作状态，有利于设备的维护与保养。
当装置运行时，所述输送机工作，将植物杆茎从左侧运输到右侧，所述气缸工作，将所述安装箱向右推，所述安装箱内的电机a工作，驱动所述转盘转动，则所述固轴a在所述转盘转动下向上移动后又向下复位，使所述固板b进行规律的上下移动，则所述气缸的推动作用与所述固板b的上下移动整合为将植物杆茎向右推压的复合运动，所述电动机b工作，带动所述转刀转动，则在所述输送机及推压复合运动的共同作用下，植物杆茎被所述转刀切碎，所述挡板将切碎的植物杆茎盛放于所述容腔内，从而实现了采用复合性运动，使所述气缸和所述安装箱内的电机a协同工作，实现了植物杆茎的高效推压并由所述转刀转动切碎，有效提高了装置的工作效率。
当所述盛放箱内装满切碎后的植物杆茎时，用运输车将所述盛放箱运输走，并将为盛放植物杆茎的所述盛放箱放置于原位，从而提高了装置的连续工作性。
当所述转刀工作时，所述转刀外圈的切削刃将植物杆茎切碎，且随着离心力沿着切线方向飞行到所述挡板前端面，所述挡板将植物杆茎抵挡到所述盛放箱内，从而提高了装置的运行稳定性。
本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用一系列结构，实现了以步进送料式将植被杆茎切割成块状并运输到下一个工序。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种生物质燃料处理设备的整体结构示意图；
图2是图1中a-a方向的内部结构示意图；
图3是图1中b方向的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种生物质燃料处理设备，包括固设于地面上方的支架100，所述支架100上端面固设有基座102，所述基座102内设置有左右相通的开口腔a103，所述开口腔a103上端壁内设置有开口朝下的开口腔b106，所述开口腔b106左端壁内设置有推杆向右延伸进所述开口腔b106内的气缸105，所述开口腔b106上端壁固设有导轨107，所述导轨107下端面可滑动的设置有滑块108，所述滑块108下端面固设有位于所述开口腔b106内的安装箱109，所述安装箱109左端面与所述气缸105的推杆右端面固定配合连接，所述安装箱109后端壁内设置有电机a，电机a的输出轴伸入所述传动腔110与设置于所述传动腔110内的转盘111动力连接，所述转盘111前端面下侧固设有固轴a112，所述固轴a112外表面可转动的设置有向下延伸的摆杆113，所述摆杆113前端面下侧固设有固轴b114，所述固轴b114外表面可转动的设置有可滑动的贯穿所述传动腔110下端壁并向下延伸进所述开口腔a103的推杆115，所述推杆115下端面固设有位于所述开口腔a103内的固板a116，所述固板a116下端面左右对称固设有向下延伸的连接杆117，所述连接杆117下端面固设有固板b118，所述固板b118下方设置有与所述开口腔a103下端壁固定且位于所述开口腔a103内的输送机104，所述基座102右端面中固设有位于所述开口腔a103上方的电动机b119，所述电动机b119的输出轴可转动的穿过固设于所述基座102右端壁上侧的凹块120与设置于外部空间的转刀121动力连接，所述转刀121下方设置有固设于地面上的盛放箱101，所述盛放箱101内设置有开口朝上的容腔122，所述盛放箱101后端面上侧固设有向上延伸的挡板123，从而实现了植物杆茎的高效切削并装载于所述盛放箱101内，提高了生产效率；所述安装箱109中还设置有散热组件，所述散热组件包括设置在所述传动腔110后端壁中且位于所述电机a外周的环形槽21以及设置在所述环形槽21中且与所述电机a外表面贴合的散热环22，所述散热环22中设置有前后相通的散热孔26，所述环形槽21后端壁中设置有与外部相通的出气孔23和进气槽25，所述出气孔23和进气槽25分别位于所述电机a上端和下端，所述进气槽25中固定安装有吸气风机24，从而可通过所述吹气风机24加速散发所述电机a运行时所产生的热量，避免热量堆积。
