一种大型搅拌装置用桨叶自动清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种清污装置，特别是涉及一种大型搅拌装置用桨叶自动清理装置。

背景技术：

为了使得物料搅拌的均匀，搅拌罐内一般均设置有搅拌桨来加快搅拌过程。对于一些大型的搅拌装置，其内部的桨叶也很大，而且数量可能很多，在搅拌的过程中，桨叶上总会黏连有很多的原料，桨叶的清理很不方便，使用人工清理不仅工作量大、速度慢，而且很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大型搅拌装置用桨叶自动清理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种大型搅拌装置用桨叶自动清理装置，包括主轴、清污刷，所述主轴上设置有桨叶，所述桨叶外表面设置有所述清污刷，所述清污刷下表面一侧设置有喷水孔，所述清污刷下表面另一侧设置有刷毛，所述清污刷中央设置有固定轴，所述固定轴下方设置有连接座，所述连接座侧面设置有进水管，所述桨叶内部设置有安装座，所述安装座上设置有电动马达，所述电动马达侧面设置有接线盒。

上述结构中，需要清理桨叶时，通过搅拌装置外部的控制器装置启动所述电动马达，所述电动马达带动所述清污刷旋转刮掉桨叶表面的污渍，同时利用所述喷水孔向所述桨叶上喷射高度水流清洗所述桨叶表面的顽固污渍，所述刷毛转动过程中把污渍清洗掉。

进一步的，所述桨叶焊接在所述主轴侧面，所述桨叶焊接时与水平面有一定的夹角。

进一步的，所述连接座焊接在所述桨叶内部，所述清污刷通过所述固定轴安装在所述连接座上，所述电动马达的动力输出轴同样连接到所述连接座内部。

进一步的，所述桨叶上并排设置有多个所述清污刷，相邻两个所述清污刷的中心间距略大于所述清污刷的直径。

进一步的，所述清污刷的直径大于所述桨叶的宽度，所述刷毛通过鱼线固定在所述桨叶下表面。

进一步的，所述喷水孔成型在所述清污刷上，所述清污刷的旋转半径内至少设置有两个所述喷水孔。

进一步的，所述喷水孔内部设置有防堵套。

本实用新型的有益效果在于：可以自动清理桨叶上的污垢，操作简单方便，速度快，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种大型搅拌装置用桨叶自动清理装置的结构简图；

图2是本实用新型所述一种大型搅拌装置用桨叶自动清理装置的安装示意图。

附图标记说明如下：

1、电动马达；2、进水管；3、刷毛；4、喷水孔；5、固定轴；6、桨叶；7、连接座；8、安装座；9、接线盒；10、主轴；11、清污刷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种大型搅拌装置用桨叶自动清理装置，包括主轴10、清污刷11，主轴10上设置有桨叶6，桨叶6外表面设置有清污刷11，清污刷11下表面一侧设置有喷水孔4，清污刷11下表面另一侧设置有刷毛3，清污刷11中央设置有固定轴5，固定轴5下方设置有连接座7，连接座7侧面设置有进水管2，桨叶6内部设置有安装座8，安装座8上设置有电动马达1，电动马达1侧面设置有接线盒9。

上述结构中，需要清理桨叶6时，通过搅拌装置外部的控制器装置启动电动马达1，电动马达1带动清污刷11旋转刮掉桨叶6表面的污渍，同时利用喷水孔4向桨叶6上喷射高度水流清洗桨叶6表面的顽固污渍，刷毛3转动过程中把污渍清洗掉。

进一步的，桨叶6焊接在主轴10侧面，桨叶6焊接时与水平面有一定的夹角，连接座7焊接在桨叶6内部，清污刷11通过固定轴5安装在连接座7上，电动马达1的动力输出轴同样连接到连接座7内部，桨叶6上并排设置有多个清污刷11，相邻两个清污刷11的中心间距略大于清污刷11的直径，清污刷11的直径大于桨叶6的宽度，刷毛3通过鱼线固定在桨叶6下表面，喷水孔4成型在清污刷11上，清污刷11的旋转半径内至少设置有两个喷水孔4，喷水孔4内部设置有防堵套。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。