一种用于机械加工的喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种用于机械加工的喷涂设备。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。

现在的机械零件在机械加工重新成型之后都需要进行喷涂，喷漆的目的就是使得机械零件更加耐腐蚀，随着现代技术的不断发展，现在的喷涂均为自动化喷涂，但是现代的喷涂设备的喷涂效率效率低下，均为机械部件的单个喷涂，远远不能满足机械部件的大规模喷涂需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械加工的喷涂设备，包括底座，底座上端两侧连接有液压缸，液压缸上端连接有液压轴，液压轴上端连接有顶板，顶板上端右侧连接有喷涂液箱，所述顶板下端连接有限位套，限位套内部设有滑块，滑块中部连接有螺杆，螺杆左端连接有驱动电机，所述滑块下端连接有喷枪，所述底座上端中部连接有支撑架，支撑架上端连接有固定轴，固定轴连接有导轨，导轨中部设有伸缩弹簧，伸缩弹簧连接有滚珠，所述导轨内侧设有螺纹套，螺纹套连接有调节螺栓，调节螺栓中部连接有移动杆，移动杆连接有工作板。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨前后两端连接有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷涂液箱通过软管连接有喷枪。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下端两侧连接有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动杆中部设有螺栓孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨中部设有弹簧槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种用于机械加工的喷涂设备，结构合理，设计新颖，通过设有的移动杆与导轨之间的相互配合，实现了工作板上端的机械零件的前后移动，满足了大批量机械零件的喷涂需要，工作效率高。

附图说明

图1为一种用于机械加工的喷涂设备的结构示意图。

图2为图1中导轨与移动杆的连接关系结构示意图。

图3为图1中工作板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于机械加工的喷涂设备，包括底座1，底座1下端两侧连接有缓冲垫2，用于实现对整个装置的支撑作用，提高了整个装置的平稳性，底座1上端两侧连接有液压缸3，用于带动液压轴4上下移动，液压缸3上端连接有液压轴4，液压轴4上端连接有顶板6，顶板6上端右侧连接有喷涂液箱10，喷涂液箱10通过软管连接有喷枪11，用于产生高压力的喷涂料，实现对机械零件的喷涂作用，所述顶板6下端连接有限位套7，用于对滑块8的移动进行限位，避免滑块8随着螺杆9一起旋转，限位套7内部设有滑块8，所述滑块8内部设有螺纹孔，从而将螺杆9的旋转运动转化为滑块8的直线运动，滑块8中部连接有螺杆9，螺杆9左端连接有驱动电机5，所述驱动电机5为双转向电机，进而使得滑块8沿着限位套7可以来回左右移动，所述滑块8下端连接有喷枪11，所述底座1上端中部连接有支撑架15，支撑架15上端连接有固定轴12，固定轴12连接有导轨13，导轨13中部设有弹簧槽，用于对伸缩弹簧18进行让位，导轨13前后两端连接有限位块，避免移动杆20沿着导轨13前后移动时超过导轨13的移动范围，导轨13中部设有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18连接有滚珠19，从而使得移动杆20可以更好的发生前后位置的移动，所述导轨13内侧设有螺纹套17，螺纹套17连接有调节螺栓16，调节螺栓16中部连接有移动杆20，移动杆20中部设有螺栓孔，从而实现调节螺栓16对移动杆20的固定，移动杆20连接有工作板14，工作板14上设有若干个固定机械零件的定位夹紧装置。

所述一种用于机械加工的喷涂设备，使用时，将零件依次固定在工作板14上，启动驱动电机5，使得驱动电机5带动螺杆9旋转，从而使得滑块8带动喷枪11往左侧移动，从而使得喷枪11位于工作板14的最左侧的零件上方，之后前后调节移动杆20，使得工作板14上的最左侧的零件正好位于喷枪11正下方，之后通过固定螺栓16，实现对工作板14的固定，然后启动喷枪11，于此同时使得驱动电机5旋转，使得喷出漆料的喷枪11不断往右侧移动，实现对工作板14上一排零件的喷漆，之后重复上面步骤，实现对工作板14上另一排零件的喷漆，操作简单，可靠性强。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的移动杆20与导轨13之间的相互配合，实现了工作板14上端的机械零件的前后移动，满足了大批量机械零件的喷涂需要，大大增加了喷涂效率，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。