专利名称：一种滚筒磨抛机的滚筒轴安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水晶加工设备领域，尤其涉及一种滚筒式水钻斜面磨抛机的滚筒
轴安装结构。
背景技术：
如图1所示，现有技术中，滚筒和滚筒轴的转配采用直接固定的方式，即在滚筒1 的墙板上设置毂孔，安装时毂孔内穿入滚筒轴3，毂孔外壁凸沿上设置螺纹孔，通过拧入螺 栓2将滚筒轴3顶紧锁死固定，这样的安装结构存在如下问题1、在使用时间久以后会因为 生锈将滚筒轴和毂孔锈死无法拆卸分离；2、因为毂孔是与滚筒一体成形制造的，滚筒体积 较大而毂孔又要保证与滚筒轴配合精度，因此，增加了滚筒制造难度；3、因为是采用多个螺 栓顶紧将滚筒轴偏心固定的，并且一般受到加工精度的限制，毂孔和滚筒轴的配合公差较 大，这样在安装好以后滚筒和滚筒轴势必存在较大的偏心误差，导致滚筒在高速转动过程 中产生剧烈振动，影响加工质量和机台稳定。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种滚筒磨抛机的滚筒轴安 装结构，方便滚筒和滚筒轴的安装和拆卸，同时降低滚筒和滚筒轴的制作难度并保证两者 的配合精度，减小偏心误差，保证加工质量和机台工作稳定。
为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案 —种滚筒磨抛机的滚筒轴安装结构，包括滚筒和滚筒轴，所述滚筒轴分为左、右两 个半轴，两个所述半轴分别通过法兰盘与所述滚筒的两侧墙板固定连接，所述法兰盘与半 轴固定连接。 作为优选，上述法兰盘与滚筒同轴设置并通过多个沿同一圆周分布的紧固件与滚 筒的两侧墙板锁紧固定。这样，采用圆周上多点定位圆心可以保证滚筒和法兰盘的准确同 轴定心。 所述法兰盘上设有与半轴配合的毂孔，所述半轴与法兰盘套接并焊死。 所述法兰盘的毂孔壁轴向延伸形成凸沿。增加连接面积保证支撑强度。 本实用新型由于采用了以上的技术方案，滚筒轴采用两个半轴设计，利用法兰盘
连接固定滚筒和滚筒轴，法兰盘与滚筒轴的半轴紧配合避免偏心误差，法兰盘和滚筒采用
圆周多点同心定位，减小滚筒和滚筒轴的安装偏心误差。这样，不仅方便滚筒和滚筒轴的安
装和拆卸，而且降低滚筒和滚筒轴的制作难度并保证两者的配合精度，减小偏心误差，保证
加工质量和机台工作稳定。
图1是现有技术中滚筒轴安装结构示意图。 图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。
实施例1 : 如图2所示的一种滚筒磨抛机的滚筒轴安装结构，包括滚筒1和滚筒轴，所述滚筒 轴分为左、右两个半轴3，两个所述半轴3分别通过法兰盘4与所述滚筒1的两侧墙板ll固 定连接，所述法兰盘4与半轴3固定连接。 本实施例中，所述法兰盘4与滚筒1同轴设置并通过多个沿同一圆周分布的紧固 件与滚筒1的两侧墙板锁紧固定，即所述滚筒1的两侧墙板11上以滚筒轴心为中心圆周分 布有多个通孔，在法兰盘4上以其毂孔中心圆周分布有多个通孔，通过穿过对应通孔的紧 固件——螺栓5和螺母6将法兰盘4和滚筒1同心锁紧固定。所述法兰盘4上设有与半轴 3配合的毂孔，所述半轴3与法兰盘4套接并焊死。所述法兰盘4的毂孔壁轴向延伸形成凸 沿。
权利要求一种滚筒磨抛机的滚筒轴安装结构，包括滚筒(1)和滚筒轴，其特征在于，所述滚筒轴分为左、右两个半轴(3)，两个所述半轴(3)分别通过法兰盘(4)与所述滚筒(1)的两侧墙板固定连接，所述法兰盘(4)与半轴(3)固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种滚筒磨抛机的滚筒轴安装结构，其特征在于，所述法兰 盘(4)与滚筒(1)同轴设置并通过多个沿同一圆周分布的紧固件与滚筒(1)的两侧墙板锁 紧固定。
3. 根据权利要求2所述的一种滚筒磨抛机的滚筒轴安装结构，其特征在于，所述法兰 盘(4)上设有与半轴(3)配合的毂孔，所述半轴(3)与法兰盘(4)套接并焊死。
4. 根据权利要求3所述的一种滚筒磨抛机的滚筒轴安装结构，其特征在于，所述法兰 盘(4)的毂孔壁轴向延伸形成凸沿。
专利摘要本实用新型公开了一种滚筒磨抛机的滚筒轴安装结构，包括滚筒和滚筒轴，所述滚筒轴分为左、右两个半轴，两个所述半轴分别通过法兰盘与所述滚筒的两侧墙板固定连接，所述法兰盘与半轴固定连接。本技术方案滚筒轴采用两个半轴设计，利用法兰盘连接固定滚筒和滚筒轴，法兰盘与滚筒轴的半轴紧配合避免偏心误差，法兰盘和滚筒采用圆周多点同心定位，减小滚筒和滚筒轴的安装偏心误差。这样，不仅方便滚筒和滚筒轴的安装和拆卸，而且降低滚筒和滚筒轴的制作难度并保证两者的配合精度，减小偏心误差，保证加工质量和机台工作稳定。
文档编号B24B9/16GK201544088SQ20092020017
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者虞卫东 申请人:浙江名媛工艺饰品有限公司