一种微正压轮毂喷粉转台的制作方法

本实用新型涉及一种微正压轮毂喷粉转台，具体地说属于轮毂喷涂设备领域。

背景技术：

在离线式喷粉线中，需要将地链输送来的轮毂由机器人抓取，放置到旋转工作台支具上，并通过转台旋转将轮毂转入粉房进行喷粉，转台的工作环境十分恶劣，粉末涂料极易进入转台内腔，造成转台机械故障，影响正常使用。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种微正压轮毂喷粉转台，可以避免粉尘进入转台内腔造成机械故障。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微正压轮毂喷粉转台,包括底座、公转电机、悬臂、支具、自转电机和辅助设备。

底座位于悬臂下方，设置为密闭空腔结构，其内设有公转电机及与公转电机联接的减速器，减速器输出轴即悬臂公转主轴，该主轴内设置中心孔，悬臂亦设置为密闭空腔结构，悬臂两端设置自转电机密封腔，上述底座空腔、公转主轴中心孔、悬臂空腔和自转电机密封腔互相连通为一个整体微正压腔，外接压缩空气管穿过底座侧壁联接该微正压腔。

进一步，所述压缩空气管穿过底座侧壁，依次穿过公转主轴中心孔、悬臂空腔连接至自转电机密封腔，充入自转电机处的压缩空气只能经由入管口溢出，防止粉尘经此唯一向外的开口进入。

进一步，所述压缩空气管穿过底座侧壁，连接至主轴中心孔下端，充入主轴中心孔的压缩空气只能经由入管口溢出，防止粉尘经此唯一向外的开口进入。

进一步，所述压缩空气管直接连接底座侧壁，充入的压缩空气只能经由入管口溢出，防止粉尘经此唯一向外的开口进入。

进一步，所有电机配置测温热电偶，监测其运行温度、超温报警。

进一步，自转电机密封腔内设自转电机，自转电机主轴朝上并安装支具。

进一步，在底座与悬臂之间设置推力轴承，该轴承与公转主轴同心。

进一步，所采用的的压缩空气洁净度必须满足粉房作业要求。

本实用新型的有益效果是：该离线喷粉转台通过加入洁净的压缩空气，使整个转台内腔形成微正压，防止粉末涂料进入转台内部，避免粉尘造成机械故障，延长转台使用寿命，大大降低了转台故障率。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视图。

图2为本实用新型实施例侧视图。

图3为本图2局部A放大图。

图中阿拉伯数字表示如下：1.支具、2.自转电机、3.自转电机密封腔、4.悬臂、5.推力轴承、6.减速器、7.压缩空气管、8.底座、9.公转电机、10.定位拨叉、11.到位电眼、12.公转主轴、13.中心孔、14.下轴承座、15.上轴承座。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、图2、图3所示，一种微正压轮毂喷粉转台,包括底座8、公转电机9、悬臂4、支具1、自转电机2和辅助设备，底座8位于悬臂4下方，设置为密闭空腔结构，其内设有公转电机9及与公转电机联接的减速器6，减速器6输出轴即悬臂公转主轴12，该主轴内设置中心孔13，悬臂4亦设置为密闭空腔结构，悬臂4两端设置自转电机密封腔3，上述底座空腔、公转主轴中心孔13、悬臂空腔和自转电机密封腔3互相连通为一个整体微正压腔，压缩空气管7穿过底座8侧壁，连接至主轴中心孔13下端。

所有电机配置测温热电偶，监测其运行温度、超温报警。

自转电机密封腔3内设自转电机2，自转电机2主轴朝上并安装支具1。

在底座8与悬臂4之间设置推力轴承5，该轴承与公转主轴12同心。

所采用的的压缩空气洁净度必须满足粉房作业要求。