一种煮胶机构的制作方法

本实用新型涉及胶体加工领域，具体涉及一种煮胶机构。

背景技术：

导热硅胶，硅橡胶灌封胶，环氧树脂灌封胶等胶体都需要通过注胶加工；目前的煮胶设备是将搅拌装置直接设置在煮胶桶上，因此会增加煮胶桶的受力；并且搅拌装置的功率是是根据煮胶桶的大小设定，搅拌装置的功率越大，则体积和重量越大；而保证煮胶桶能承受搅拌装置的重力，因此需要减小煮胶桶的口径，从而造成煮胶桶体积小，难以满足生产的需求；并且搅拌装置与煮胶桶固定连接，因此不便于煮胶桶内的胶体取出。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种煮胶机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种煮胶机构，来解决目前的煮胶设备体积小，并且不便于胶体取出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种煮胶机构，包括龙门架；所述龙门架上端设有搅拌驱动机构；所述龙门架内侧设有煮胶桶；所述 煮胶桶上端设有密封盖；所述密封盖上穿设有搅拌轴；所述搅拌轴与所述密封盖转动连接；所述搅拌驱动机构驱动所述搅拌轴旋转；一加热装置给所述煮胶桶加热。

进一步，所述龙门架包括：两竖直设置的立柱，和设于两所述立柱之间的横梁，以及分别设于两所述立柱内的液压驱动机构；所述液压驱动机构驱动所述横梁沿两所述立柱上下运动。

进一步，所述搅拌驱动机构包括：设于所述横梁一端的电机，和设于所述横梁内的齿轮传动机构；所述搅拌轴穿过所述横梁底端与所述齿轮传动机构连接；所述电机驱动所齿轮传动机构运转，使得所述齿轮传动机构带动所述搅拌轴旋转。

进一步，所述加热装置为电加热装置。

进一步，所述煮胶桶分为内外两层；所述煮胶桶外层与内层之间设有封闭密封的腔体；所述腔体与所述加热装置相连通。

进一步，所述加热装置包括储油缸，设于所述储油缸内的加热管，和热油泵；所述储油缸、所述热油泵和所述腔体形成一循环油路。

进一步，所述煮胶桶底端还设有滚轮，侧面设于排胶管。

进一步，所述煮胶桶为不锈钢焊接成型。

与现有技术相比，该煮胶机构，包括龙门架；所述龙门架上端设有搅拌驱动机构；所述龙门架内侧设有煮胶桶；所述煮胶桶上端设有密封盖；所述密封 盖上穿设有搅拌轴；所述搅拌轴与所述密封盖转动连接；所述搅拌驱动机构驱动所述搅拌轴旋转；一加热装置给所述煮胶桶加热。由于搅拌驱动机构设置在龙门架上，因此煮胶桶不承受加热搅拌驱动机构的重力；因此煮胶桶可根据生产需要设计，达到满足生产需求；并且在煮胶完成后，可将煮胶桶从龙门架中拉出，从而可便于胶体取出；并且可直接将煮胶桶转运到压胶设备直接灌胶。从而便于胶体排出。

附图说明

图1是本实用新型煮胶机构的剖视图；

图2是本实用新型煮胶机构所述加热装置的示意图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-2示，一种煮胶机构，包括龙门架1；所述龙门架1上端设有搅拌驱动机构2；所述龙门架1内侧设有煮胶桶3；所述煮胶桶3上端设有密封盖4；所述密封盖4上穿设有搅拌轴5；所述搅拌轴5与所述密封盖转动连接；所述搅 拌驱动机构2驱动所述搅拌轴5旋转；一加热装置6给所述煮胶桶3加热。由于搅拌驱动机构2设置在龙门架1上，因此煮胶桶3不承受加热搅拌驱动机构2的重力；因此煮胶桶3可根据生产需要设计，达到满足生产需求；并且在煮胶完成后，可将煮胶桶3从龙门架1中拉出，从而可便于胶体取出；并且可直接将煮胶桶3转运到压胶设备直接灌胶。从而便于胶体排出。在煮胶时，可将胶体加热到煮胶桶3内，将密封盖4盖在煮胶桶3上端，通过搅拌驱动机构2驱动搅拌轴5旋转，从而达到对煮胶桶3内胶体起到搅拌作用，同时通过加热装置6个煮胶桶3加热，使得胶体受热均匀，从而完成煮胶加工。

进一步，所述龙门架1包括：两竖直设置的立柱10，和设于两所述立柱10之间的横梁11，以及分别设于两所述立柱10内的液压驱动机构12；所述液压驱动机构12驱动所述横梁11沿两所述立柱10上下运动。因此，达到推动搅拌驱动机构2，搅拌轴5和密封盖4往上运动，从而达到密封盖4和搅拌轴5与煮胶桶3分离；从而便于煮胶桶3从龙门架1内拉出。

进一步，所述搅拌驱动机构2包括：设于所述横梁11一端的电机20，和设于所述横梁11内的齿轮传动机构12；所述搅拌轴5穿过所述横梁11底端与所述齿轮传动机构12连接；所述电机20驱动所齿轮传动机构12运转，使得所述齿轮传动机构12带动所述搅拌轴5旋转。

进一步，所述加热装置6为电加热装置。

进一步，所述煮胶桶3分为内外两层；所述煮胶桶3外层与内层之间设有封闭密封的腔体；所述腔体与所述加热装置6相连通。

进一步，所述加热装置6包括储油缸60，设于所述储油缸60内的加热管61，和热油泵62；所述储油缸60、所述热油泵62和所述腔体形成一循环油路。因此，可向储油缸60内加入加热油，通过加热管61给油加热，再由热油泵62将油泵入到腔体内，从而达到给煮胶桶3加热。

进一步，所述煮胶桶3底端还设有滚轮30，侧面设于排胶管31。通过滚轮30便于煮胶桶3转运。

进一步，所述煮胶桶3为不锈钢焊接成型。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。