一种干湿复合式有机废气净化器的制作方法

文档序号:12295167阅读:646来源:国知局

本实用新型涉及废气净化设备领域,特别涉及一种干湿复合式有机废气净化器。



背景技术:

有机废气中主要成分以炭氢化学物为主的有机污染物,烘干废气属于易燃易爆气体,而且废气排温较高。但是,现有技术中,由于对有机废气只进行活性炭吸附,并没有对其进行降温处理,会在废气治理过程中发生燃烧或爆炸现象,造成危险。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种干湿复合式有机废气净化器,解决废气处理过程中容易发生危险的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种干湿复合式有机废气净化器,包括:设备壳体、冲击式水浴烟尘净化单元、动态脱雾单元和活性炭净化单元,所述冲击式水浴烟尘净化单元、所述动态脱雾单元和所述活性炭净化单元分别设置在所述设备壳体内;在所述冲击式水浴烟尘净化单元上设置有废气进口,在所述活性炭净化单元上设置有排放烟囱。

其中,所述冲击式水浴烟尘净化单元包括第一容器,在所述第一容器内装有冷却水,所述废气进口延伸至冷却水中;

所述第一容器与所述动态脱雾单元的进气口连通。

具体的,在第一容器中设置有两个能够使烟气与水充分混合的折流挡板。

具体的,所述冲击式水浴烟尘净化单元还包括冷却水循环装置,所述冷却水循环装置包括第二容器,第二容器通过循环水回流管与所述第一容器的底部连通,并通过一提升泵及提升水管与所述第一容器的顶部连通。

更具体的,在所述第二容器内设置有T型隔渣器。

其中,所述活性炭净化单元包括多个活性炭装载壳和设置在所述活性炭装载壳两端的废气进口和净化空气出口,所述废气进口与所述动态脱雾单元的出气口连通,所述净化空气出口与所述排放烟囱连通。

具体的,在所述活性炭装载壳内部设置有活性炭颗粒。

具体的,在所述净化空气出口与所述排放烟囱之间设置有风机。

更具体的,在所述风机的底部设置有风机减震支架。

其中,在所述排放烟囱上设置有采样装置。

采用上述技术方案,由于设置有冲击式水浴烟尘净化单元,使得废气在进行净化的过程中,通过水浴降低废气的温度,提升废气的湿度,降低燃烧或爆炸的风险,提升废气处理的安全性。

附图说明

图1为本实用新型干湿复合式有机废气净化器的结构示意图。

图中,1-设备壳体,2-冲击式水浴烟尘净化单元,21-第一容器,22-第二容器,23-循环水回流管,24-提升泵,25-提升水管,26-排渣口,27-折流挡板,28-浮球开关,29-T型隔渣器,3-动态脱雾单元,4-活性炭净化单元,41-废气进口,42-活性炭装载壳,5-废气进口, 6-风机,7-排放烟囱,8-风机减震支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本实用新型的第一实施例,提出一种干湿复合式有机废气净化器,如图1所示,包括:设备壳体1、冲击式水浴烟尘净化单元2、动态脱雾单元3和活性炭净化单元4,冲击式水浴烟尘净化单元2、动态脱雾单元3和活性炭净化单元4顺序设置在设备壳体1内部;冲击式水浴烟尘净化单元2包括第一容器21和第二容器22,废气进口5设置在第一容器21内,并延伸至第一容器21的循环水内,第一容器21的底部连接有循环水回流管23,循环水回流管23延伸至第二容器22中,在第一容器21的侧壁上连接有提升泵24及提升水管25,提升水管25连接至第二容器22内,在第一容器21的底部还设置有排渣口26,在第一容器21的中部设置有能使得烟气与循环水充分混合进行降温加湿的折流挡板27。在第二容器22内设置有浮球开关28,浮球开关28与提升泵24电连接,通过浮球开关28自动控制提升泵24的启停。在第二容器22中还设置有T型隔渣器29,防止进入第二容器22的杂质通过提升泵24 再次进入第一容器21。

继续如图1所示,在第一容器21的远离废气进口5的一端顶部连接有动态脱雾单元3,动态脱雾单元3可以减少进入活性炭净化单元4中的废气湿度,以保证活性炭净化单元4的吸附能力,活性炭净化单元4的废气进口41与动态脱雾单元3的出气口连通,活性炭净化单元4包括了多个装载活性炭颗粒的活性炭装载壳42,使烟气只能通过活性炭装载壳41进入到风机6内,并通过风机6将净化烟气从排放烟囱7排出。为了保证风机运转的稳定性,减少风机抖动造成的噪声污染,在风机6的底部设置有风机减震支架8。

作为上述实施例的优选,提出另一种干湿复合式有机废气净化器,在第一实施例的基础上,在排放烟囱7上设置有采样装置(图中未示出),用于检测排放净化烟气的温度、湿度及净化度等信息。

采用上述技术方案,由于设置有冲击式水浴烟尘净化单元,使得废气在进行净化的过程中,通过水浴降低废气的温度,提升废气的湿度,降低燃烧或爆炸的风险,提升废气处理的安全性。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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