一种方形静态混合器的制作方法

本实用新型涉及一种流体混合器，更具体而言是指一种方形静态混合器。

背景技术：

互相交叉的横条互相固定形成混合器，是很常见的结构，这种结构在通道尺寸较小，自身横条间距较小的清况下，混合效果确实不错。但是如果在通道尺寸较大，比如应用到净水处理的明渠中，以及电厂脱硫脱硝烟气通道中，由于横条间的间隙较小，制造的材料消耗就很多，加工工时也会长很多，造价也会升高不少，如果将这种结构的横条间隙设置较宽，材料及成本下降了，但同时对流体的分散混合效果也会大幅降低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种方形静态混合器，其通过结构改良，改善其混合效果，节省材料。

本实用新型采用的技术方案为：

一种方形静态混合器，包括至少一个混合单元，所述混合单元包括相互组合的第一叶片单元和第二叶片单元；所述第一叶片单元由两片相同的第一平面叶片在第一侧边中点成一定角度交叉而成，两第一侧边形成的平面与两板面垂直；所述第二叶片单元由两片相同的第二平面叶片在第二侧边中点成一定角度交叉而成，两第二侧边形成的平面与两板面垂直；所述第一平面叶片与所述第二平面叶片结构相同，均呈方形，所述两片第一平面叶片另外两个侧边的中点连接位于所述第二侧边上的两个顶点，所述两片第二平面叶片另外两个侧边的中点连接位于所述第一侧边上的两个顶点。

进一步，两片所述第一平面叶片相交于第一交叉点，两片所述第二平面叶片相交于第二交叉点，所述第一交叉点与所述第二交叉点的连线与流体流动方向相同。

进一步，所述第一侧边相互形成的夹角与所述第二侧边相互形成的夹角相等，并且均在30°-150°之间。

进一步，多个混合单元沿流体流动方向相互连接时，每个混合单元中第一平面叶片的顶点，将与相邻混合单元中第二侧边相对的另一对侧边中点相固定。

进一步，多个混合单元沿垂直于流体流动方向相互连接时，相互平行排列，并且固定于接触点。

进一步，在多个混合单元相互连接时，第一平面叶片与第一侧边垂直的侧边，以及第二平面叶片与第一侧边垂直的侧边，均使用线性焊接。

进一步，所述第一平面叶片与所述第二叶片单元均由金属材料制成。

本实用新型的有益效果为：

混合单元由四个叶片组成，可以在横条间隙较宽的情况下依然保持较好的混合效果，减少了材料，降低了成本。所述第一平面叶片与所述第二平面叶片呈方形，结构简单，便于生产。

附图说明

图1为本实用新型混合单元的结构示意图；

图2为本实用新型每个混合单元中第一平面叶片将与流体流动方向上相邻混合单元固定的示意图；

图3为本实用新型多个混合单元组合的结构示意图；

图4为本实用新型多个混合单元组合的另一个视角的结构示意图。

图中：

混合单元A；第一叶片单元1；第一平面叶片11；第一交叉点110；

第一侧边111；第二叶片单元2；第二平面叶片21；第二交叉点210；

第二侧边211。

具体实施方式

如图1，所示为本实用新型的一种方形静态混合器较佳的具体实施例，一种方形静态混合器，包括至少一个混合单元A，所述混合单元A包括相互组合的第一叶片单元1和第二叶片单元2，所述第一叶片单元1和所述第二叶片单元2由金属材料制成。

所述第一叶片单元1由两片相同的第一平面叶片11组成，所述第一平面叶片11由金属材料制成，并且呈方形，两片第一平面叶片11在第一侧边111的中点成一定角度交叉，所述角度的范围在30°-150°之间，从而在提供较好的混合效果同时，不会过度阻碍流体的流动，并且两第一侧边111形成的平面与两板面垂直，所述交叉点为第一交叉点。

所述第二叶片单元2同样由两片相同的第二平面叶片21组成，所述第二平面叶片21同样为金属材质，并且呈方形，两片第二平面叶片21在第二侧边211 的中点成一定角度交叉，并且两个第二侧边211形成的平面与两板面垂直，所述交叉点为第二交叉点，所述角度的范围同样在30°-150°之间，所述第一交叉点110与所述第二交叉点210的连线与流体流动方向相同。

所述两片第一平面叶片11另外两个侧边的中点连接所述第二平面叶片21 位于第二侧边211上的两个顶点，所述两片第二平面叶片21另外两个侧边的中点连接所述第一平面叶片11位于所述第一侧边111上的两个顶点，从而构成最基本的混合单元A。

如图2，多个混合单元A组合时，在流体流动方向上，每个混合单元A中第一平面叶片11的顶点，将与相邻混合单元A中第二侧边211相对的另一对侧边中点相固定；如图3，在垂直于流体流动方向上多个混合单元A将相互平行排列，并且固定于接触点。按照此种方式排列，第一平面叶片11与第一侧边111垂直的侧边，以及第二平面叶片21与第一侧边211垂直的侧边，将会呈线性的与其它混合单元A接触，所以在本实施例中，此处的固定使用线性焊接，以增强混合器的结构强度。

在其它实施例中，当多个混合单元A相组合时，位于中间位置的混合单元A 可以仅通过第一平面叶片11与第一侧边111垂直的侧边的固定，以及第二平面叶片21与第二侧边211垂直的侧边的固定来实现整体的固定，而不用将第一平面叶片11和第二平面叶片21的侧边中点和顶点进行固定，当然外层位置的混合单元A依然需要用此种方式进行固定。如此，可以减少焊接，节省成本。

综上所述，本实用新型混合器有下列有益效果：

1.本实用新型的混合单元由四个叶片组成，可以在横条间隙较宽的情况下依然保持较好的混合效果，减少了材料，降低了成本。

2.采用本结构，当多个混合单元相组合时，位于中间位置的混合单元可以仅通过第一平面叶片与第一侧边垂直的侧边的固定，以及第二平面叶片与第二侧边垂直的侧边的固定来实现整体的固定，减少了焊接工艺。

3.所述第一平面叶片与所述第二平面叶片呈方形，结构简单，便与生产。

本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。

通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。

因此，本实用新型的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求书。