一种实验砻谷机胶辊的制作方法

本实用新型涉及一种实验砻谷机用胶辊，属于稻谷质量检测设备技术领域。

背景技术：

砻谷机是将稻谷脱去颖壳、制成糙米的机械，它是稻谷加工的重要工艺设备，它有两只转向相反有一定速度差的胶辊，装在左、右墙板之间，砻谷机的快、慢胶辊之间有一定压力及适当间隙，稻谷通过喂料机构经过两辊间的间隙把其外壳碾掉，谷糙分离后得到糙米。实验砻谷机是检测稻谷出糙率制备样品的核心设备，其胶辊的技术参数决定最终的实验结果。

胶辊属砻谷机消耗品零件，磨损较快，需要时常根据脱壳质量或效果进行更换。现有技术砻谷机胶辊的固定方式为辊轴轴承两端支承，更换时需要将安装一对胶辊的轴承座上的2个轴承盖拆除，然后将整个胶辊组件，从机壳内移出设备外，才能进行胶辊的更换，这种更换方式费时费力，大大增加了工人的劳动强度,对装配人员的技术要求和装配要求也较高。

技术实现要素：

有鉴于此，针对上述背景技术所提出的不足，本实用新型提供了一种实验砻谷机胶辊，其结构简单，更换方便，加快了更换胶辊的速度，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案提供了一种实验砻谷机胶辊，它包括胶辊轴孔、胶辊基座和胶壳套筒工作层，胶壳套筒工作层套设固定在胶辊基座外，胶辊基座套设在胶辊轴孔上；胶辊基座内部设置定位台阶和锁紧台阶；胶辊轴孔的轴头上开设有键槽，轴尾上设置锁紧螺钉孔，锁紧台阶上开设有拆装螺孔；胶辊轴孔的轴头与传动轴连接在一起。

进一步的，为了加强锁紧螺钉的防松功能，在所述锁紧螺钉孔与胶辊轴孔的轴尾之间设置有锁紧垫圈。

进一步的，所述胶壳套筒工作层一方面可以通过热加工包裹在胶辊基座外表面，另一方面可以先粗加工胶壳套筒工作层和胶辊基座，然后再把两者粘接在一起，最后精加工成型。

进一步的，所述胶壳套筒工作层的材料为橡胶或聚氨脂。

进一步的，所述胶壳套筒工作层的颜色包括白色、棕色、蓝色、灰色和米黄色。

进一步的，所述胶壳套筒工作层材料的硬度为70～75度。

本实用新型提供的砻谷机胶辊，胶辊轴孔与传动轴连接，胶辊基座通过定位台阶的设置固定了其在传动轴上的套设位置，通过锁紧台阶、锁紧螺钉、键的作用，完全限制了胶辊与传动轴之间的x、y、z三个方向的六个自由度及其相对固定位置，当胶壳套筒工作层磨损需要更换胶辊时，只需拆除锁紧螺钉，取下锁紧垫圈，将拆卸工具上螺轴螺纹旋入拆装螺孔，然后直接轴向拉动即可卸下整个胶辊进行更换，无需将胶辊传动轴及传动轴轴承、基座等零部件一齐取下，因此本实用新型提供的胶辊结构，与现有技术相比，其更换方式更加简单，它加快了胶辊更换的速度，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖视结构示意图。

图例说明：

1、胶辊轴孔；2、胶辊基座；3、胶壳套筒工作层；4、键槽；5、锁紧螺钉孔； 6、锁紧垫圈；7、定位台阶；8、锁紧台阶；9、拆装螺孔；10、传动轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1、图2，本实用新型提供了一种实验砻谷机胶辊，它包括胶辊轴孔1、胶辊基座2和胶壳套筒工作层3，胶壳套筒工作层3通过热加工包裹在胶辊基座2 外表面，胶辊基座2套设在胶辊轴孔1上；胶辊轴孔1的轴头上开设有键槽4，轴尾设置锁紧螺钉孔5，锁紧螺钉孔5与胶辊轴孔的轴尾之间设置有锁紧垫圈6，胶辊基座2内部设置定位台阶7和锁紧台阶8，锁紧台阶8上开设有拆装螺孔9；胶辊轴孔1与传动轴10连接在一起。

进一步的，所述胶壳套筒工作层可以先粗加工胶壳套筒工作层和胶辊基座，然后再把两者粘接在一起，最后精加工成型。

进一步的，所述胶壳套筒工作层的材料为橡胶或聚氨脂。

进一步的，所述胶壳套筒工作层的颜色包括白色、棕色、蓝色、灰色和米黄色。

进一步的，所述胶壳套筒工作层的材料的硬度为70～75度。

本实用新型提供的砻谷机胶辊，胶辊轴孔1与传动轴10连接，胶辊基座2通过定位台阶7的设置固定了其在胶辊轴孔1上的套设位置，然后通过锁紧台阶8、锁紧螺钉和胶辊轴孔轴头上键槽4的设置将胶辊基座2固定在胶辊轴孔1上，当胶壳套筒工作层3磨损需要更换胶辊时，只需拆除锁紧螺钉、取下锁紧垫圈即可将胶辊基座从胶辊传动轴上取下进行更换，无需将胶辊传动轴一齐取下，因此本实用新型提供的胶辊结构，与现有技术相比，其更换方式更加简单，它加快了胶辊更换的速度，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。