本实用新型涉及一种包衣机，尤其是一种糖衣复合粉浆乳化装置。
背景技术：
对丸剂进行糖衣包制是制药过程中重要工艺，主要对丸剂起淹味、隔离、防潮、易识别和改善外观等作用。目前，在糖衣包制过程中，采用糖浆滴洒与滑石粉喷撒工艺，两工序交替进行，这种工艺导致糖衣包制过程时间长，糖浆与滑石粉用量互相不配合，造成各种包制材料浪费。
技术实现要素：
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种糖衣复合粉浆乳化装置，该糖衣复合粉浆乳化装置快速将糖浆与滑石粉的混合物乳化为糖衣复合粉浆，可直接进行糖衣包制工艺，缩短工艺时间，节约材料。
为此，本实用新型提供的一种糖衣复合粉浆乳化装置，包括机架、升降架、固定在升降架上的乳化电机、乳化轴和乳化头，所述机架固定有电动葫芦和导向板，电动葫芦通过钢丝绳与升降架连接，升降架端部卡入导向板内，升降架沿着导向板进行升降，所述乳化电机通过乳化轴与乳化头连接，乳化轴包括内层乳化轴和外层乳化轴，乳化头包括内乳化剪切刀和外乳化剪切刀，内层乳化轴下端与内乳化剪切刀固定，外层乳化轴下端与外乳化剪切刀固定。
所述机架上设置有多个把手，机架的底部装有多个脚轮。
本实用新型的有益效果：1，所述机架上设置有多个把手，机架的底部装有多个脚轮，方便将乳化装置移动至装有乳化糖浆与滑石粉混合物的料桶上端。
2，内乳化剪切到和外乳化剪切到相互相反旋转，对糖浆和滑石粉进行剪切和乳化作用，使糖浆和滑石粉相互隔合在一起，可直接进行糖衣包制，缩短工艺时间，节约材料。
3，升降架端部卡入导向板内，使升降架在导向板的轨迹上进行升降，保障升降架的升降轨迹的可控性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种糖衣复合粉浆乳化装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的一种糖衣复合粉浆乳化装置，包括机架1、升降架2、固定在升降架上的乳化电机3、乳化轴4和乳化头5，所述机架1固定有电动葫芦6和导向板7，电动葫芦6通过钢丝绳8与升降架2连接，开启电动葫芦6后，通过钢丝绳8实现固定在升降架上的乳化电机3的升降，所述升降架2端部卡入导向板7内，升降架2沿着导向板7进行升降，将升降架2的升降轨迹控制在导向板7内，所述乳化电机3通过乳化轴4与乳化头5连接，乳化轴4包括内层乳化轴9和外层乳化轴10，乳化头5包括内乳化剪切刀13和外乳化剪切刀14，内层乳化轴5下端与内乳化剪切刀13固定，外层乳化轴6下端与外乳化剪切刀14固定，内乳化剪切刀13与外乳化剪切刀14朝相反方向旋转，对糖浆和滑石粉进行剪切和乳化作用，使糖浆和滑石粉相互隔合在一起，可直接进行糖衣包制，缩短工艺时间，节约材料，所述机架上设置有多个把手11，机架1的底部装有多个脚轮12，方便将乳化装置移动至物料桶上端。