一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种粗颗粒饲料再加工装置，具体是一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物；饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高梁等十余个品种的饲料原料；对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作；化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用；现有的粉碎装置存在粉碎效果差、粉碎效果慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种粉碎效果好、粉碎效果快、操作方便的粗颗粒饲料再次粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置，包括进料装置、碾压粉碎装置和收料装置；所述进料装置包括加料筒、进料箱、螺旋杆和电机；所述进料箱焊接在粉碎箱右侧面上，与粉碎箱连通；所述电机固定设置在进料箱右侧面上；所述螺旋杆右端固定设置在电机上，左端设置在进料箱中；所述加料筒焊接在进料箱右侧上，与进料箱连通；所述碾压粉碎装置包括盖板、固定螺栓、液压缸、液压伸缩杆、挤压板、凸块、粉碎箱、挡料板、导料罩、支撑柱、导板、滑槽、滑块、承载板、电子推杆、支撑板、基座、固定卡板、螺钉、安装座、第一转轴、第二转轴、凸轮、连接杆和观察窗；所述支撑板设置有两块，焊接在基座上；所述承载板下端面焊接在支撑板上；所述导板焊接在两块承载板侧面上；所述安装座采用螺钉固定设置在基座中央位置上；所述凸轮采用第一转轴设置在安装座上，凸轮在安装座中移动；所述电子推杆固定设置在右侧支撑板上；所述固定卡板焊接在电子推杆左端上，通过第二转轴固定设置在凸轮上端；所述滑块设置在导板上的滑槽中，凸轮上；所述支撑柱设置有两根，焊接在导板上；所述导料罩焊接在两根支撑柱上；所述粉碎箱焊接在导料罩上；所述盖板采用固定螺栓固定设置在粉碎箱上；所述液压缸固定设置在盖板上；所述液压伸缩杆上端固定设置在液压缸上，下端设置在粉碎箱中；所述挤压板焊接在液压伸缩杆下端面上；所述连接杆下端焊接在滑块上，上端通过导料罩设置在粉碎箱中；所述挡料板焊接在连接杆上端面上；所述观察窗固定设置在粉碎箱上；所述收料装置包括收料箱承载板、收料箱、固定柱、万向轴承和放置槽；所述固定柱焊接在左侧承载板上；所述万向轴承固定设置在固定柱上，能够在固定柱转动；所述收料箱承载板设置有两块，焊接在万向轴承两侧上；所述收料箱设置在收料箱承载板上的放置槽中。

作为本实用新型进一步的方案：所述导板上方两侧上设置有滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料罩左侧设置有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压板下端面上设置有若干凸块。

作为本实用新型进一步的方案：所述观察窗采用钢化玻璃材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料箱承载板上设置有放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过加料筒向进料箱中加入粗颗粒饲料，启动电机带动螺旋杆转动，将粗颗粒饲料鼓入粉碎箱中，粗颗粒饲料落在挡料板上，启动液压缸控制液压伸缩杆伸缩，通过挤压板和挡料板对粗颗粒饲料进行碾压，碾压粉碎后，通过电子推杆收缩，拉动凸轮右移，使滑块下降高度，使得挡料板高度下降，碾压粉碎后的饲料通过导料罩排出，排出后通过电子推杆使凸轮复位，挡料板高度上升，转动收料箱承载板将收料箱转动到导料罩下方，收集饲料，设置有两个收料箱能够转换收料；该装置设计合理，自动化程度高，通过碾压粉碎使得粉碎效果好、粉碎效果快，方便收料。

