建筑垃圾破碎装置的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾粉碎领域，更具体的说，它涉及一种建筑垃圾破碎装置。

背景技术：

随城市化进程不断增加，建筑更新较快，建筑物在拆除过程中会产生石块、混凝土、铁质材料等建筑垃圾。而这些建筑垃圾经过回收分类之后，仍可以作为建筑原料构筑砖块再次使用。而在建筑垃圾粉碎过程中，去除掉大的钢筋之后，可能还有残留一些铁钉、螺母、螺栓等小的铁质材料。这些铁质材料与石块一起粉碎之后，若不进行挑拣就做它用，会影响石块二次使用的质量。授权公告号为CN204017902U的专利公开了一种建筑垃圾破碎装置，包括由上至下依次设置的进料斗、粉碎腔和支脚。粉碎腔内设有粉碎辊，粉碎辊下方设有永磁铁。粉碎腔的侧壁还设有喷水枪，对粉碎腔内进行降尘处理。建筑垃圾从进料斗进入之后，经过破碎辊破碎之后，落至永磁铁上，铁质材料被吸附在永磁铁上，其它的建筑垃圾经过过滤之后从粉碎腔下端部的出料口处收集，实现铁质材料与建筑垃圾的分离，但是在该过程中铁质材料吸附在永磁铁上，之后需要人工打开上盖取出吸附在永磁铁上的铁质材料，由于铁质材料在永磁铁上吸附较牢固，难以取下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾破碎装置，在破碎辊下方设置分离建筑垃圾和铁质材料的传送带，传送带上设有收集铁质材料的机构，方便收集铁质材料。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑垃圾破碎装置，包括粉碎腔，粉碎腔上端开口连通送料斗，下端开设下料口，粉碎腔内转动连接有粉碎辊，粉碎辊下方设有分离机构，分离机构包括穿过下料口支撑于地面的支架，支架的两端分别固定有主动轮和从动轮，绕设主动轮和从动轮设置环形传送带，环形传送带内支撑在传送带内、并且位于主动轮和从动轮之间排列若干副支架，副支架上固定有永久磁铁，永久磁铁位于靠近出料口的传送带侧面，从动轮和主动轮其中之一为磁性辊轮。

采用以上技术方案，建筑垃圾从送料斗内进入粉碎腔内，经过粉碎辊粉碎之后，掉落至传送带上，传送带在主动轮和从动轮的配合下转动，建筑垃圾传送先到达磁性辊轮处。建筑垃圾中的铁质材料在磁性辊轮的引力作用下吸附在传送带上，从建筑垃圾中分离的石料随传送带传送至磁性辊轮处，继续向前传送时，没有传送带支撑，顺势掉落。吸附在传动带上的铁质材料在永久磁铁的吸附作用力下随传送带继续传动，当其传送到不带磁性的辊轮处时，引力消失，铁质材料随之下落，实现建筑垃圾中石料和铁质材料的分离。

本实用新型进一步设置为，传送带靠近磁性辊轮的一侧朝向地面倾斜。

采用以上技术方案，建筑垃圾在传送过程中，在倾斜传送带的帮助下快速下滑至磁性滚轮处，加快分离效果。

优选地，传送带与地面的之间的夹角为15-30°。

采用以上技术方案，进一步限定传送带与地面的夹角，如果传送带与地面的夹角大于30°时，建筑垃圾可能会因为传输过快，其中的铁质材料来不及吸附在传送带上，可能混合在石料中，分离效果较差。如果传送带于地面的夹角小于15°时，传输效率提高不大。

本实用新型进一步设置为，副支架上转动连接转动辊，转动辊与靠近送料斗的传送带下端面抵接。

采用以上技术方案，由于粉碎的建筑垃圾中石料和铁质材料较重，传动带承受的重量较重，在该处传送带的下端面设有转动辊，转动辊一方面起到支撑传送带的作用，分担传送带的部分重量。另一方面转动辊与传送带之间使用滚动摩擦，减小转动辊和传送带之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为，位于磁性辊轮的下方设有石料收集桶，石料收集桶包括支撑于地面的上端开口的支撑底座，支撑底座下端设有移动支脚。

