土建施工用滚筒振动组合式筛沙装置的制作方法

文档序号:11950727阅读:469来源:国知局

本实用新型属于土建施工技术领域,尤其涉及一种土建施工用滚筒振动组合式筛沙装置。



背景技术:

在传统的土建施工中,沙子常见且常用的必备建材,然而在不同的地方需要使用不同粗细的沙子,而目前的普通筛沙装置在筛沙时需要耗费的力气较大,在使用过程中需要大量的人力投入,由于人工成本越来越高,这样就使得生产效率低,施工成本高,严重的话延误施工工期。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、自动化程度高、施工效率高、人工劳动强度小的土建施工用滚筒振动组合式筛沙装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:土建施工用滚筒振动组合式筛沙装置,包括支架,支架上设有滚筒筛和位于滚筒筛下方的振动筛;滚筒筛的中心轴的左右两端均通过轴承转动连接在支架上,滚筒筛包括圆筒框架,圆筒框架上设有圆筒筛网;

支架右侧设有位于圆筒框架一端上方的进料斗,支架左侧设有位于圆筒框架另一端下方的出料筒,圆筒框架的中心轴左低右高倾斜设置,支架左侧设有驱动电机,驱动电机的主轴通过万向节与圆筒框架的中心轴的左端传动连接;

支架上设有位于圆筒筛网下方的下料斗,下料斗的横截面呈上大下小结构,下料斗下端连接有第一出料管和第二出料管,支架上水平设有第一气缸和第二气缸,第一气缸的活塞杆连接有水平伸入到下料斗内并用于开启和关闭第一出料管上端口的第一堵板,第二气缸的活塞杆连接有水平伸入到下料斗内并用于开启和关闭第二出料管上端口的第二堵板;第二出料管下端出口位于振动筛上方。

振动筛包括矩形框架、碟形弹簧和振动电机,矩形框架呈左高右低倾斜设置,矩形框架上设有平面筛网,平面筛网的网眼小于圆筒筛网的网眼,矩形框架左侧、前侧和后侧的边沿上设有挡板,碟形弹簧和振动电机均固定设在支架上,矩形框架右侧下表面设有右托板,右托板下表面与碟形弹簧上端固定连接,振动电机的主轴传动连接有凸轮,矩形框架左侧下表面设有左托板,凸轮的外周边缘与左托板下表面滑动顶压配合;第二出料管下端出口位于振动筛左侧的上方。

采用上述技术方案,本实用新型的筛沙作业原理及过程如下:沙子原料由进料斗进入到滚筒筛内,驱动电机通过万向节带动滚筒筛转动,较大颗粒的沙子通过滚筒筛左端落到出料筒内,在出料筒下方堆积;若不需要更细粒度的沙子,就预先启动第二气缸,第二气缸驱动第二堵板将第二出料管封堵;通过圆筒筛网的沙子落到下料斗内直接通过第一出料管收集起来;若需要更细粒度的沙子,就预先启动第一气缸,第一气缸驱动第一堵板将第一出料管封堵;通过圆筒筛网的沙子落到下料斗内直接通过第二出料管下落到平面筛网上,振动电机带动凸轮转动,凸轮转动驱动矩形框架和平面筛网产生振动,碟形弹簧起到同步振动缓冲的作用,透过平面筛网的沙子落到平面筛网下方,在挡板的限定下,透不过平面筛网的最细粒度的沙子由平面筛网右侧边沿落下并堆积。

综上所述,本实用新型结构简单、易于操作、自动化程度高、人工劳动强度小、施工效率高,并可根据所需不同粒度大小的沙子进行一次或两次筛选,更能适用于不同的施工场合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的土建施工用滚筒振动组合式筛沙装置,包括支架1,支架1上设有滚筒筛和位于滚筒筛下方的振动筛;滚筒筛的中心轴的左右两端均通过轴承转动连接在支架1上,滚筒筛包括圆筒框架2,圆筒框架2上设有圆筒筛网3。

支架1右侧设有位于圆筒框架2一端上方的进料斗4,支架1左侧设有位于圆筒框架2另一端下方的出料筒5,圆筒框架2的中心轴左低右高倾斜设置,支架1左侧设有驱动电机6,驱动电机6的主轴通过万向节7与圆筒框架2的中心轴的左端传动连接。

支架1上设有位于圆筒筛网3下方的下料斗8,下料斗8的横截面呈上大下小结构,下料斗8下端连接有第一出料管9和第二出料管10,支架1上水平设有第一气缸11和第二气缸12,第一气缸11的活塞杆连接有水平伸入到下料斗8内并用于开启和关闭第一出料管9上端口的第一堵板13,第二气缸12的活塞杆连接有水平伸入到下料斗8内并用于开启和关闭第二出料管10上端口的第二堵板14;第二出料管10下端出口位于振动筛上方。

振动筛包括矩形框架15、碟形弹簧16和振动电机17,矩形框架15呈左高右低倾斜设置,矩形框架15上设有平面筛网18,平面筛网18的网眼小于圆筒筛网3的网眼,矩形框架15左侧、前侧和后侧的边沿上设有挡板19,碟形弹簧16和振动电机17均固定设在支架1上,矩形框架15右侧下表面设有右托板20,右托板20下表面与碟形弹簧16上端固定连接,振动电机17的主轴传动连接有凸轮21,矩形框架15左侧下表面设有左托板22,凸轮21的外周边缘与左托板22下表面滑动顶压配合;第二出料管10下端出口位于振动筛左侧的上方。

本实用新型的筛沙作业原理及过程如下:沙子原料由进料斗4进入到滚筒筛内,驱动电机6通过万向节7带动滚筒筛转动,较大颗粒的沙子通过滚筒筛左端落到出料筒5内,在出料筒5下方堆积;若不需要更细粒度的沙子,就预先启动第二气缸12,第二气缸12驱动第二堵板14将第二出料管10封堵;通过圆筒筛网3的沙子落到下料斗8内直接通过第一出料管9收集起来;若需要更细粒度的沙子,就预先启动第一气缸11,第一气缸11驱动第一堵板13将第一出料管9封堵;通过圆筒筛网3的沙子落到下料斗8内直接通过第二出料管10下落到平面筛网18上,振动电机17带动凸轮21转动,凸轮21转动驱动矩形框架15和平面筛网18产生振动,碟形弹簧16起到同步振动缓冲的作用,透过平面筛网18的沙子落到平面筛网18下方,在挡板19的限定下,透不过平面筛网18的最细粒度的沙子由平面筛网18右侧边沿落下并堆积。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

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