泥浆滚筒筛的制作方法

本实用新型涉及泥浆过滤装置技术领域，特别涉及一种泥浆滚筒筛。

背景技术：

泥浆是细粘土与水的混合物，是一种半流体，具有一定的粘度。

泥浆的处理工艺对于陶瓷建材行业以及污水处理系统来说必不可少，也非常重要。目前市面上泥浆过滤装置一般采用振动筛来完成泥浆的制备，振动筛由振动电机提供振动力，对于低密度的泥浆和第二次、第三次的过筛，振动筛可以解决。但是有些泥浆粘度大，含水率小，渣质多，利用振动力作用将泥浆通过筛网过滤，筛网边缘的泥浆水分少，泥浆容易干燥结块，网孔容易被堵塞，过滤效率低，振动筛的使用非常困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种泥浆滚筒筛，解决泥浆粘度大时振动筛使用困难的问题，提高泥浆与渣质的分离速度，使用方便，同时便于维修和更换。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种泥浆滚筒筛，包括支架，所述支架上倾斜安装有转轴，电机连接所述转轴并驱动所述转轴转动，筒体骨架固定连接于所述转轴上，所述筒体骨架的外围罩有若干个采用活结连接的筛网，所述筛网的下方设置有溜槽，所述溜槽的下端开有出料口和出渣口，泥浆槽置于所述出料口的正下方，渣质槽置于所述出渣口的正下方，所述筛网的上端设置有进料口。

优选的，所述出料口位于所述筛网下端的下方，并且在所述支架的里面，所述出渣口位于所述筛网和支架的外面。

优选的，所述转轴的倾斜角度为10°～15°。

优选的，所述筒体骨架呈圆柱形。

优选的，所述筒体骨架采用不锈钢制作。

优选的，所述筛网呈圆柱形。

优选的，所述筛网的孔径小于渣质的直径，同时大于泥浆的直径。

优选的，所述筛网的数量为2～3个。

优选的，所述筛网上方设置有水箱。

采用上述技术方案，由于在转轴上设置了筒体骨架和筛网，电机驱动转轴不断做圆周转动，转轴带动筒体骨架和筛网转动，使泥浆在转动中与渣质分离，泥浆落入溜槽中，渣质留在筛网上。转轴倾斜安装，使得安装在转轴上的筒体骨架和筛网也是倾斜设置，便于分离后的泥浆和渣质分别沿着溜槽和筛网向下移动，并分别落入泥浆槽和渣质槽中。本实用新型采用普通电机代替振动电机，电机安装在转轴上端，不与水接触，使用安全方便，故障率低；采用圆周转动的方式代替振动，可以提高泥浆与渣质的分离速度。筛网之间采用活结连接，方便拆装，可根据需要便于更换不同规格的筛网，同时便于维修。本实用新型可广泛应用于陶瓷建材行业以及污水处理系统中。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1-支架，101-转轴，2-电机，3-溜槽，301-出料口，302-出渣口，4-筒体骨架，5-筛网，6-泥浆槽，7-渣质槽，8-进料口，9-水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型公开的一种泥浆滚筒筛，包括支架1、电机2、溜槽3、筒体骨架4、筛网5、泥浆槽6和渣质槽7，支架1上倾斜安装有转轴101，电机2连接转轴101并驱动转轴101转动，筒体骨架4固定连接于转轴101上，筒体骨架4的外围罩有若干个采用活结连接的筛网5，筛网5的下方设置有溜槽3，溜槽3的下端开有出料口301和出渣口302，泥浆槽6置于出料口301的正下方，渣质槽7置于出渣口302的正下方，筛网5的上端设置有进料口8。

出料口301位于筛网5下端的下方，并且在支架1的里面，而出渣口302位于筛网5和支架1的外面，这样可以使泥浆从出料口301进入泥浆槽6，而渣质从筛网5上落到溜槽3后继续向下移动，从出渣口302进入渣质槽7。

转轴101、筒体骨架4、筛网5和溜槽3均是倾斜安装，以便泥浆和渣质可以向下移动，倾斜角度为10°～15°，倾斜角度不可太小，否则泥浆和渣质不容易向下移动，也不可以太大，否则泥浆和渣质还没来得及分离，就都从筛网5里面出来进入渣质槽7了，达不到分离的目的。

筒体骨架4和筛网5均呈圆柱形，便于筒体骨架4和筛网5作圆周转动。筒体骨架4采用不锈钢制作。筛网5的孔径需小于渣质的直径，同时需大于泥浆的直径，以便泥浆可以从筛网5中漏下来，而渣质依旧留在筛网上，一般选用30目～60目。筛网5的数量可根据实际需要确定，一般为2～3个。在本实施例中，筛网的数量为2个。筛网5之间采用活结连接，方便拆装，可根据需要便于更换不同规格的筛网5，同时便于维修。

筛网5上方设置有水箱9，当不需要使用本实用新型时，可从水箱9灌入清水，用于清洗筛网5。

作为对本实用新型的进一步说明，现在说明其工作过程：使用时，将混有渣质的泥浆原料从进料口8注入筛网5内，电机2驱动转轴101不断做圆周转动，转轴101带动筒体骨架4和筛网5转动，筛网5中的泥浆在转动中与渣质分离，泥浆直径较小，从筛网5中落入溜槽3，并沿着溜槽3向下移动，最后从出料口301中进入泥浆槽6。渣质在筛网5内，沿着筛网5向下移动，从筛网5出来后继续沿着溜槽3向下移动，最后从出渣口302中进入渣质槽7。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。