附图说明

图1为粗颗粒饲料碾压粉碎装置的结构示意图。

图2为粗颗粒饲料碾压粉碎装置的主视图。

图3为粗颗粒饲料碾压粉碎装置中进料装置的结构示意图。

图4为粗颗粒饲料碾压粉碎装置中收料装置的俯视图。

图中：1-盖板，2-固定螺栓，3-液压缸，4-液压伸缩杆，5-挤压板，6-凸块，7-进料装置，8-粉碎箱，9-挡料板，10-导料罩，11-支撑柱，12-导板，13-滑槽，14-滑块，15-承载板，16-电子推杆，17-支撑板，18-基座，19-固定卡板，20-螺钉，21-安装座，22-第一转轴，23-第二转轴，24-凸轮，25-收料箱承载板，26-收料箱，27-固定柱，28-万向轴承，29-连接杆，30-观察窗，31-加料筒，32-进料箱，33-螺旋杆，34-电机，35-放置槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种粗颗粒饲料碾压粉碎装置，包括进料装置7、碾压粉碎装置和收料装置；所述进料装置7包括加料筒31、进料箱32、螺旋杆33和电机34；所述进料箱32焊接在粉碎箱8右侧面上，与粉碎箱8连通；所述电机34固定设置在进料箱32右侧面上；所述螺旋杆33右端固定设置在电机34上，左端设置在进料箱32中；所述加料筒31焊接在进料箱32右侧上，与进料箱32连通；通过加料筒3向进料箱32中加入粗颗粒饲料，启动电机34带动螺旋杆33转动，将粗颗粒饲料鼓入粉碎箱8中；所述碾压粉碎装置包括盖板1、固定螺栓2、液压缸3、液压伸缩杆4、挤压板5、凸块6、粉碎箱8、挡料板9、导料罩10、支撑柱11、导板12、滑槽13、滑块14、承载板15、电子推杆16、支撑板17、基座18、固定卡板19、螺钉20、安装座21、第一转轴22、第二转轴23、凸轮24、连接杆29和观察窗30；所述支撑板17设置有两块，焊接在基座18上；所述承载板15下端面焊接在支撑板17上；所述导板12焊接在两块承载板15侧面上，导板12上方两侧上设置有滑槽13；所述安装座21采用螺钉20固定设置在基座18中央位置上；所述凸轮24采用第一转轴22设置在安装座21上，凸轮24在安装座21中移动；所述电子推杆16固定设置在右侧支撑板17上；所述固定卡板19焊接在电子推杆16左端上，通过第二转轴23固定设置在凸轮24上端；所述滑块14设置在导板12上的滑槽13中，凸轮24上；所述支撑柱11设置有两根，焊接在导板12上；所述导料罩10焊接在两根支撑柱11上，导料罩10左侧设置有出料口；所述粉碎箱8焊接在导料罩10上；所述盖板1采用固定螺栓2固定设置在粉碎箱8上；所述液压缸3固定设置在盖板1上；所述液压伸缩杆4上端固定设置在液压缸3上，下端设置在粉碎箱8中；所述挤压板5焊接在液压伸缩杆4下端面上，挤压板5下端面上设置有若干凸块6；所述连接杆29下端焊接在滑块14上，上端通过导料罩10设置在粉碎箱8中；所述挡料板9焊接在连接杆29上端面上；所述观察窗30固定设置在粉碎箱8上，观察窗30采用钢化玻璃材质，透过观察窗30观察碾压粉碎情况；粗颗粒饲料落在挡料板9上，启动液压缸3控制液压伸缩杆4伸缩，通过挤压板5和挡料板9对粗颗粒饲料进行碾压，碾压粉碎后，通过电子推杆16收缩，拉动凸轮24右移，使滑块14下降高度，使得挡料板9高度下降，碾压粉碎后的饲料通过导料罩10排出，排出后通过电子推杆16使凸轮24复位，挡料板9高度上升；所述收料装置包括收料箱承载板25、收料箱26、固定柱27、万向轴承28和放置槽35；所述固定柱27焊接在左侧承载板15上；所述万向轴承28固定设置在固定柱27上，能够在固定柱27转动；所述收料箱承载板25设置有两块，焊接在万向轴承28两侧上，收料箱承载板25上设置有放置槽35；所述收料箱26设置在收料箱承载板25上的放置槽35中；转动收料箱承载板25将收料箱26转动到导料罩10下方，收集饲料，设置有两个收料箱26能够转换收料。

本实用新型工作原理：通过加料筒3向进料箱32中加入粗颗粒饲料，启动电机34带动螺旋杆33转动，将粗颗粒饲料鼓入粉碎箱8中，粗颗粒饲料落在挡料板9上，启动液压缸3控制液压伸缩杆4伸缩，通过挤压板5和挡料板9对粗颗粒饲料进行碾压，碾压粉碎后，通过电子推杆16收缩，拉动凸轮24右移，使滑块14下降高度，使得挡料板9高度下降，碾压粉碎后的饲料通过导料罩10排出，排出后通过电子推杆16使凸轮24复位，挡料板9高度上升，转动收料箱承载板25将收料箱26转动到导料罩10下方，收集饲料，设置有两个收料箱26能够转换收料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。