一种建筑消防桶的制作方法

本发明涉及一种建筑消防桶。

背景技术：

建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材；（近代用钢筋砼，型材）等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房、体育馆，窑洞，水塔，寺庙等等。广义上来讲，景观，园林也是建筑的一部分。更广义地讲，动物有意识建造的巢穴也可算作建筑。西哲有云：建筑是凝固的音乐.，建筑是一部石头史书。古罗马建筑家维特鲁威的经典名作《建筑十书》提出了建筑的三个标准：坚固、实用、美观，一直影响着后世建筑学的发展。建筑构成三要素：建筑功能、建筑技术和建筑艺术形象。

消防器材、设备和设施是扑救火灾必需的武器，只有熟悉掌握各消防器材、设备和设施的技术性能；适用范围、使用和保养要求，并教育职工群众正确地使用消防器材，充分发挥消防器材在来火战斗中的作用，及时扑灭火灾。建筑消防桶是用于从火场地面铲水灭火的工具。目前火场主要的是水，火灾扑救现场地面会有大量积水，企业协助救火人员可以使用建筑消防桶从地面取水救火。

目前现有的建筑消防桶不具备装水来灭火和干粉灭火功能，没有采用的气囊结构。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种具备装水来灭火和干粉灭火功能，采用的气囊耐腐蚀，使用寿命长的建筑消防桶。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种建筑消防桶，包括外桶体、内桶体和气囊，所述气囊设在外桶体底部，所述内桶体设在气囊上，所述外桶体一侧设置有凹槽，所述内桶体一端安装有把手，所述把手在凹槽内滑动，所述气囊内填充有干粉，所述气囊内还安装有复位弹簧，所述气囊一端安装有进气管，所述进气管穿过外桶体，所述进气管末端安装有单向进气阀，所述气囊另一端安装有排气胶管，所述排气胶管末端安装有喷嘴，所述外桶体一端安装有储物槽。

作为优选，所述把手呈t型设置把手保持内桶体携带方便。

作为优选，所述复位弹簧设有多个，使得气囊被压缩后能够复位。

作为优选，所述内桶体顶部呈倾角设置，方便从地面取水。

作为优选，所述把手与内桶体固定连接，保持结构牢固。

作为优选，所述气囊按质量份数配比由以下材料制成：脲醛树脂20-25份、微晶石蜡5-10份、丁基羟基茴香醚14-18份、硫代双酚7-11份、乙基含氢硅油3-8份、丙烯酸羟丙酯12-15份、玻璃纤维25-35份、镁盐晶须3-8份、十溴二苯醚2-7份、氧化铁黄5-8份、酞菁蓝2-7份、酞菁绿3-9份、古尔胶10-15份、碳化硅4-7份、硅溶胶13-18份、钛酸酯偶联剂5-8份和三聚氰胺甲醛树脂4-9份。

所述气囊的制备方法包括以下步骤：

1）将脲醛树脂20-25份、微晶石蜡5-10份、丁基羟基茴香醚14-18份、硫代双酚7-11份、乙基含氢硅油3-8份、丙烯酸羟丙酯12-15份、玻璃纤维25-35份、镁盐晶须3-8份、十溴二苯醚2-7份、氧化铁黄5-8份、酞菁蓝2-7份、酞菁绿3-9份、古尔胶10-15份、碳化硅4-7份、硅溶胶13-18份、钛酸酯偶联剂5-8份和三聚氰胺甲醛树脂4-9份投入到反应釜内，调节转速为4500-4800r/min，温度为110-115℃，反应时间为12-16分钟，备用；

2）将步骤1）所得原料投入到胶体磨内，调节转速为8500-9500r/min。反应7-15分钟，备用；

3）将步骤2）所得原料投入密炼机内，调节填充系数为0.85，在250℃的温度下混炼7-10分钟，备用；

4）将步骤3）所得原料投入到吹塑机内，加热呈熔融状态，并且通过吹塑机将原料吹入到模具内成型，即可。

本发明的有益效果为：设置的内桶体可以从地面取水，达到装水来灭火功能；设置的气囊内有干粉，通过喷嘴喷出达到干粉灭火功能；设置的复位弹簧使得气囊复位，保持使用方便；设置的储物槽能够安放排气胶管，保持携带方便。气囊采用的材料以及制备方法能够保持气囊结构强度高，耐腐蚀，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明一种建筑消防桶的结构图。

