新型冻肉绞肉机高压挤碎筒的制作方法

本实用新型涉及加工肉或骨的装置领域，具体而言，涉及一种新型冻肉绞肉机高压挤碎筒。

背景技术：

冻肉绞肉机是肉制品生产行业中通用性高、使用范围广的一种肉食加工设备。它是依靠螺杆将料斗箱中的原料肉推到预切板处，通过螺杆的旋转挤压使孔板与绞刀产生相对质运转，从而将原料肉切成颗粒形状，确保了肉馅的均匀性。

现有的冻肉绞肉机，物料在高压挤碎筒内推进的过程中经常出现物料前进不畅，原料拥堵后退的情况,降低了生产效率，影响了企业的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于针对上述问题提供一种新型冻肉绞肉机高压挤碎筒，使原料在高压挤碎筒内前进顺畅，避免拥堵后退。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种新型冻肉绞肉机高压挤碎筒，其内壁上设置有若干螺旋凸起，螺旋凸起的截面为梯形，螺旋凸起位于进料口一端为斜面，位于出料口一端为直角面。

进一步的，螺旋凸起的数量为5-8条；

进一步的，螺旋凸起端部与高压挤碎筒筒口所在水平面的夹角为45度-65度。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的冻肉绞肉机高压挤碎筒的内壁上设置有若干截面为梯形的螺旋凸起，螺旋凸起的进料端为斜面，出料端为直角面，进料端的斜面可以减少原料与筒壁的摩擦，使原料前进通畅，出料端的直角面可以增大阻力，防止反料。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图；

图2是螺旋凸起截面示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：1、高压挤碎筒；2、螺旋凸起；3、斜面；4、直角面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种新型冻肉绞肉机高压挤碎筒1，其内壁上设置有若干螺旋凸起2，螺旋凸起的数量为5-8条，螺旋凸起的截面为直角梯形，螺旋凸起位于进料口一端为斜面3，位于出料口一端为直角面4。

螺旋凸起端部与高压挤碎筒筒口所在水平面的夹角为45度-65度,使物料向前推进更流畅。

本实用新型的冻肉绞肉机高压挤碎筒的内壁上设置有若干截面为梯形的螺旋凸起，螺旋凸起的进料端为斜面，出料端为直角面，进料端的斜面可以减少原料与筒壁的摩擦，使原料前进通畅，出料端的直角面可以增大阻力，防止反料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。