高精胶体磨机的制作方法

本实用新型涉及一种研磨设备，尤其是一种高精胶体磨机。

背景技术：

胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关健的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。

目前的研磨机，通常在研磨的时候只有一级研磨，颗粒细密度不够，即使动子和定子之间的间隙很小，也难免出现一些比较粗的颗粒，因此精密度不高，而且颗粒细密度要求越高，摩擦越大，温度越高，高温会导致研磨物变质等原因。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种多级研磨、温度恒定的高精胶体磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精胶体磨机，包括电机、集料仓、料斗、研磨仓，料斗设置在研磨仓上，并与研磨仓连通，研磨仓设置在集料仓上，研磨仓的出口与集料仓连通，集料仓设置在电机上，其特征在于在研磨仓内设有研磨机构，研磨机构包括研磨轴、多级研磨盘，多级研磨盘固定在研磨仓内，在多级研磨盘上至少设有两个研磨齿，研磨齿顶部倾斜，两个研磨齿之间形成一个研磨槽，研磨轴上设置研磨转盘，研磨转盘表面向外侧倾斜，形成梯形的导流面，研磨转盘与研磨槽适配，研磨轴与电机联动连接。

本实用新型的进一步设置为：在研磨槽上还设有螺旋的研磨片，研磨片倾斜并与研磨槽呈钝角角度连接。

本实用新型的进一步设置为：还包括温度控制机构，在研磨仓外部套接一个壳体，壳体与研磨仓的外壁形成冷却腔，冷却腔上设有两根循环管，循环管与一个冷却水箱连接，构成温度控制机构。

上述结构在研磨的时候，物料进入料斗，先流到研磨齿上，通过斜面流到研磨转盘上，通过离心力进入研磨槽，利用间隙进行研磨，一次研磨后进入下一层研磨槽，重复研磨，颗粒的细密度很细，为了进一步增加细密度，在研磨槽增加了研磨片，在研磨片上会形成一层中间的浆料，不仅在一个研磨槽内进行多次重复研磨，同时还在研磨片上形成缓流，降低了流速，方便充分研磨，加上冷却系统，可以控制研磨仓的温度，保证物料不会因为温度升高而变质。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的研磨机构的结构示意图。

具体实施方式

参考图1、图2可知，本实用新型一种高精胶体磨机，包括电机1、集料仓2、料斗6、研磨仓3，料4斗设置在研磨仓3上，并与研磨仓3连通，研磨仓3设置在集料仓2上，研磨仓3的出口与集料仓2连通，集料仓2设置在电机1上，在研磨仓3内设有研磨机构，研磨机构包括研磨轴4、多级研磨盘5，多级研磨盘5固定在研磨仓3内，在多级研磨盘5上至少设有两个研磨齿51，研磨齿51顶部倾斜，两个研磨齿51之间形成一个研磨槽52，研磨轴4上设置研磨转盘41，研磨转盘41表面向外侧倾斜，形成梯形的导流面，研磨转盘41与研磨槽52适配，研磨轴4与电机1联动连接，在研磨槽52上还设有螺旋的研磨片53，研磨片53倾斜并与研磨槽52呈钝角角度连接，还包括温度控制机构，在研磨仓3外部套接一个壳体31，壳体31与研磨3仓的外壁形成冷却腔，冷却腔上设有两根循环管32，循环管32与一个冷却水箱33连接，构成温度控制机构。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。