优选地，支撑底座上方设有呈倒锥形设置的盛料桶，盛料桶靠近支撑底座的一端铰接有盖体。

采用以上技术方案，建筑垃圾传送至磁性辊轮处时，铁质材料被吸附，石料随传送带的传输顺势掉落至位于磁性辊轮下方的盛料桶内，并且在移动支脚的作用下，方便移动至待处理位置。到达该位置处之后，将盛料桶从支撑底座上取出，整个盛料桶类似于漏斗，打开其下端部的盖体，方便向其他容器中送料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：建筑垃圾经过粉碎辊粉碎之后，掉落至传送带上，建筑垃圾传送先到达磁性辊轮处。建筑垃圾中的铁质材料在磁性辊轮的引力作用下吸附在传送带上，从建筑垃圾中分离的石料随传送带传送至磁性辊轮处，继续向前传送时，没有传送带支撑，顺势掉落。吸附在传动带上的铁质材料在永久磁铁的吸附作用力下随传送带继续传动，当其传送到不带磁性的辊轮处时，引力消失，铁质材料随之下落，实现建筑垃圾中石料和铁质材料的分离。

附图说明

图1为建筑垃圾破碎装置的结构示意图；

图2为图1中分离机构A-A方向的剖视图；

图3为图2中B部分的放大图；

图4为图1中C部分的放大图；

图5为石料收集桶的爆炸示意图；

图6为铁质材料收集桶的结构示意图；

图7为图6中D部分的放大图。

图中，1、进料斗；2、粉碎腔；21、出料口；22、粉碎辊；23、分离机构；231、支架；232、主动轮；233、从动轮；234、传送带；235、副支架；236、支撑杆；2361、转动辊；2362、凹槽；2363、遮挡片；237、永久磁铁；24、刮料板；241、螺栓；25、调高组件；251、调高槽；252、螺母；3、支撑腿；4、石料收集桶；41、支撑底座；411、移动支脚；42、盛料桶；43、盖体；5、铁质材料收集桶；51、支座；52、T型槽；53、固定槽；54、磁铁件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种建筑垃圾破碎装置，如图1所示，包括由上至下依次设置的进料斗1、粉碎腔2和支撑腿3。粉碎腔2上端与进料斗1连通，粉碎腔2下方开设出料口21，粉碎腔2内位于进料斗1下方设有一组相对的粉碎辊22，粉碎辊22通过固定在粉碎腔2内的转轴与粉碎腔2转动连接。粉碎辊22下方设有分离机构23，分离机构23的下方设有收集物料的集料桶。

分离机构23包括穿过出料口21支撑于地面的支架231，支架231上端面倾斜设置，与地面的倾斜角为15-30°。支架231远离地面的一端固定主动轮232，支架231靠近地面的一端固定从动轮233，绕设主动轮232和从动轮233设置环形的传送带234。主动轮232上固定有电机，电机驱动主动轮232带动传送带234如图1中箭头所示方向转动。主动轮232为由非磁性材料制成的辊轮，从动轮233为由磁性材料制成的辊轮。支架231上还固定有若干副支架235，若干副支架235沿传送带234长度方向依次排列，设置在主动轮232和从动轮233之间、环形的传送带234中间，以辅助支撑传送带234。结合图2和图3，副支架235包括固定在支架231上的U型支撑杆236、U型支撑杆236均匀分布在与传送带234传送方向垂直的两侧，U型支撑杆236的底壁支撑在支架231和传送带234之间，U型支撑杆236的一个侧壁上转动连接有转动辊2361，转动辊2361抵接在靠近进料斗1的传送带234下端面。U型支撑杆236的另一个侧壁上开设凹槽2362，两个相对的凹槽2362上放置永久磁铁237，在凹槽2362上方使用螺栓固定有遮挡片2363，以方便将永久磁铁237固定在凹槽2362内。永久磁铁237设置在主动轮232和从动轮233之间、两端分别与主动轮232和从动轮233抵接，并且设置在靠近出料口21的传送带234处。结合图4，永久磁铁237靠近主动轮232的位置处设置刮料板24，刮料板24通过调高组件25固定在支架231上，调高组件25包括固定在支架231上的调高槽251，刮料板24上固定有与调高槽251滑动连接的螺栓241，螺栓241穿过调高槽251之后，从螺栓241的端部拧入螺母252紧固螺栓241与调高槽251，以实现螺栓241与调高槽251的临时固定。刮料板24朝向传送带234的一端抵接在传动带上，同时刮料板24靠近传送带234的一端与传送带234传送相反方向倾斜，更方便将吸附在传送带234上的铁质材料刮除掉。

