一种大米抛光机的制作方法

本申请涉及大米加工机械技术领域，尤其涉及一种大米抛光机。

背景技术：

稻谷经脱壳后成为糙米，糙米去除绝大部分皮层和一部分胚芽后成为大米，然大米米粒的表面还带有少量表层和糠粉，影响大米的外观品质、储存以及口感，为保证大米的外观品质、储存以及口感，需要对大米进行抛光。抛光是清洁米加工的关键工序之一，由于抛光可去除米粒表面的糠粉，适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光。外观效果好，商品价值提高。

现有的抛光机均是采用抛光辊对大米进行抛光，大米在抛光机终于抛光辊进行接触，抛光辊与在运动过程中对大米研磨抛光，采用抛光辊对大米进行抛光时会存在一定的辗压力以及大米自身的硬度较低，容易产生碎米，且抛光时容易导致抛光不均，造成米粒部分表面会过度抛光，而部分表面未被抛光。

技术实现要素：

本申请提供了一种大米抛光机，减少抛光时候产生的碎米，提高抛光效率。

本申请提供的一种大米抛光机，包括：外壳；设置在所述外壳上的入料斗；

设置在所述外壳内部的抛光室，所述入料斗连通所述抛光室，所述抛光室包括一级抛光室和二级抛光室，所述一级抛光室的底部设置一级筛网，所述二级抛光室的底部设置二级筛网；

所述抛光室的下方设置抛光漏斗，所述抛光漏斗的下方设置出米口，所述抛光漏斗连通所述出米口；所述外壳的底部设置转动机，所述转动机上设置转动轴，所述转动轴分别通过轴承支撑连接所述一级筛网和二级筛网；

所述一级抛光室的侧壁包括第一糠尘筛网，所述第一糠尘筛网的中下部设置第一环形刷，所述二级抛光室的侧壁包括第二糠尘筛网，所述第二糠尘筛网的中下部设置第二环形刷；

所述一级抛光室内设置一级抛光丸，所述二级抛光室内设置二级抛光丸，所述一级抛光丸和二级抛光丸上均设置抛光筋和抛光凹点；

所述转动轴上设置第一转动叶片组和第二转动叶片组，所述第一转动叶片组设置在所述一级筛网的上部，所述第二转动叶片组设置在所述二级筛网的上部；

所述抛光室的内壁上设置刮刷板，所述刮刷板分别与所述第一环形刷和第二环形刷相匹配；

所述外壳上设置出糠口，所述出糠口通过所述第一糠尘筛网和所述第二糠尘筛网连通所述抛光室。

可选的，上述大米抛光机中，所述抛光漏斗的下部设置碎米筛，所述碎米筛的下方设置碎米出口。

可选的，上述大米抛光机中，所述大米抛光机还包括糠尘漏斗，所述糠尘漏斗设置在所述抛光室的下方，所述糠尘漏斗连通所述出糠口，通过所述第一糠尘筛网和所述第二糠尘筛网连通所述抛光室。

可选的，上述大米抛光机中，所述外壳上设置进风口，所述进风口连通所述抛光漏斗，所述抛光漏斗还设置出风口，所述出风口连通所述糠尘漏斗。

可选的，上述大米抛光机中，所述大米抛光机还包括底座，所述底座设置在所述抛光室的下方。

可选的，上述大米抛光机中，所述底座上设置万向轮。

可选的，上述大米抛光机中，所述出风口内设置抽风机。

本申请实施例提供的大米抛光机在进行大米抛光时，待抛光大米进入抛光室的一级抛光室，一级抛光丸在第一转动叶片组搅拌作用下对待抛光大米进行抛光，在一级抛光室完成一级抛光后，经一级筛网进入二级抛光室，二级抛光丸在第二转动叶片组搅拌作用下对其进行二级抛光，二级抛光完成后经二级筛网排入到抛光漏斗，经出米口排出，完成大米的抛光加工。一级抛光和二级抛光过程中产生的糠尘经过第一糠尘筛网和第二糠尘筛网，然后从出糠口排出。且在一级抛光和二级抛光过程中，第一环形刷和第一环形刷分别与刮刷板作用，扫除大米或抛光丸上粘着的糠尘，提高大米抛光的效率和大米抛光的效果。

本申请实施例提供的大米抛光机，通过一级抛光丸和二级抛光丸对待抛光的大米进行一级抛光和二级抛光，完成大米的抛光加工。由于第一转动叶片组和第二转动叶片组的作用，将大米与抛光丸均匀混合，米粒与抛光丸接触均匀，米粒能被均匀、高效地抛光；同时，米粒在此抛光过程中不存在抛光辊的辗压，米粒受到的压力较小，米粒在抛光过程中能较大程度地减少碎米的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的大米抛光机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的抛光丸的截面结构放大图。

其中：

1-外壳，2-入料斗，3-抛光室，4-一级抛光室，5-第一糠尘筛网，6-一级抛光丸，7-第一环形刷，8-一级筛网，9-转动轴，10-转动机，11-第一转动叶片组，12-第二转动叶片组，13-二级抛光丸，14-第二环形刷，15-二级筛网，16-第二糠尘筛网，17-刮刷板，18-抛光漏斗，19-出米口，20-碎米筛，21-碎米出口，22-出糠口，23-糠尘漏斗，24-进风口，25-出风口，26-底座，27-万向轮，28-抛光筋，29-抛光凹点，30-二级抛光室。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参见图1，该图示出了本申请实施例提供的大米抛光机的基本结构。本申请提供的大米抛光机包括外壳1、入料斗2、抛光室3、抛光漏斗18、出米口19、转动机10、转动轴9、转动叶片和出糠口22。

