一种皮革助剂恒温生产反应装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备，具体涉及一种皮革助剂恒温生产反应装置。

背景技术：

皮革化学品就是在将牛、猪、羊等动物皮加工成美观耐用的皮革过程中所使用的化工材料。皮革助剂又称表面活性剂，是精细化工的重要产品，在制革工业中的应用已经渗透到浸水、浸灰、软化、鞣制、染色、加脂、涂饰、填充等工序，表面活性剂为具有亲水基团和亲油基团的两亲分子，一般用亲水亲油平衡值来表示表面活性剂的亲水性。皮革助剂的生产需要在一定温度下各种原材料进行反应，各种原材料还需混合均匀，才能实现充分反应，保证产品的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了解决上述存在的问题而提供的一种设计合理、温度控制稳定、调节方便、搅拌快速均匀的皮革助剂恒温生产反应装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型的一种皮革助剂恒温生产反应装置，包括底座、罐体、中空层、左进水管、右进水管、回流管、加热器、泵体、电机、搅拌杆、电阻丝、盖体和转轴，所述罐体架设在底座上；所述罐体的壁板设置有中空层；所述罐体的下部还设置有泵体；所述罐体的左侧壁通过左进水管与泵体相连接；所述罐体的右侧壁通过右进水管与泵体相连接；所述泵体通过回流管连接在罐体的底部；所述罐体左右侧面上对称设置有电机；所述搅拌杆与电机的驱动轴相连接；所述搅拌杆的形状为U型；所述搅拌杆上还设置有电阻丝；所述盖体通过转轴活动连接在罐体的上边缘。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖体上部还设置有排气管，所述排气管上安装有控制阀。

由于上述技术方案的运用，本实用新型带来的有效效果：本技术方案通过将罐体的壁板设置中空层，并采用左右水管、回流管、加热器与泵体相连接，可以实现加热器会将加热至一定温度后，再对中空层内部的水进行循环流动，使罐体内壁维持在恒定的温度范围内，具有维持温度稳定、减少温度起伏变化对反应造成影响的有益技术效果；本技术方案还采用了电机驱动的U型搅拌杆，可以实现对罐体内的反应液进行自动搅拌操作，具有保证反应原料的充分混合、反应彻底充分的有益技术效果；本技术方案还通过在搅拌杆上设置加热电阻丝，可以实现对需快速某些反应快速升温的要求，提高了设备的适应性；本技术方案还设置了盖体，并在盖体上设置了排气管，可以实现反应的封闭进行，并便于反应后对废气的排放处理，减少外部环境对反应的影响，避免杂物等进入反应罐体内，提高了设备工作的稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.底座；2.罐体；3.中空层；4.左进水管；5.右进水管；6.回流管；7.加热器；8.泵体；9.电机；10.搅拌杆；11.电阻丝；12.盖体；13.转轴；14.排气管；15.控制阀。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种皮革助剂恒温生产反应装置，包括底座1、罐体2、中空层3、左进水管4、右进水管5、回流管6、加热器7、泵体8、电机9、搅拌杆10、电阻丝11、盖体12、转轴13、排气管14和控制阀15，所述罐体2架设在底座1上；所述罐体2的壁板设置有中空层3；所述罐体1的下部还设置有泵体8；所述罐体2的左侧壁通过左进水管4与泵体8相连接；所述罐体2的右侧壁通过右进水管5与泵体8相连接；所述泵体8通过回流管6连接在罐体的底部；所述罐体1左右侧面上对称设置有电机9；所述搅拌杆10与电机9的驱动轴相连接；所述搅拌杆10的形状为U型；所述搅拌杆10上还设置有电阻丝11；所述盖体12通过转轴13活动连接在罐体的上边缘；所述盖体上部还设置有排气管14，所述排气管14上安装有控制阀15。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。