本实用新型涉及一种滚筒干燥设备中的除味除汽装置，属于生产设备技术领域。
背景技术：
滚筒干燥设备是一种用于溶液或糊状物料干燥的设备，它是通过传导加热干燥器,将热能用传导方式传递给物料,使物料中水分汽化,达到湿物料干燥的目的。因其热效率高、干燥速度快等优点被广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等领域。然而滚筒干燥中的废气和热蒸汽则经常被直接排放到空气中，由于物料的性质不同，废气中容易夹带有异味的物质，给厂区环境造成污染，水蒸汽的直接排放也会造成一部分的热能浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种滚筒干燥设备中的除味除汽装置，通过风机将滚筒干燥设备中产生的带有异味的废气和热的蒸汽引入装置，废气和热蒸汽均向上运行；装置与水箱相连，通过循环泵将水打入喷淋头向下进行喷淋，同时喷淋头下方安装两个过滤器，一个喷淋头下方为多介质过滤器，一个喷淋头下方为活性炭过滤器，废气和热蒸汽向上运行时与喷淋水相遇后冷凝，冷凝水通过活性炭过滤器和多介质过滤器时，吸附异味、过滤杂质，然后回到水箱，循环使用，只有少量的热蒸汽通过防尘帽排出，这样大大的降低了厂区异味的产生，避免了大气污染，又可以使热蒸汽变为水循环利用，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：
一种滚筒干燥设备中的除味除汽装置，包含滚筒干燥设备、风机、循环泵、水箱、装置主体、多介质过滤器、活性炭过滤器、喷淋头一、喷淋头二、输水管线和蒸汽管线，所述滚筒干燥设备通过蒸汽管线与装置主体连接，蒸汽管线上设有风机；水箱与装置主体的底端连通，循环泵的一端与水箱连接，另一端与输水管线连接，输水管线向上伸出后分成两路，一路伸入倒装置主体内部，底部设有喷淋头一，另一路向上伸出后伸入倒装置主体内部，底部设有喷淋头二，多介质过滤器和活性炭过滤器均设置在装置主体的内部，多介质过滤器位于喷淋头一的下方，活性炭过滤器位于喷淋头二的下方。
所述循环泵为莫诺泵。
所述装置主体的顶端设有蒸汽出口，蒸汽出口上设有防尘帽。
所述水箱还与冷却装置连接。
本实用新型的积极效果：可有效除去滚筒干燥过程中产生的异味和水蒸汽，使其避免直接排放到空气中造成大气污染，同时可使热蒸汽变为水循环利用，在节能环保方面起到很好的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：滚筒干燥设备1、风机2、循环泵3、水箱4、装置主体5、多介质过滤器6、活性炭过滤器7、防尘帽8、喷淋头一9、喷淋头二10、输水管线11、蒸汽管线12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
一种滚筒干燥设备中的除味除汽装置，包含滚筒干燥设备1、风机2、循环泵3、水箱4、装置主体5、多介质过滤器6、活性炭过滤器7、防尘帽8、喷淋头一9、喷淋头二10、输水管线11和蒸汽管线12，所述滚筒干燥设备1通过蒸汽管线12与装置主体5连接，蒸汽管线12上设有风机2；水箱4与装置主体5的底端连通，循环泵3的一端与水箱4连接，另一端与输水管线11连接，输水管线11向上伸出后分成两路，一路伸入倒装置主体5内部，底部设有喷淋头一9，另一路向上伸出后伸入倒装置主体5内部，底部设有喷淋头二10，多介质过滤器6和活性炭过滤器7均设置在装置主体5的内部，多介质过滤器6位于喷淋头一9的下方，活性炭过滤器7位于喷淋头二10的下方。
所述装置主体5的顶端设有蒸汽出口，蒸汽出口上设有防尘帽8。
除味：通过风机2将滚筒干燥设备1中产生的带有异味的废气经蒸汽管线12引入装置主体5，装置主体5与水箱4相连，通过循环泵3将水经输水管线11打入喷淋头一9和喷淋头二10向下进行喷淋，同时喷淋头一9和喷淋头二10下方安装两个过滤器，喷淋头二10下方为活性炭过滤器7，喷淋头一9下方为多介质过滤器6，废气向上时分别通过两个过滤器，一部分杂质被多介质过滤器6过滤，一部分异味被活性炭过滤器7吸附；并且废气与喷淋的水相遇后冷凝，冷凝水再次通过活性炭过滤器7和多介质过滤器6时，剩余的异味被活性炭吸附、杂质被多介质过滤器过滤，然后回到水箱，循环使用。即可达到大大降低异味的作用。
除汽：通过风机2将滚筒干燥设备1中产生的热蒸汽经蒸汽管线12引入装置主体5，装置主体5与水箱4相连，通过循环泵3将水经输水管线11打入喷淋头一9和喷淋头二10向下进行喷淋，热蒸汽向上运行时与喷淋的水相遇后冷凝，冷凝水回到水箱，循环使用，少量的蒸汽由防尘帽8排出。为避免水箱温度过高，实际生产中可与冷却装置连接。