一种高压静电油烟净化器的制作方法

文档序号:11337678阅读:445来源:国知局

本实用新型涉及空气净化技术领域,尤其涉及一种高压静电油烟净化器。



背景技术:

油烟净化器放浓度和油烟净化设备的最低去除效率。吸收国内外同类产品优点的基础上,主要用于厨房低空排放油烟的净化治理;用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所;食品油炸、烹任加工行业;油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。现有的油烟净化器结构简单,净化效果一般,并且净化后的油烟得不到合理的利用处理,使用上存在一定的局限性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高压静电油烟净化器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高压静电油烟净化器,包括壳体,所述壳体为空腔结构,所述壳体的一侧开设有出风口,所述壳体的另一侧分别开设有进风口和出水口,所述进风口位于出水口的上方,所述壳体的内壁上安装有引风扇,且引风扇与出风口相对应,所述壳体的内壁之间安装有水平设置的隔板,所述隔板的底端与壳体的内壁之间构成储油腔,所述壳体内还设有竖直设置的极板和挡板,所述极板和挡板固定安装于隔板的顶端与壳体的顶端内壁之间,所述极板位于挡板靠近出风口的一侧,所述挡板上设有开口,所述开口的内壁之间安装有滤网,所述壳体的顶端内壁上还安装有雾喷头,且雾喷头位于挡板远离极板的一侧,所述雾喷头的下方还设有油水分离器,油水分离器安装于挡板和壳体的内壁之间,油水分离器的下方设有引流块,所述引流块上开设有竖直设置的集油口,且集油口与储油腔连通,所述壳体靠近出水口的一侧安装有水箱,所述水箱与雾喷头和出水口之间均连接有导管,所述壳体远离出风口和进风口的一侧安装有电气盒,电气盒内分别设有高压直流电源和接线柱,且高压直流电源、接线柱和极板依次连接,所述壳体的底端两侧均设有支脚。

优选的,所述壳体的底端为倒三角形结构,且壳体的底端开设有出油口,壳体的底端还安装有集油箱,且集油箱与出油口相对应。

优选的,所述引风扇包括转轴、扇叶和转动电机,其中转动电机外接电源,转动电机的输出轴与转轴的一端固定连接,扇叶安装于转轴的另一端。

优选的,所述引流块为倾斜式结构,其中引流块靠近挡板的一侧所处水平高度大于引流块远离挡板的一侧所处水平高度。

优选的,所述集油口位于引流块靠近挡板的一侧,出水口位于引流块的上方,且集油口的顶端所处水平高度大于出水口的顶端所处水平高度。

优选的,所述极板为二到十个,且等距离间隔设于隔板的顶端与壳体的顶端内壁之间。

本实用新型的有益效果是:通过引风扇将油烟气体引入壳体内,先利用雾喷头进行第一阶段的油烟气体分离,并配合油水分离器进行油水分离,方便在油烟气体分离后进行合理化的水、油收集,有利于水、油的再利用,节约成本;利用极板之间产生的高压静电场进行第二阶段的油烟气体电离,油雾荷电,同时油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上,进而引流至储油腔内,有效提高该油烟净化器的净化质量,本实用新型设计布局合理,操作简单,有利于水、油的再利用,节约成本,并提高该油烟净化器的净化质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压静电油烟净化器的结构示意图。

图中:1壳体、2出风口、3引风扇、4隔板、5储油腔、6支脚、7极板、8挡板、9雾喷头、10导管、11滤网、12进风口、13集油口、14引流块、15出水口、16水箱、17集油箱、18出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种高压静电油烟净化器,包括壳体1,壳体1为空腔结构,壳体1的一侧开设有出风口2,壳体1的另一侧分别开设有进风口12和出水口15,进风口12位于出水口15的上方,壳体1的内壁上安装有引风扇3,且引风扇3与出风口2相对应,壳体1的内壁之间安装有水平设置的隔板4,隔板4的底端与壳体1的内壁之间构成储油腔5,壳体1内还设有竖直设置的极板7和挡板8,极板7和挡板8固定安装于隔板4的顶端与壳体1的顶端内壁之间,极板7位于挡板8靠近出风口2的一侧,挡板8上设有开口,开口的内壁之间安装有滤网11,壳体1的顶端内壁上还安装有雾喷头9,且雾喷头9位于挡板8远离极板7的一侧,雾喷头9的下方还设有油水分离器,油水分离器安装于挡板8和壳体1的内壁之间,油水分离器的下方设有引流块14,引流块14上开设有竖直设置的集油口13,且集油口13与储油腔5连通,壳体1靠近出水口15的一侧安装有水箱16,水箱16与雾喷头9和出水口15之间均连接有导管10,壳体1远离出风口2和进风口12的一侧安装有电气盒,电气盒内分别设有高压直流电源和接线柱,且高压直流电源、接线柱和极板7依次连接,壳体1的底端两侧均设有支脚6。

壳体1的底端为倒三角形结构,且壳体1的底端开设有出油口18,壳体1的底端还安装有集油箱17,且集油箱17与出油口18相对应,引风扇3包括转轴、扇叶和转动电机,其中转动电机外接电源,转动电机的输出轴与转轴的一端固定连接,扇叶安装于转轴的另一端,引流块14为倾斜式结构,其中引流块14靠近挡板8的一侧所处水平高度大于引流块14远离挡板8的一侧所处水平高度,集油口13位于引流块14靠近挡板8的一侧,出水口15位于引流块14的上方,且集油口13的顶端所处水平高度大于出水口15的顶端所处水平高度,极板7为二到十个,且等距离间隔设于隔板4的顶端与壳体1的顶端内壁之间。

工作原理:工作时,油烟由风机从进风口12吸入该油烟净化器中,先利用雾喷头9进行第一阶段的油烟气体分离,并配合油水分离器进行油水分离,方便在油烟气体分离后进行合理化的水、油收集,水从出水口15进入水箱16内进行再利用,油从集油口13进入储油腔5内,有利于水、油的再利用,节约成本;当气流进入极板7之间产生的高压静电场时,在高压电场的作用下,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板7上并在自身重力的作用下流到储油腔5内,经排油通道排出,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,最终从出风口2排出洁净空气;同时在高压发生器的作用下,电场内的空气产生臭氧除去了烟气中大部分的气味,有效提高该油烟净化器的净化质量。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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