一种卷管机自动供胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷管机自动供胶装置。

背景技术：

纸管在工业生产中属常用消耗品，无论是轻纺行业或冶金行业灯均得到广泛使用。纸带在卷管之前需要为表面上胶，以便在卷绕时更好地贴合制成无缝纸管，但现有技术中的上胶装置大多结构复杂、操作不便，而且胶水涂抹不均匀，导致胶水浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使纸张涂胶均匀，结构简单，提高效率的卷管机自动供胶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种卷管机自动供胶装置，其特征在于：包括支架本体，设置在支架本体左侧上方的储胶盆，设置在支架本体右侧上方且位于储胶盆右侧的供纸机构，从左到右依次固定在于储胶盆上方的刮胶机构与涂胶装置；所述涂胶机构包括支架，在竖直方向上依次排列固定在支架上的多个梯形槽，抽取储胶盆立的胶水向梯形槽供胶的泵和管道；所述梯形槽下方设有支撑梯形槽的支撑杆，左侧设有一个带有螺纹的刮胶杆，右侧设有一个过纸轴，梯形槽内部设有涂胶杆以及向下方流出胶水的出胶孔。

进一步的技术方案在于，所述支架本体为框架结构。

进一步的技术方案在于，所述供纸机构包括提供卷管中间纸的进纸装置，控制卷管面纸纸张张力的张力控制装置，对经过张力控制装置后面纸进行涂胶的面纸涂胶机构。

进一步的技术方案在于，所述刮胶机构包括竖直设立的框架，竖直方向依次设立在框架上的水平轴，套设在水平轴上的硅胶管。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型在上胶架中可设置若干个梯形槽，故可以根据需要对多条纸带同时进行上胶，工作效率大大提高，且在梯形槽左侧设有带有螺纹的刮胶杆，可以使胶水分布均匀，甚至可以刮去纸带表面多余的胶水，既节省了胶水原料，同时也让纸带的贴合效果更佳。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-5分别是本实用新型各个视角表现的结构示意图；

其中:1、储胶盆；2、支架本体；3、进纸装置；4、涂胶装置； 41、支架；5、刮胶机构；51、水平轴；52、硅胶管；6、管道；7、梯形槽；71、刮胶杆；72、出胶孔；73、过纸轴；74、支撑杆；75、涂胶杆；8、面纸涂胶机构；9、张力控制装置。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图所示，本实用新型阐述了一种卷管机自动供胶装置，其包括支架本体2，设置在支架本体2左侧上方的储胶盆1，设置在支架本体2右侧上方且位于储胶盆1右侧的供纸机构，从左到右依次固定在于储胶盆1上方的刮胶机构5与涂胶装置4；所述涂胶机构4包括支架41，在竖直方向上依次排列固定在支架41上的多个梯形槽7，抽取储胶盆1立的胶水向梯形槽7供胶的泵和管道6；所述梯形槽7 下方设有支撑梯形槽7的支撑杆74，左侧设有一个带有螺纹的刮胶杆71，右侧设有一个过纸轴73，梯形槽7内部设有涂胶杆75以及向下方流出胶水的出胶孔72。

优选的，所述支架本体2为框架结构。

优选的，所述供纸机构包括提供卷管中间纸的进纸装置3，控制卷管面纸纸张张力的张力控制装置9，对经过张力控制装置9后面纸进行涂胶的面纸涂胶机构8。

优选的，所述刮胶机构5包括竖直设立的框架，竖直方向依次设立在框架上的水平轴51，套设在水平轴上的硅胶管52。

在本实用新型中储胶盆可采用优质不锈钢办制作而成，比普通铁板耐腐蚀，易清洗。支架本体采用优质国标角铁焊接而成。供纸机构中的进纸装置有过纸轴，普通纸通过过纸轴进入涂胶机构，面纸需要通过张力控制装置，由张力控制装置控制面纸的张力然后进入面纸涂胶机构进行面纸的单面涂胶；然后普通纸进入涂胶机构进行双面涂胶，穿过涂胶装置的过纸轴、涂胶杆上胶完成，再经过带有螺纹的刮胶杆，由于螺纹的特殊结构，小小的槽，使胶水涂抹均匀，多余的胶水又流入梯形槽或储胶盆，以便再次循环使用。另外胶水从泵抽取到梯形槽中，接着从出胶孔一级一级流入到下级梯形槽中。然后再经过刮胶机构，刮胶机构可以是哟个硅胶套在杆上，两端再有螺纹杆串联，相邻两个杆有以恶为固定的，另一个随螺纹杆的旋转移动，以便调节相邻两个杆之间的距离，进而调节张力，控制胶量大小。多余的胶量接着进入储胶盆。本实用新型中进纸装置、面纸涂胶机构、张力控制装置都是现有的技术，并且都已经很成了，只需购买即可。