一种脱硫塔顶部烟囱的制作方法

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体的说是一种结构简单、实用性强、脱硫塔顶部烟囱。

背景技术：

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。

当烟气进入脱硫系统时，烟气水平进入，直到脱硫塔塔壁，烟气与脱硫塔壁碰撞，烟气垂直上升，烟气流速较快，带走的脱硫反应物较多（石膏粉尘，逃逸的氨水、硫酸镁粉尘及不完全反应的反应剂等），当反应后的烟气进入烟囱时，由于烟囱未保温，烟囱内壁温度较低，烟气中的水蒸气遇冷，以液态水的形式存在与烟囱内壁，当液态水的含量过多时就会沿着烟囱壁下流，下流过程中由于烟气流速过快，会被直接带走。

基于上述现状，脱硫塔内的脱硫效果并不是非常理想，尤其是烟气不纯，杂质较多。在现有技术中，有厂家通过在脱硫塔底部加设更大功率的进风装置来实现风速加快，从而减少反应剂被带走的可能，但是脱硫塔不同于除尘器，无论是脱硫塔内部的除雾器还是循环泵业，当风力较大时，反而更容易受到脱硫反应剂的腐蚀，严重影响了脱硫效果。

此外，现有技术的脱硫塔的规格也大小不一，从几米到几十米都有，使得脱硫塔维护较为方便，且为了更好的避免脱硫塔短时间内被腐蚀，烟囱部分也采用防腐蚀效果理想的玻璃钢制作，因而如果能够从烟囱部分入手，将液态水及时回收，则能够有效保证排出的烟气质量，脱硫效率也会得到显著提升。

基于此，现提供一种能解决以上问题的脱硫塔顶部烟囱。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种实用性强、脱硫塔顶部烟囱。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，一种脱硫塔顶部烟囱，安装于脱硫塔顶部，该烟囱包括相互连接的弯折段和排烟段，所述弯折段包括弯折管、套接在弯折管外侧的制冷设备，该制冷设备由空气进管、空气喷枪、空气流通罩和空气出管组成，所述空气喷枪将空气压缩后再喷射并安装在空气进管上，空气进管焊接在空气流通罩的下端，空气流通罩套接在弯折管外侧且其内侧为空气流通区域，在空气流通罩的上端部焊接有空气出管；所述弯折管内壁焊接有集水板，该集水板连接有穿出弯折管的排水管。

通过上述结构，制冷设备的空气喷枪将空气压缩后打入空气流通罩内，冷空气快速对烟囱降温，这时，烟囱内的烟气、水蒸气就会遇冷以大量液态水的形式保存在烟囱内壁上，然后通过排水管排出，排水管排出水后，可以通过浑浊度检测除雾器及吸收塔的处理能力，同时也能对比在线检测设备。

进一步的，所述空气流通罩上开设有排水槽，相对应的，连接集水板的排水管放置在该排水槽内。该排水槽一般设置在最低处，即弯折管的下侧，由于重力因素，这样能够使得收集的液态水更好的集中汇集。

进一步的，所述集水板呈螺旋状设置在弯折管内壁上，相对应的，设置在排水槽内的排水管等距离设置有若干，即集水板的螺旋弯折处于排水槽对应位置时，该位置配置排水管连接集水板，且穿出弯折管的所有排水管外端部均通过一输水管连接一体，该输水管置于排水槽内并连接至吸收塔地坑。吸收塔地坑是脱硫塔常见结构，在此不再赘述，同时螺旋状集水板的结构能够使得液态水在集水板的作用下更好的汇集起来，此外，集水板还可设计成弧形，来更好的集水。

所述排烟段连接弯折段并由上下两部分组成，其中上部分为排烟管道，下部分为反应剂回收部分，该反应剂回收部分由上往下包括旋风分离器、立管、返料器，所述返料器连接至脱硫塔底部。该结构的弯折段能够再次对被带走的烟气、反应剂进行脱离，从而实现二次分离的目的，脱硫效果更好。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的一种脱硫塔顶部烟囱具有结构简单、使用方便、构思巧妙、设计合理等特点，本实用新型通过加速降温的方式，使得烟气中的水蒸气快速遇冷，以液态水的形式快速分离收集出来，从而更好的实现对反应剂、液态水的收集，同时通过二次分离的方式，进一步巩固了脱硫效果，实现了反应剂的二次利用，实用性强，适用范围广泛，易于推广。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为图1的A-A剖视图。

附图中的标记分别表示：

1、脱硫塔，2、空气进管，3、空气喷枪，4、集水板，5、空气流通罩，6、弯折管，7、空气出管，8、排烟管道，9、旋风分离器，10、立管，11、返料器，12、排水槽，13、排水管，14、输水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种脱硫塔顶部烟囱作以下详细说明。

如附图1、图2所示，现提供一种脱硫塔顶部烟囱，安装于脱硫塔1顶部，该烟囱包括相互连接的弯折段和排烟段，所述弯折段包括弯折管6、套接在弯折管6外侧的制冷设备，该制冷设备由空气进管2、空气喷枪3、空气流通罩5和空气出管7组成，所述空气喷枪3将空气压缩后再喷射并安装在空气进管2上，空气进管2焊接在空气流通罩5的下端，空气流通罩5套接在弯折管6外侧且其内侧为空气流通区域，在空气流通罩5的上端部焊接有空气出管7；所述弯折管6内壁焊接有集水板4，该集水板4连接有穿出弯折管6的排水管13。

所述空气流通罩5上开设有排水槽12，相对应的，连接集水板4的排水管13放置在该排水槽12内。

所述集水板4呈螺旋状设置在弯折管6内壁上，相对应的，设置在排水槽12内的排水管13等距离设置有若干，即集水板4的螺旋弯折处于排水槽12对应位置时，该位置配置排水管13连接集水板4，且穿出弯折管6的所有排水管13外端部均通过一输水管14连接一体，该输水管14置于排水槽12内并连接至吸收塔地坑。

所述排烟段连接弯折段并由上下两部分组成，其中上部分为排烟管道8，下部分为反应剂回收部分，该反应剂回收部分由上往下包括旋风分离器9、立管10、返料器11，所述返料器11连接至脱硫塔1底部。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，这些都不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。