一种小型工业窑炉尾气集成净化系统的制作方法

本发明涉及烟气除尘设备，特别涉及一种小型工业窑炉尾气集成净化系统。

背景技术：

国内的工业窑炉烟气脱硫目前大都采用的是半干法或湿法工艺，其核心装置就是吸收塔，大多是往吸收塔内泵入碱性浆液，再在吸收塔内发生除酸化学反应，这种工艺比较复杂，系统设备较多；由于吸收塔内的反应大部分都采用喷淋式洗涤，处理过的烟气中含有大量的雾滴，因此烟气在经过洗涤后一般要通过除雾器，目的是将经过洗涤的烟气中的水滴分离出来，使水滴回归系统。虽然经过多级除雾还是会有很大的湿气进入后置的布袋除尘器内，导致布袋除尘器粘结堵塞而失去除尘作用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决传统尾气净化工艺设备过多，提出一种集成度高、性价比高的净化系统；现在湿法脱酸反应不彻底且经过除雾后湿气很大，导致后期布袋除尘器粘结堵塞等缺陷，而提出的一种小型工业窑炉尾气集成净化系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种小型工业窑炉尾气集成净化系统，包括烟道内干粉加湿喷粉一级半干法脱酸系统+湿法脱酸、除雾、除尘及除二恶英等综合污染物一体塔（湿法文丘里集成净化塔+高效填料除雾起+湿电+活性焦吸附床）+风机+烟囱。半干法烟道集成净化塔前端通过进气烟道与风机连通，一体集成净化塔后端接烟囱直排。取消了传统工艺的制浆系统和布袋除尘器。双塔布置、复杂污染物综合治理、多种净化工艺集成，从而达到复杂综合污染物高效净化的目的。

所述烟道内干粉加湿喷粉一级半干法脱硫系统的进气烟道通过一个传送设备与消石灰仓连通，石灰仓布置在烟道上方，石灰干粉下落，在进入烟道前进行加湿，加湿水来自集成一体化塔，在气流的作用下，经过加湿的石灰粉在烟道内与烟气进行第一次脱硫反应，并被气流输送至一体化塔。所述传送设备包括一个滚筒送料机和一个卸料阀，所述消石灰仓的底部通过卸料阀与滚筒送料机的进料口连通，滚筒送料机的出料口通过一个单向阀与所述集成净化塔的进气烟道连通。所述卸料阀通过计量开关控制给料量。

所述配给设备为星型下料机，星型下料机与集成净化塔的出气烟道连通。电机为变频电机，通过集成净化塔ph值反馈剂量控制器控制给料量。

在所述消石灰仓与活性炭仓连接一台罗茨风机，罗茨风机的出风口配合连接一个三通，三通的一端通过一个第一通风单向阀与所述消石灰仓的消石灰下料口内仓连通，三通的另一端通过一个第二通风单向阀与集成净化塔底部管道连通，向集成净化塔底部供氧化风。

所述消石灰仓上部引一根排气管与集成净化塔进口烟道相通，管道上设置有电动阀门。在往石灰仓里加料时，阀门打开，保持仓内负压。非填充料时段阀门关闭。本发明取消了传统石灰仓顶布袋除尘器。

所述集成净化塔由文丘里喷淋管、塔内浆池、板网填料除雾器、整流格栅、湿法电除尘器、活性焦吸附床等功能模块构成。

所述文丘里喷淋管，喉口风速60m/s，可以去除5μm的微细颗粒物。除尘效率达到80%以上。所述文丘里排口设有3-5根排气支管。文丘里进气口设有大流量螺旋喷嘴，循环水来自集成净化塔底部外筒的循环液。

所述塔内浆池，是在水平进气烟道进入塔内以下部分塔体设计为内外塔结构，内筒为倒锥形，锥尖向下，锥尖位置设有泥浆泵排口。内锥内浆液自然沉降，锥尖内泥浆达到一定浓度后，由泥浆泵排至炉底渣池。外筒上部设有进液过滤网，内筒里的上清液通过过滤网进入外筒。外筒通过管道与循环泵、消石灰增湿泵等向连。上述文丘里排气支管插入内筒锥尖底部；上述罗茨风机有一路管道与塔内筒锥尖底部相连，提供空气能氧化风，用空气鼓泡替代传统机械搅拌器。塔外浆池下部设有补水泵及管道系统、ph值在线仪表、液位计、压力表等。