入料斗2设置在外壳1的上部，连通抛光室3，用于将大米的送入抛光室3。抛光室3包括一级抛光室4和二级抛光室30，一级抛光室4包括第一糠尘筛网5、一级筛网8、第一环形刷7、一级抛光丸6和刮刷板17；二级抛光室30包括第二糠尘筛网16、二级筛网15、第二环形刷14、二级抛光丸13和刮刷板17。

第一糠尘筛网5设置在一级抛光室4的侧面，用于过滤糠尘；一级筛网8设置在一级抛光室4的底部，用于过滤经一级抛光丸6抛光的大米；第一环形刷7设置在第一糠尘筛网5的中下部，扫刷与其接触的一级抛光丸6或大米附着的糠尘；一级抛光丸6在运动的时候用于一级抛光室4内大米的抛光，刮刷板17与第一环形刷7配合使用，可刮去第一环形刷7上的糠尘。

第二糠尘筛网16设置在二级抛光室30的侧面，用于过滤糠尘；二级筛网15设置在二级抛光室30的底部，用于过滤经二级抛光丸13抛光的大米；第二环形刷14设置在第二糠尘筛网16的中下部，扫刷与其接触的二级抛光丸13或大米附着的糠尘；二级抛光丸13在运动的时候用于二级抛光室30大米的抛光，刮刷板17与第二环形刷14配合使用，可刮去第二环形刷14上的糠尘。一级抛光室4中的刮刷板17与二级抛光室30中的刮刷板17结构相同。

抛光漏斗18设置在抛光室3的下方，用于承接经过抛光室3完成抛光加工的大米，抛光漏斗18的下方设置出米口19，用于完成抛光加工大米的排出。转动机10设置在外壳1的底部，转动机10上设置转动轴9，转动轴9分别通过轴承支撑连接一级筛网8和二级筛网15，转动轴9固定连接转动叶片，转动叶片包括第一转动叶片组11和第二转动叶片组12，第一转动叶片组11设置在一级筛网8的上部，第二转动叶片组12设置在二级筛网15的上部，启动转动机10，转动机10驱动转动轴9转动，转动轴9带动第一转动叶片组11和第二转动叶片组12转动，第一转动叶片组11和第二转动叶片组12用于搅拌，促使一级抛光丸6或二级抛光丸13进行大米抛光。

一级抛光丸6和二级抛光丸13为实心耐磨橡胶或塑料材质，优选球形，一级抛光丸6的直径为8-10mm，二级抛光丸13的直径为5-7mm。一级抛光丸6和二级抛光丸13上均设置有均设置抛光筋28和抛光凹点29，结构详见附图2，附图2示出了抛光丸的截面结构，抛光筋28和抛光凹点29均匀的分布于抛光丸上。抛光筋28和抛光凹点29有助有提高大米的抛光效率以及抛光的均匀性。一级筛网8和二级筛网15的孔径小于抛光丸直径。

外壳1上设置出糠口22，出糠口22通过第一糠尘筛网5和第二糠尘筛网16连通抛光室3，出糠口22用于糠尘的排出。

本申请实施例提供的大米抛光机在进行大米抛光时，待抛光大米进入抛光室3的一级抛光室4，一级抛光丸6在第一转动叶片组11搅拌作用下对待抛光大米进行抛光，在一级抛光室4完成一级抛光后，经一级筛网8进入二级抛光室30，二级抛光丸13在第二转动叶片组12搅拌作用下对其进行二级抛光，二级抛光完成后经二级筛网15排入到抛光漏斗18，经出米口19排出，完成大米的抛光加工。一级抛光和二级抛光过程中产生的糠尘经过第一糠尘筛网5和第二糠尘筛网16，然后从出糠口22排出。且在一级抛光和二级抛光过程中，第一环形刷7和第一环形刷7分别与刮刷板17作用，扫除大米或抛光丸上粘着的糠尘，提高大米抛光的效率和大米抛光的效果。

本申请实施例提供的大米抛光机，通过一级抛光丸6和二级抛光丸13对待抛光的大米进行一级抛光和二级抛光，完成大米的抛光加工。由于第一转动叶片组11和第二转动叶片组12的作用，将大米与抛光丸均匀混合，米粒与抛光丸接触均匀，米粒能被均匀、高效地抛光；同时，米粒在此抛光过程中不存在抛光辊的辗压，米粒受到的压力较小，米粒在抛光过程中能较大程度地减少碎米的产生。

进一步，在抛光漏斗18的下部设置碎米筛20，所述碎米筛20的下方设置碎米出口21。完成抛光加工的大米在排出前通过碎米筛20过滤，滤除碎米，提高出米口19排出的大米的质量，同时减少抛光大米单独经过过滤的操作。

进一步，抛光室3的下方设置糠尘漏斗23，糠尘漏斗23连通出糠口22，出糠口22通过第一糠尘筛网5和第二糠尘筛网16连通抛光室3，且糠尘漏斗23位于刮刷板17的下方，用于承接抛光产生的糠尘。在外壳1上设置进风口24，进风口24连通抛光漏斗18，在抛光漏斗18设置出风口25，出风口25连通糠尘漏斗23，进风口24与出风口25连通。可将抛光漏斗18内的糠尘吹入糠尘漏斗23。优选的，在出风口25上设置抽风机，将抛光漏斗18风抽向糠尘漏斗23，调高糠尘漏斗23内糠尘的去除效果。

进一步，本申请实施例提供的大米抛光机，还包括底座26，底座26设置在抛光室3的下方。为便于大米抛光机的移动，在底座26上设置万向轮27。

本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。尤其，对于……实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例中的说明即可。

以上所述的本发明实施方式并不构成对本发明保护范围的限定。