图2为本发明一种建筑消防桶的右视图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，一种建筑消防桶，包括外桶体1、内桶体2和气囊3，所述气囊3设在外桶体1底部，所述内桶体2设在气囊3上，所述外桶体1一侧设置有凹槽4，所述内桶体2一端安装有把手5，所述把手5在凹槽4内滑动，所述气囊3内填充有干粉6，所述气囊3内还安装有复位弹簧7，所述气囊3一端安装有进气管8，所述进气管8穿过外桶体1，所述进气管8末端安装有单向进气阀9，所述气囊3另一端安装有排气胶管10，所述排气胶管10末端安装有喷嘴11，所述外桶体1一端安装有储物槽12。

所述把手5呈t型设置。

所述复位弹簧7设有多个。

所述内桶体1顶部呈倾角设置。

所述把手5与内桶体2固定连接。

所述气囊按质量份数配比由以下材料制成：脲醛树脂20份、微晶石蜡5份、丁基羟基茴香醚14份、硫代双酚7份、乙基含氢硅油3份、丙烯酸羟丙酯12份、玻璃纤维25份、镁盐晶须3份、十溴二苯醚2份、氧化铁黄5份、酞菁蓝2份、酞菁绿3份、古尔胶10份、碳化硅4份、硅溶胶13份、钛酸酯偶联剂5份和三聚氰胺甲醛树脂4份。

所述气囊的制备方法包括以下步骤：

1）将脲醛树脂20份、微晶石蜡5份、丁基羟基茴香醚14份、硫代双酚7份、乙基含氢硅油3份、丙烯酸羟丙酯12份、玻璃纤维25份、镁盐晶须3份、十溴二苯醚2份、氧化铁黄5份、酞菁蓝2份、酞菁绿3份、古尔胶10份、碳化硅4份、硅溶胶13份、钛酸酯偶联剂5份和三聚氰胺甲醛树脂4份投入到反应釜内，调节转速为4500-4800r/min，温度为110-115℃，反应时间为12-16分钟，备用；

2）将步骤1）所得原料投入到胶体磨内，调节转速为8500-9500r/min。反应7-15分钟，备用；

3）将步骤2）所得原料投入密炼机内，调节填充系数为0.85，在250℃的温度下混炼7-10分钟，备用；

4）将步骤3）所得原料投入到吹塑机内，加热呈熔融状态，并且通过吹塑机将原料吹入到模具内成型，即可。

实施例2

如图1和图2所示，一种建筑消防桶，包括外桶体1、内桶体2和气囊3，所述气囊3设在外桶体1底部，所述内桶体2设在气囊3上，所述外桶体1一侧设置有凹槽4，所述内桶体2一端安装有把手5，所述把手5在凹槽4内滑动，所述气囊3内填充有干粉6，所述气囊3内还安装有复位弹簧7，所述气囊3一端安装有进气管8，所述进气管8穿过外桶体1，所述进气管8末端安装有单向进气阀9，所述气囊3另一端安装有排气胶管10，所述排气胶管10末端安装有喷嘴11，所述外桶体1一端安装有储物槽12。

所述把手5呈t型设置。

所述复位弹簧7设有多个。

所述内桶体1顶部呈倾角设置。

所述把手5与内桶体2固定连接。

所述气囊按质量份数配比由以下材料制成：脲醛树脂22.5份、微晶石蜡7.5份、丁基羟基茴香醚16份、硫代双酚9份、乙基含氢硅油5.5份、丙烯酸羟丙酯13.5份、玻璃纤维30份、镁盐晶须5.5份、十溴二苯醚4.5份、氧化铁黄6.5份、酞菁蓝3.5份、酞菁绿6份、古尔胶12.5份、碳化硅5.5份、硅溶胶15.5份、钛酸酯偶联剂6.5份和三聚氰胺甲醛树脂6.5份。

所述气囊的制备方法包括以下步骤：

1）将脲醛树脂22.5份、微晶石蜡7.5份、丁基羟基茴香醚16份、硫代双酚9份、乙基含氢硅油5.5份、丙烯酸羟丙酯13.5份、玻璃纤维30份、镁盐晶须5.5份、十溴二苯醚4.5份、氧化铁黄6.5份、酞菁蓝3.5份、酞菁绿6份、古尔胶12.5份、碳化硅5.5份、硅溶胶15.5份、钛酸酯偶联剂6.5份和三聚氰胺甲醛树脂6.5份投入到反应釜内，调节转速为4500-4800r/min，温度为110-115℃，反应时间为12-16分钟，备用；