所述板网填料除雾器，根据烟气特性，其材质可以是金属或非金属。厚度500mm---1000mm，比表面积500---800m2/m3/s。除尘效率50%-75%，除液滴效率70%----90%。除雾器上方设有喷淋系统，喷淋覆盖率200%。

所述整流格栅作用是使塔内气流在绕过塔内烟道后进行第二次均流，四周设有档流环，避免塔壁与气流冲刷接触，延长塔内壁防腐层使用寿命。

所述湿法电除尘器包括水平布置的阴极线、w形收尘极板、绝缘悬吊系统等组成，在其上部1米高处设有喷淋清洗系统，喷淋覆盖率200%。收尘比集尘面积为24-30m2/m3/s，除尘效率大于85%。

所述活性焦吸附床由支撑单元、模块单元、吹扫单元组成，模块更换方便。活性焦载体可以重复利用。设计使用寿命为26000小时。

本发明的有益效果：结构简单，多净化机理有机集成，维护使用方便，占地面积小，性价比高，净化效率高。集成后系统取消了传统消石灰仓顶布袋除尘器、取消了制浆系统、空气能塔底鼓泡代替了传统机械搅拌器、活性焦吸附代替传统活性炭系统可以高效去除复合污染物，集成净化塔出气接引风机，取消了传统的布袋除尘器配置。可实现复杂污染物综合脱除净化，也可以针对烟气特性，对功能模块适当组合优化，可以达到针对性净化的目的。集成净化后的污染物排放成分和指标，可以针对性的非标设计，以满足当地环保部门要求的排放指标为宜。

附图说明

图1是本发明的基本结构俯视图。

图2是本发明的基本结构立面图。

具体实施方式

图1、图2所示，本发明提供的一种小型工业窑炉尾气集成净化系统，包括集成净化塔1，集成净化塔1前端通过进气烟道2与锅炉4连通，集成净化塔1后端通过出气烟道3与引风机5连通，其特征在于：所述集成净化塔1的进气烟道2通过一个传送设备6与消石灰仓7连通，传送设备6包括一个滚筒送料机10和一个卸料阀11，所述消石灰仓7的底部通过卸料阀11与滚筒送料机10的进料口10a连通，滚筒送料机10的出料口10b通过一个单向阀12与所述集成净化塔1的进气烟道2连通。

在所述消石灰仓7与集成净化塔内筒1之间配合连接一台罗茨风机13，罗茨风机13的出风口配合连接一个三通14，三通14的一端通过一个第一通风单向阀15与所述消石灰仓7的消石灰下料口7a内仓连通，使消石灰下料是不会堵塞，三通15的另一端通过一个第二通风单向阀16经罗茨风机13吹来的风吹入集成净化塔底部，为副产物提供氧化风。

工作过程：从锅炉4出来的烟气通过集成净化塔1前端的进气烟道2进入集成净化塔1内，在烟气进入集成净化塔1之前，消石灰仓内7的消石灰经过其底部的卸料阀11进入滚筒送料机10的进料口10a，经过滚筒送料机10的传送，从出料口10b经过一个单向阀12进入进气烟道2内，随进气烟道2的灰尘烟气一起吹入集成净化塔1内，由于消石灰是被增湿后的气体吹入集成净化塔1内，所以进入集成净化塔1内时均匀散开，进入集成净化塔内的烟气由水平方向经一个90度弯头转向垂直向下，在向下的直段经过一个文丘里除尘器8，文丘里进风管口处设有大流量螺旋喷嘴9，对烟气进行洗涤。经过浆液喷淋层17的喷淋浆液和冲洗层18清水的冲洗清水接触，在集成净化塔1内能够更均匀的化学物理反应。

经过净化处理后的烟气经过一级除雾除尘层19、湿法电除尘器20或更多层除雾除尘层从出气烟道3进入后部的引风机5后排出烟囱21。

发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施方法例相同或近似的结构，而得到的其他结构设计，均在本发明的保护范围之内。