一种喉部含有流线型导流板的文丘里混合器的制作方法

本实用新型涉及一种文丘里混合器，具体涉及一种喉部含有流线型导流板的文丘里混合器。

背景技术：

文丘里混合器一般用于两种流体的引射与混合，主流流体依次经过流入段、渐缩段、喉部管道、渐扩段和流出段，引入流体经由引入管道进入主流流体的喉部管道。主流流体进入喉部管道中流动时，其流速较快、压力较低，利用引入流体与喉部管道中主流流体的压力差将引入流体引入，实现两种不同流体的混合。文丘里混合器广泛应用于化工、灌溉以及能源等工业领域中。

现有的文丘里混合器存在主流流体与引入流体混合不均匀的问题。在主流流体流出段的出口截面上，引入管道的引入点一侧的引入流体的浓度较高，而另一侧的引入流体浓度较低。出现上述现象的原因在于引入流体的流速相对较低，在喉部管道引入时，于引入点一侧的喉部管道近壁面区域呈现团聚状的流动特性，未充分与主流流体进行质量交换。上述现象在混合流体之后流经渐扩段和流出段时未得到有效改善，从而最终引起流出的混合流体混合不均匀。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种喉部含有流线型导流板的文丘里混合器，能够在引入流体引入的初期即有效避免引入流体在近壁面区域出现团聚状的流动特性，增强喉部区域流体的扰动，从而提升文丘里混合器的混合效果。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种喉部含有流线型导流板的文丘里混合器，包括流入段1、渐缩段2、喉部管道3、渐扩段4、流出段5以及引入管道6，所述引入管道6与喉部管道3连通，其特征在于：还包括流线型导流板7，所述流线型导流板7为截面形状为流线型的柱状实心件，喉部管道3的轴向长度记为L，所述引入管道6的轴线位于距渐缩段2出口截面L/4处，所述流线型导流板7错列布置于引入管道6轴线与渐扩段4入口截面之间的喉部管道3内部区域，流线型导流板7的两端通过焊接固定于喉部管道3的内壁面。

和现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的一种喉部含有流线型导流板的文丘里混合器，利用引入流体引入后的喉部管道区域错列布置的流线型导流板，增强引入流体与主流流体的质量交换。喉部管道是流体流速最快的区域，也是引入流体引入的区域，在此区域内设置流线型导流板，能够在引入流体引入的初期即有效避免引入流体在近壁面区域出现团聚状的流动特性。

2、本实用新型采用的流线型导流板相比于圆柱形扰流件，其流动阻力较低，从而降低了流体输送泵的功率。

3、本实用新型在引入管道轴线与渐扩段入口截面之间的流体混合区域设置流线型导流板，并且将引入管道的轴线设置于距渐缩段出口截面L/4处，扩大了流线型导流板在喉部管道内的作用区域。

附图说明

图1为本实用新型一种喉部含有流线型导流板的文丘里混合器的剖视图。

图2为本实用新型一种喉部含有流线型导流板的文丘里混合器的俯视图。

图3为本实用新型一种喉部含有流线型导流板的文丘里混合器的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型一种喉部含有流线型导流板的文丘里混合器，包括流入段1、渐缩段2、喉部管道3、渐扩段4、流出段5，以及引入管道6，所述引入管道6与喉部管道3连通，还包括流线型导流板7。

如图1、图2和图3所示，所述流线型导流板7为截面形状为流线型的柱状实心件，错列布置于引入管道6的轴线与渐扩段4入口截面之间的喉部管道3内部区域，流线型导流板7的两端通过焊接固定于喉部管道3的内壁面。喉部管道3流体流速最快，同时也是引入流体最初引入的位置。在此区域内设置流线型导流板7，能够在引入流体引入的初期破坏其在喉部管道3的近壁面区域出现的团聚状流体微团，增强流体的扰动，避免混合后的流体在喉部管道3区域内出现严重的混合不均。之后，混合后的主流流体与引入流体经过渐扩段4和流出段5进行进一步的质量交换，最终在流出段5的出口获得较为均匀的混合流体。本实用新型采用流线型导流板7，相比于圆柱形扰流件，其流动阻力较低，从而降低了流体输送泵的功率。同时，流线型导流板7错列布置，增强了流体的扰动效果。

如图1所示，喉部管道3的轴向长度记为L，引入管道6的轴线位于距渐缩段2出口截面L/4处。主流流体在进入喉部管道3时，由于流道截面积变小，流速加快，根据伯努利定律，此时主流流体的压力较低，利用主流流体和引入流体的压力差进行引射。实验发现，主流流体的压力在进入喉部管道3后经过短暂的调整后已经保持稳定，换言之，本实用将引入点位置前移至引入管道6的轴线位于距渐缩段2出口截面L/4处对文丘里混合器原本的引射性能影响不大。但是，上述布置方式，扩大了流线型导流板7在喉部管道内的作用区域，增强了流线型导流板7对流体混合的促进效果。