一种微型气体干燥器的制作方法

本实用新型涉及一种气体干燥器，具体是一种具有自动放水功能的微型气体干燥器。

背景技术：

气体干燥器主要用于气体除湿，过滤高压气体中的水份，如公告号：CN103446854A公开一种气体干燥器，包括：长形容器，所述长形容器上设置有气体进口和气体出口，所述长形容器内均匀混装氯化钙颗粒和变色硅胶颗粒，所述气体出口处设置有湿度试纸，这种气体干燥器，结构简单，但是由于端口小，容器内部空间大，干燥介质填充的取出不易，一般都是一次性使用，较为浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微型气体干燥器，在容器为两端直径的筒体，在筒体两端设置有上端盖和下端盖，进出气口分别设置有下端盖和上端盖，并在下端盖上底部还设置有自动放水阀，本实用新型具有结构简单，设计合理，干燥介质可更换并具有自动放水的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种微型气体干燥器，包括筒体，其特征在于：所述的筒体上下端口直通，在筒体上下两端分别连接有上端盖和下端盖，筒体内部填充有干燥介质，上端盖上设置有出气口，下端盖上设置有进气口，在下端盖的底部设置有卸水孔，卸水孔处连接有自动放水阀。

在所述的筒体的外壁设置有若干轴向的凸柱，在凸柱的外侧开设有轴向的拉槽，所述的拉槽包括开设在凸柱上的轴向的通孔和凸柱外侧壁上的开口，通孔和开口形成一条轴向的拉槽，所述的上下端盖对应通孔的位置上设置连接部，自攻螺丝穿过连接部连接在对应的通孔内。

所述的筒体为筒状铝型材，所述筒体外侧设置有四条凸柱。

所述的开口的宽度小于通孔的直径。

本实用新型的气体干燥器容器采用上下端口直通的筒状铝型材，上下端盖通过自攻螺丝旋接在凸柱的通孔处，筒状铝型材在生产加工一次成型一根很长的管状体，可根据需求截取需要的长度即可，由于筒体外壁设置有凸柱，在保证强度的前提下可以将筒体壁厚做的较薄，这样筒体的质量轻强度高，并节省材料，大大节省成本；筒体两端直通，开口较大，端盖与筒体直接通过自攻螺丝连接，干燥介质放置及配装都比较方便；另外本实用新型的底部设置有自动放水阀，干燥介质过滤的水份慢慢沉淀到底部，并通过自动放水阀排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型侧部结构示意图；

图4为本实用新型筒体的截面图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种微型气体干燥器，包括筒体1，所述的筒体1为筒状铝型材，所述的筒体1上下端口直通，在筒体上下两端分别连接有上端盖2和下端盖3，筒体1内部填充有干燥介质，在所述的筒体1的外壁设置有四条轴向的凸柱11，在凸柱11的外侧开设有轴向的拉槽5，所述的拉槽5包括开设在凸柱11上的轴向的通孔12和凸柱外侧壁上的开口13，所述的开口13的宽度小于通孔12的直径，通孔12和开口13形成一条轴向的拉槽5，所述的上下端盖对应通孔12的位置上设置连接部21，自攻螺丝6穿过连接部21连接在对应的通孔12内；上端盖1上设置有出气口22，下端盖3上设置有进气口31，在下端盖3的底部设置有卸水孔，卸水孔处连接有自动放水阀32。

本实用新型的气体干燥器容器采用上下端口直通的筒状铝型材，上下端盖通过自攻螺丝旋接在凸柱的通孔处，筒状铝型材在生产加工一次成型一根很长的管状体，可根据需求截取需要的长度即可，由于筒体外壁设置有凸柱，在保证强度的前提下可以将筒体壁厚做的较薄，这样筒体的质量轻强度高，并节省材料，大大节省成本；筒体两端直通，开口较大，端盖与筒体直接通过自攻螺丝连接，干燥介质放置及配装都比较方便；另外本实用新型的底部设置有自动放水阀，干燥介质过滤的水份慢慢沉淀到底部，并通过自动放水阀排出。