有益地，其中，所述输送机104的输送带采用防滑型输送带，从而提高了植物杆茎在所述输送机104上的输送效率。
有益地，其中，所述凹块120内设置有开口向左的内腔，所述电动机b119的输出轴可转动的穿过所述凹块120的内腔并向右延伸，从而增加了电机a的运行稳定性。
有益地，其中，所述转刀121外表面环形阵列设置有四组倾斜切削刃，从而提高了装置切削效果，提高了生产效率。
有益地，其中，所述固板b118下端面设置有防滑垫，且所述固板b118与所述输送机104正对设置，从而提高了装置的进给效率。
本发明装置在初始状态时，所述气缸105和所述安装箱109内的电机a处于停止工作状态，所述电动机b119处于停止工作状态，所述安装箱109位于所述开口腔b106最左侧，所述固轴a112位于所述传动腔110最上侧，所述固板b118位于竖直高度最大的位置，所述输送机104处于停止工作状态。
当装置运行时，所述输送机104工作，将植物杆茎从左侧运输到右侧，所述气缸105工作，将所述安装箱109向右推，所述安装箱109内的电机a工作，驱动所述转盘111转动，则所述固轴a112在所述转盘111转动下向上移动后又向下复位，使所述固板b118进行规律的上下移动，则所述气缸105的推动作用与所述固板b118的上下移动整合为将植物杆茎向右推压的复合运动，所述电动机b119工作，带动所述转刀121转动，则在所述输送机104及推压复合运动的共同作用下，植物杆茎被所述转刀121切碎，所述挡板123将切碎的植物杆茎盛放于所述容腔122内。
当所述盛放箱101内装满切碎后的植物杆茎时，用运输车将所述盛放箱101运输走，并将为盛放植物杆茎的所述盛放箱101放置于原位。
当所述转刀121工作时，所述转刀121外圈的切削刃将植物杆茎切碎，且随着离心力沿着切线方向飞行到所述挡板123前端面，所述挡板123将植物杆茎抵挡到所述盛放箱101内。
本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述气缸和所述安装箱内的电机a处于停止工作状态，所述电动机b处于停止工作状态，所述安装箱位于所述开口腔b最左侧，所述固轴a位于所述传动腔最上侧，所述固板b位于竖直高度最大的位置，所述输送机处于停止工作状态，从而使各个装置各个结构处于初始工作状态，有利于设备的维护与保养。
当装置运行时，所述输送机工作，将植物杆茎从左侧运输到右侧，所述气缸工作，将所述安装箱向右推，所述安装箱内的电机a工作，驱动所述转盘转动，则所述固轴a在所述转盘转动下向上移动后又向下复位，使所述固板b进行规律的上下移动，则所述气缸的推动作用与所述固板b的上下移动整合为将植物杆茎向右推压的复合运动，所述电动机b工作，带动所述转刀转动，则在所述输送机及推压复合运动的共同作用下，植物杆茎被所述转刀切碎，所述挡板将切碎的植物杆茎盛放于所述容腔内，从而实现了采用复合性运动，使所述气缸和所述安装箱内的电机a协同工作，实现了植物杆茎的高效推压并由所述转刀转动切碎，有效提高了装置的工作效率。
当所述盛放箱内装满切碎后的植物杆茎时，用运输车将所述盛放箱运输走，并将为盛放植物杆茎的所述盛放箱放置于原位，从而提高了装置的连续工作性。
当所述转刀工作时，所述转刀外圈的切削刃将植物杆茎切碎，且随着离心力沿着切线方向飞行到所述挡板前端面，所述挡板将植物杆茎抵挡到所述盛放箱内，从而提高了装置的运行稳定性。
本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用一系列结构，实现了以步进送料式将植被杆茎切割成块状并运输到下一个工序。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。