2）将步骤1）所得原料投入到胶体磨内，调节转速为8500-9500r/min。反应7-15分钟，备用；

3）将步骤2）所得原料投入密炼机内，调节填充系数为0.85，在250℃的温度下混炼7-10分钟，备用；

4）将步骤3）所得原料投入到吹塑机内，加热呈熔融状态，并且通过吹塑机将原料吹入到模具内成型，即可。

实施例3

如图1和图2所示，一种建筑消防桶，包括外桶体1、内桶体2和气囊3，所述气囊3设在外桶体1底部，所述内桶体2设在气囊3上，所述外桶体1一侧设置有凹槽4，所述内桶体2一端安装有把手5，所述把手5在凹槽4内滑动，所述气囊3内填充有干粉6，所述气囊3内还安装有复位弹簧7，所述气囊3一端安装有进气管8，所述进气管8穿过外桶体1，所述进气管8末端安装有单向进气阀9，所述气囊3另一端安装有排气胶管10，所述排气胶管10末端安装有喷嘴11，所述外桶体1一端安装有储物槽12。

所述把手5呈t型设置。

所述复位弹簧7设有多个。

所述内桶体1顶部呈倾角设置。

所述把手5与内桶体2固定连接。

所述气囊按质量份数配比由以下材料制成：脲醛树脂25份、微晶石蜡10份、丁基羟基茴香醚18份、硫代双酚11份、乙基含氢硅油8份、丙烯酸羟丙酯15份、玻璃纤维35份、镁盐晶须8份、十溴二苯醚7份、氧化铁黄8份、酞菁蓝7份、酞菁绿9份、古尔胶15份、碳化硅7份、硅溶胶18份、钛酸酯偶联剂8份和三聚氰胺甲醛树脂9份。

所述气囊的制备方法包括以下步骤：

1）将脲醛树脂25份、微晶石蜡10份、丁基羟基茴香醚18份、硫代双酚11份、乙基含氢硅油8份、丙烯酸羟丙酯15份、玻璃纤维35份、镁盐晶须8份、十溴二苯醚7份、氧化铁黄8份、酞菁蓝7份、酞菁绿9份、古尔胶15份、碳化硅7份、硅溶胶18份、钛酸酯偶联剂8份和三聚氰胺甲醛树脂9份投入到反应釜内，调节转速为4500-4800r/min，温度为110-115℃，反应时间为12-16分钟，备用；

2）将步骤1）所得原料投入到胶体磨内，调节转速为8500-9500r/min。反应7-15分钟，备用；

3）将步骤2）所得原料投入密炼机内，调节填充系数为0.85，在250℃的温度下混炼7-10分钟，备用；

4）将步骤3）所得原料投入到吹塑机内，加热呈熔融状态，并且通过吹塑机将原料吹入到模具内成型，即可。

在使用时，用脚踩在内桶体2上挤压气囊3，使得气囊3内的干粉6从喷嘴11喷出，达到干粉灭火效果，松开脚后，复位弹簧7使得气囊3扩张，形成负压，空气经过单向进气阀9进入，即可进行下一次的灭火，或者直接取出内桶体2进行装水来灭火。

实验例

实验对象：选取普通气囊材料、特制气囊材料以及本发明的气囊材料进行测试对比。

实验要求：将普通气囊材料、特制气囊材料以及本发明的气囊材料采用相同面积和厚度进行检测。

实验方法：对气囊材料进行抗腐蚀检测，通过腐蚀试验箱进行检测，并且调节测试温度温度为120℃，相对湿度为85%，气压为106kpa，臭氧浓度为45%，紫外线光照强度为25uw/cm2，得到腐蚀时间；密度通过密度检测仪进行检测；抗拉强度采用gbt228-2002方法进行检测。

检测数据如下表：

结合上表，对比不同的气囊材料在相同的实验方法下所得的数据，本发明的气囊材料结构强度更高，耐腐蚀效果更好。

本发明的有益效果为：设置的内桶体可以从地面取水，达到装水来灭火功能；设置的气囊内有干粉，通过喷嘴喷出达到干粉灭火功能；设置的复位弹簧使得气囊复位，保持使用方便；设置的储物槽能够安放排气胶管，保持携带方便。气囊采用的材料以及制备方法能够保持气囊结构强度高，耐腐蚀，使用寿命长。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。