一种牢固型袋式空气过滤器的制作方法

本实用新型属于空气过滤器设备领域，具体而言，涉及一种牢固型袋式空气过滤器。

背景技术：

袋式空气过滤器主要用于中央空调和集中送风系统。它可用于空调系统的中级过滤，以保护系统中下一级过滤器和系统本身，在对空气净化洁净度要求不严格的场所，经中效袋式过滤器处理后的空气可直接送至洁净室。袋式过滤器有效过滤面积大，容尘量大，阻力小，通风量大等优点，广泛应用于电子、制药、医疗、食品等行业的过滤系统。

现有的袋式空气过滤器通常是采用优质合成纤维或玻璃纤维为滤材，利用铝合金型材作为外框，在其内部焊接镀锌铁丝支撑架，而滤材则通过缝合于镀锌铁丝支架上并协同外框夹紧，这种袋式过滤器存在组合装配工序复杂，效率低，人工成本高，且不易保证装配后的密封程度和平整性，牢固性差，整体强度低，整体袋式空气过滤器边框晃动，产品性能不可靠，在进风量较大，风速较快，空调机组压力大的情况下，容易导致滤袋从夹框之间脱落，使整个装置无法正常工作。鉴于此，亟需提供一种牢固型袋式空气过滤器。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种牢固性袋式空气过滤器，其结构牢固，不易变形且组装和拆卸方便，节省了人工成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种牢固型袋式空气过滤器，包括矩形外框、镀锌内骨架和无纺布滤袋，所述镀锌内骨架设有多个且均嵌装于所述矩形外框内部，该镀锌内骨架的侧方设有固定钉安装孔，所述无纺布滤袋为敞口结构且其开口数量与所述镀锌内骨架对应，所述镀锌内骨架置于所述无纺布滤袋的开口内，该镀锌内骨架之间的固定钉安装孔通过固定钉固定。

作为一种优选的技术方案，所述镀锌内骨架之间的正上方还设有固定盖板。

作为一种优选的技术方案，所述矩形外框包括第一铝合金型材外框、第二铝合金型材外框、第三铝合金型材外框和第四铝合金型材外框，该第一铝合金型材外框、第二铝合金型材外框、第三铝合金型材外框和第四铝合金型材外框均为双层结构。

作为一种优选的技术方案，所述第一铝合金型材外框、第二铝合金型材外框、第三铝合金型材外框和第四铝合金型材外框的外侧均设有凹槽，该凹槽通过型材角码固定成所述矩形外框。

作为一种优选的技术方案，所述第一铝合金型材外框、第二铝合金型材外框、第三铝合金型材外框和第四铝合金型材外框的两侧均设有45度倾角。

有益效果：

本实用新型结构牢固，通过在嵌入槽内设置镀锌内骨架，强化了外框架的结构，同时外框架为双层结构，起到了加固作用，不易变形，除此之外，其采用插接、卡合的方式进行连接，避免了内部骨架焊接与无妨布过滤袋的缝制，能够增加过滤面积和增强牢固性，进而提高空气过滤器单位提及的过滤效果。该矩形外框可根据实际情况而生产成不同尺寸大小，以匹配不同的系统，通过型材角码对矩形外框连接，达到无需螺丝和铆钉就能组装的效果，操作简单方便，减少了生产工艺，节省了人力资源。

附图说明

图1本实用新型的结构总装图；

图2本实用新型的结构爆炸图；

图3本实用新型的固定钉安装孔示意图；

图4本实用新型的固定钉的结构放大图；

图5铝合金型材外框的截面示意图。

附图标识：

1、第一铝合金型材外框；2、第二铝合金型材外框；3、第三铝合金型材外框4、第四铝合金型材外框；5、镀锌内骨架；6、型材角码；7、固定盖板；8、固定钉；9、无纺布滤袋；10、固定钉安装孔；11、矩形外框；12、凹槽。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种牢固型袋式空气过滤器进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

实施例：

请参照附图1至5，本实用新型提供一种牢固型袋式空气过滤器，包括矩形外框11、镀锌内骨架4和无纺布滤袋9，所述镀锌内骨架4设有多个且均嵌装于所述矩形外框11内部，在本实施例中，镀锌内骨架4的数量设置为六个，但不仅限于六个，该镀锌内骨架4的侧方设有固定钉安装孔10，所述无纺布滤袋9为敞口结构且其开口数量与所述镀锌内骨架4对应，所述镀锌内骨架4置于所述无纺布滤袋9的开口内，该镀锌内骨架4之间的固定钉安装孔10通过固定钉8固定，需要说明的是，该固定钉8同时将两个镀锌内骨架4与夹于其中的无纺布滤袋9夹紧固定。

优选地，所述镀锌内骨架4之间的正上方还设有固定盖板7，该固定盖板7起到夹紧相邻镀锌内骨架4与无纺布滤袋9，确保紧密性与牢固性。

优选地，所述矩形外框11包括第一铝合金型材外框1、第二铝合金型材外框2、第三铝合金型材外框3和第四铝合金型材外框4，该第一铝合金型材外框1、第二铝合金型材外框2、第三铝合金型材外框3和第四铝合金型材外框4均为双层结构；进一步地，所述第一铝合金型材外框1、第二铝合金型材外框2、第三铝合金型材外框3和第四铝合金型材外框4的外侧均设有凹槽12，该凹槽12通过型材角码6固定成所述矩形外框11；更进一步地，该第一铝合金型材外框1、第二铝合金型材外框2、第三铝合金型材外框3和第四铝合金型材外框4四者均为长条形结构，且具有相同的横截面积，横截面结构包括两彼此相对设置的两个立板和从上下部位连接两所述立板的双层连接板，两所述立板的底部边缘均向内侧翻折形成所述内翻版，该连接板和内翻版之间形成供所述型材角码6连插入的凹槽12，两立板和两连接板之间违和形成供镀锌内骨架4嵌入的安装口。

优选地，所述第一铝合金型材外框1、第二铝合金型材外框2、第三铝合金型材外框3和第四铝合金型材外框4的两侧均设有45度倾角。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作简单方便，减少生产工艺，减少内部骨架焊接与无纺布滤袋9缝制,本实用新型通过优化设计双层型加固铝合金型材矩形外框11、镀锌内骨架4和无纺布滤袋9的排布与连接方式以及固定钉8连接，能够增加过滤面积及连接方式，从而提高空气过滤器单位体积的过滤效果与牢固性；通过设计组合式双层型加固铝合金型材外框结构，能够根据客户的需求灵活调整外框的尺寸大小，相较于传统的开模一体成型的结构用于小批量生产时成本低；另一方面，通过优化设计构成双层型加固铝合金型材外框边框和转角型材角码6连接件的结构，使得由四个型材边框和四个转角型材角码6连接件组成的矩形外框11框架无需螺丝或者铆钉。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。