在传送带234下方靠近从动轮233的位置处设有石料收集桶4，传动带下方靠近主动轮232的位置处设有铁质材料收集桶5。

结合图5，石料收集桶4包括支撑于地面的支撑底座41，支撑底座41的下端设有移动支脚411，以方便移动石料收集桶4。支撑底座41上端开口，并在其内部设有盛料桶42，盛料桶42呈倒锥形设置，盛料桶42的下端设有与盛料桶42铰接、可翻转打开的盖体43，盖体43和盛料桶42之间设置类似搭扣等方便拆卸的开关装置。石料收集桶4内盛满建筑垃圾之后，可以移动至指定的位置，将盛料桶42取出，打开盖体43，将其内部收集的建筑垃圾转移至下一道工序继续粉碎或者直接使用。

结合图6和图7，铁质材料收集桶5包括支撑于地面的支座51，支座51下方设有移动支脚411，方便随时移动铁质材料收集桶5。支座51下方与移动支脚411同侧设置可拆卸的磁铁件54,支座51底面开设T型槽52，在T型槽52内插入固定槽53以固定磁铁件54，在固定槽53上使用螺栓固定盖合板，使用时，在T型槽52内插入磁铁件54，不使用时，从T型槽52中抽出磁铁件54。支座51上端开口，并且在其内部设有放置铁质材料的盛放桶。

使用时，建筑垃圾从进料斗1投入粉碎腔2内，经过粉碎辊22粉碎之后落于传动带上，传送带234在主动轮232的驱动下转动。由于建筑垃圾比较重，在传输过程中对传动带有向下挤压的作用力，副支架235上的转动辊2361抵在靠近进料口处的传送带234下端面，起到支撑传送带234的作用，转动辊2361随传送带234的输送而相应转动，减少转动辊2361与传送带234之间的摩擦。建筑垃圾随传送带234输送至从动轮233处时，建筑垃圾中的铁钉、螺栓、螺母等铁质材料受到从动轮233的吸引吸附在传送带234上。建筑垃圾中经粉碎之后分离的石料随传送带234的传输至从动轮233处，掉落至石料收集桶4内。传送带234在传输过程中，带动吸附在其上的铁质材料转动至靠近永久磁铁237处，铁质材料在永久磁铁237的吸引下紧紧吸附在传送带234上继续传输，而夹杂在铁质材料中的石料失去支撑从传送带234上掉落。传送带234带动铁质材料传送至主动轮232处，此处没有磁力吸引，吸附在传送带234上的铁质材料随之掉落在铁质材料收集桶5内。还有部分残留在传送带234上的铁质材料传送至刮料板24处时，刮料板24将传送带234上剩余的铁质材料挂掉落至铁质材料收集桶5内。由于铁质材料收集桶5下端还设有磁铁件54，掉落至盛放桶内的铁质材料更容易到达桶底。

分离工序完成之后，移动石料收集桶4至指定位置。从中取出盛料桶42，并将其移动至待处理区，打开其下端盖体43，整个盛料桶42类似漏斗，向下一设备移送盛料桶42中的石料，更加方便。将铁质材料收集桶5移动至指定位置之后，拆除磁铁件54，从支座51上方取出盛放桶，盛放桶的铁质材料移动至待处理区。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。