本实用新型涉及化工实验技术领域，具体涉及一种新型分馏测温实验机构。
背景技术：
目前，用于化工蒸馏实验的装置，结构较简单，存在分馏头无法应对冲料、无法探测有机溶剂蒸汽温度及蒸馏瓶底有机溶剂的温度、馏出液冷却无法及时等问题，且只能蒸馏100℃以下有机溶剂。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型分馏测温实验机构。
本实用新型技术方案如下：
一种新型分馏测温实验机构，包括蒸馏瓶、分馏头、第一冷凝管、第二冷凝管及电子探测温度仪，所述分馏头呈“H”型结构，包括第一支管、第二支管及第三支管，所述第一支管呈竖向设置，其底部接口通过一连接管与蒸馏瓶的主瓶口联接相通，其中部通过横向设置的第二支管与第三支管的中部相联通，其顶部为温度检测接口，所述第三支管的顶部接口连接第一冷凝管的底部，所述第三支管的底部接口连接第二冷凝管的顶部，所述第三支管与第二支管相交处至第三支管的底部接口段呈弯折状，其上设有阀门，所述第二冷凝管的底部接口用于连接集液烧瓶，所述电子探测温度仪具有两个温度探头，第一温度探头通过一封闭的玻璃套管经温度检测接口伸入至第一支管内，并靠近第一支管与第二支管的相交处的中心位置，第二温度探头通过一304不锈钢管经蒸馏瓶的侧瓶口插入至蒸馏瓶中心底部。
本实用新型的有益效果在于：
两个温度监控点的设计，通过第一温度探头可以有效的监控整个蒸馏实验中最核心的温度，特别对于有2-3个有机溶剂的混合溶剂，沸点的差异导致馏出的阶段也不一样，而通过第一温度探头的温度反馈可以判断出当前馏出是哪种有机溶剂，人为对于蒸馏实验的控制大大提升；通过第二温度探头可以精确测量出蒸馏瓶中心的温度，能够合理有效地避免蒸馏实验过程中温度突升带来的危险性，确保化工蒸馏实验的安全性；
分馏头的结构设计，并通过在分馏头的第三支管的顶部和底部分别连接第一冷凝管和第二冷凝管，既可以实现二次冷凝，冷凝效果好，当出现冲料或者压力不稳的情况时，第一冷凝管又可以给冲料一定的缓冲空间，提高了蒸馏实验的安全性，可以实现100℃以上有机溶剂的蒸馏实验，而分馏头上阀门的设计，当出现冲料时及时关闭，可有效防止蒸馏瓶瓶底冲料对集液烧瓶内产品的影响，科学合理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术的蒸馏实验装置结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的分馏头结构示意图。
其中：1、蒸馏瓶；2、连接管；3、第二温度探头；4、第一支管；5、电子探测温度仪；6、第一温度探头；7、第一冷凝管；8、第二支管；9、阀门；10、第三支管；11、第二冷凝管；12、现有技术的分馏头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1至图3，一种新型分馏测温实验机构，包括蒸馏瓶1、分馏头、第一冷凝管7、第二冷凝管11及电子探测温度仪5，所述分馏头呈“H”型结构，包括第一支管4、第二支管8及第三支管10，所述第一支管4呈竖向设置，其底部接口通过一连接管与2蒸馏瓶1的主瓶口联接相通，其中部通过横向设置的第二支管8与第三支管10的中部相联通，其顶部为温度检测接口，所述第三支管10的顶部接口连接第一冷凝管7的底部，所述第三支管10的底部接口连接第二冷凝管11的顶部，所述第三支管10与第二支管8相交处至第三支管10的底部接口段呈弯折状，其上设有阀门9，所述第二冷凝管11的底部接口用于连接集液烧瓶1，所述电子探测温度仪5具有两个温度探头，第一温度探头6通过一封闭的玻璃套管经温度检测接口伸入至第一支管4内，并靠近第一支管4与第二支管8相交处的中心位置，第二温度探头3通过一304不锈钢管经蒸馏瓶的侧瓶口插入至蒸馏瓶1中心底部。
原理为：蒸馏实验时，蒸馏瓶1内的有机溶剂加热蒸发后气态经分馏头到达第一冷凝管7，经第一冷凝管7冷凝成液态后回到分馏头的第二支管8，当阀门9打开后液态产品经第三支管10流入第二冷凝管11，通过第二冷凝管11底部接口的集液烧瓶收集，当关闭阀门9，液态有机溶剂经分馏头回流到蒸馏瓶1实现循环，当出现冲料或者压力不稳的情况时，第一冷凝管7可以给冲料一定的缓冲空间，而阀门9可及时关闭，防止蒸馏瓶1瓶底冲料对集液烧瓶内产品的影响；同时在整个蒸馏实验过程中，通过电子探测温度仪5连出的两个温度探头，第一温度探头6可以较精确测量有机溶剂蒸发后气态与冷却后液态交换时的沸点温度，第二温度探头3可以精确测量出蒸馏瓶1中心的温度。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。