本实用新型涉及一种蒸汽灭菌器，具体地说，是涉及一种蒸汽灭菌器反冲洗系统。
背景技术：
全自动立式蒸汽灭菌器采用微电脑控制、液晶模块（LCD）显示，以饱和水蒸气作为工作介质，在短时间内对待灭菌物品进行有效的灭菌，适用于化验室、实验室、手术室、供应室、高校、畜牧业、疾控等各级医疗卫生和生物医学科研单位对器械、敷料、橡胶、液体、玻璃器皿、培养基、废弃物、血性样本等物品的快速灭菌。
灭菌器灭菌的流程为：
水箱中的水流经进水管路中过滤器、进水电磁阀进入到内胆中（通过重力），到内胆水位后，内胆的电加热丝开始加热，温度上升到灭菌温度后保持标准规定的时间，物品灭菌完成，然后通过排气电磁阀排气到水箱进行降压，降压到一定压力后，内胆的水经过排水管路中的过滤器、排水电磁阀最终排到水箱中（通过压力）。产品使用一定时间后，进水管路和排水管路中的过滤器容易被杂质堵住，需要把外罩拆卸，然后把过滤器中的过滤网拆卸下来进行清理，操作起来比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有蒸汽灭菌器的过滤器清洗时需要将过滤网拆卸下来清洗，操作不方便的技术问题，提出了一种蒸汽灭菌器反冲洗系统，无需拆卸过滤网，解决了上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种蒸汽灭菌器反冲洗系统，包括内胆、水箱，所述内胆与所述水箱之间连接有排气管，所述内胆的底部还连接有水管，所述水管其中一个支路通过回水管与所述水箱连通，另外一个支路通过进水管与所述水箱的底部连通，所述排气管内设置有第一电磁阀，所述回水管内设置有第二电磁阀和第一过滤器，所述进水管内设置有第三电磁阀和第二过滤器，所述第一过滤器的两端连接有旁通管，所述第一过滤器的进水端通过第一支管连通排污管，所述旁通管内设置有旁通电磁阀，所述第一支管内设置有第一排污电磁阀。
进一步的，所述回水管内位于所述第一过滤器的进水端的前端设置有第一单向阀，所述第一单向阀控制回水管中由内胆到水箱方向单向导通。
进一步的，所述第二过滤器的进水端通过第二支管与所述排污管连通，所述第二支管内设置有第二排污电磁阀。
进一步的，所述进水管内位于所述第二过滤器的进水端的前端设置有第二单向阀，所述第二单向阀控制进水管中由水箱到内胆方向单向导通。
进一步的，所述第二电磁阀设置在所述回水管内靠近所述水箱的一侧。
进一步的，所述第三电磁阀设置在所述进水管内靠近所述水管的一侧。
进一步的，所述排气管的两端位于所述水管的两端上方。
进一步的，所述水管与所述内胆的连接处设置有第一初过滤装置，所述进水管与所述水箱的连接处设置有第二初过滤装置。
进一步的，所述第一初过滤装置和/或第二初过滤装置为过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的蒸汽灭菌器反冲洗系统，需要清理过滤器时，把清洗水加入到内胆中，运行反冲洗程序，使得内胆中的清洗水加热到一定温度和压力后，旁通电磁阀开启，内胆中的清洁水从第一过滤器的出水端进入第一过滤器，然后从其进水端流出，经第一支管排入至排污管中，实现对回水管中的第一过滤器进行反冲洗，起到对第一过滤器清理作用，这个过程中不需要拆卸产品外罩和过滤网，方面易操作。
结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所提出的蒸汽灭菌器反冲洗系统的一种实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，本实施例提出了一种蒸汽灭菌器反冲洗系统，如图1所示，包括内胆11、水箱12，内胆11与水箱12之间连接有排气管13，内胆11的底部还连接有水管14，水管14其中一个支路通过回水管141与水箱12连通，另外一个支路通过进水管142与水箱12的底部连通，排气管13内设置有第一电磁阀15，回水管141内设置有第二电磁阀16和第一过滤器17，进水管142内设置有第三电磁阀18和第二过滤器19，第一过滤器17的两端连接有旁通管143，第一过滤器17的进水端通过第一支管201连通排污管20，旁通管143内设置有旁通电磁阀21，第一支管201内设置有第一排污电磁阀22。本实施例的蒸汽灭菌器反冲洗系统，正常蒸汽灭菌工作时，第一电磁阀15关闭，排气管13截止，第二电磁阀16关闭，回水管141截止，旁通电磁阀21、第一排污电磁阀22关闭，第三电磁阀18开启，进水管142导通，水箱12中的水流经进水管142中第二过滤器19、第三电磁阀18进入到内胆11中（通过重力），到达内胆11设定水位后，内胆11的电加热丝开始加热，温度上升到灭菌温度后保持标准规定的时间，物品灭菌完成，然后打开第一电磁阀15，排气管13导通，内胆11排气到水箱12进行降压，降压到一定压力后，关闭第一电磁阀15，打开第二电磁阀16，内胆11的水经过回水管141中的第一过滤器17最终排到水箱12中（通过压力）。需要清理过滤器时，把清洗水加入到内胆中，运行反冲洗程序，将第一电磁阀15、第二电磁阀16、第三电磁阀18关闭，内胆中的清洗水加热到一定温度和压力后，旁通电磁阀21、第一排污电磁阀22开启，内胆中的清洁水在压力作用下进入旁通管143，然后从第一过滤器17的出水端进入第一过滤器17，然后从第一过滤器17的进水端流出，经第一支管201排入至排污管20中，实现对回水管141中的第一过滤器17进行反冲洗，起到对第一过滤器17清理作用，这个过程中不需要拆卸产品外罩和过滤网，方面易操作。
排气管13用于内胆11向水箱12释放高压气体，因此，排气管13的两端位于水管14的两端上方，防止有液体进入排气管13。
回水管141内位于第一过滤器17的进水端的前端设置有第一单向阀23，第一单向阀23控制回水管141中由内胆11到水箱12方向单向导通，防止进行反冲洗时清洗水倒流入至水管14中。
为了能进一步能够清洗进水管路中第二过滤器19中的污物，第二过滤器19的进水端通过第二支管202与排污管20连通，第二支管202内设置有第二排污电磁阀24。当需要清洗第二过滤器19时，第一电磁阀15、第二电磁阀16、旁通电磁阀21关闭，第二排污电磁阀24、第三电磁阀18打开，内胆11中清洗水在压力作用下从进水管经第二支管202，从第二过滤器的出水端进入第二过滤器，然后从其进水端流出，经过第二排污电磁阀24排入至排污管20，实现了对第二过滤器19的清洗。
为了防止在清洗第二过滤器19时，清洁水进入水箱中，进水管142内位于第二过滤器19的进水端的前端设置有第二单向阀25，第二单向阀25控制进水管142中由水箱12到内胆11方向单向导通。当然，本申请不限于采用单向阀实现，还可以实现电磁阀，通过控制电磁阀的通断状态实现单向导通。
第二电磁阀16设置在回水管141内靠近水箱12的一侧，进而不影响对第一过滤器17清洗时旁通管进水。
第三电磁阀18优选设置在进水管142内靠近水管的一侧。可以在只对第一过滤器17清洗时，清洗水不进入第二过滤器19中。
水管14与内胆11的连接处设置有第一初过滤装置26，进水管142与水箱12的连接处设置有第二初过滤装置27，分别用于灭菌用水在进水和回水时对水进行初步过滤。
第一初过滤装置26和/或第二初过滤装置27可以采用过滤网实现，当然也可以采用其他具有初步过滤功能的结构实现。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。