一种颗粒整粒机的制作方法

本实用新型涉及一种整粒机，特别涉及一种中药颗粒整粒机。

背景技术：

在现有技术下的中药颗粒整粒机中，筛网一般采用径线很细的金属线制成，如需要80目的颗粒网筛一般配备0.3-0.4mm的径线，由于网筛径线较细，在摩擦筛选中损坏严重，在一班工作时间内需要进行两次网筛更换，一次网筛的更换需要一个小时，一班至少需要两个小时的更换网筛时间，浪费工作时间，成产效率很低。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种体积小，效率高，整粒均匀，网筛耐用性高，易清洁的颗粒整粒机。

本实用新型公开了一种颗粒整粒机，包括物料斗、搅拌粉碎器、粉碎圆辊、出料口、分级网筛、细颗粒出料口；物料斗设于搅拌粉碎器上部，用于原始颗粒的进料；粉碎圆辊设于搅拌粉碎器内部，粉碎圆辊的圆心线与正面水平线夹角为14°-18°，圆周式旋转可扩大圆辊与颗粒物料摩擦粉碎的面积，提高产量；分级网筛设于出料口下部，其内所有部件均采用不锈钢制作，设有两层可振动网筛，网筛径线比原有网筛粗0.8-1倍，提高网筛耐用性，减少更换次数与生产时间，由于采用筛网分级与振动结构，从而使得生产效率与质量大为提高，并使颗粒破碎程度降至最低。分级筛内采用弧度连接，避免直角处理，无积料死角，清洁方便。

本实用新型的优点是：颗粒整粒机作为干法制粒机在生产活动中的重要一部分，其体积较小，使得整粒机在生产活动中使用方便，搬运方便效率高，搅拌粉碎机的倾斜设计使得颗粒磨损搅拌效率高，压力大，网筛采用粗径线不锈钢设计，并采用分级与可振动结构，使得整粒均匀，网筛耐用性高，极大节省了网筛更换时间，提高了生产效率，分级筛内无直角设计使得其内部易清洁，不易积料。

附图说明

图1为本实用新型一种颗粒整粒机结构示意图。

图1中：1.物料斗；2.搅拌粉碎器；3.粉碎圆辊；4.出料口；5.分级网筛；6.细颗粒出料口。

图2为本实用新型搅拌粉碎器的俯视图。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种颗粒整粒机，包括物料斗1、搅拌粉碎器2、粉碎圆辊3、出料口4、分级网筛5、细颗粒出料口6。

物料斗1设于搅拌粉碎器2上部，用于原始颗粒的进料；粉碎圆辊3设于搅拌粉碎器2内部，分级网筛5设于出料口4下部，其内所有部件均采用不锈钢制作，设有两层可振动网筛，网筛径线比原有网筛粗0.8-1倍，提高网筛耐用性，减少更换次数与生产时间，由于采用筛网分级与振动结构，从而使得生产效率与质量大为提高，并使颗粒破碎程度降至最低。分级网筛5内采用弧度连接，避免直角处理，无积料死角，清洁方便。

如图2所示，粉碎圆辊3设于搅拌粉碎器2内部，粉碎圆辊3的圆心线与正面水平线夹角为14°-18°，圆周式旋转可扩大圆辊与颗粒物料摩擦粉碎的面积，提高产量。

颗粒整粒机的使用原理是：先控制启动各部位，调节粉碎圆辊3的转速大小与分级网筛5内网筛的振动频率，随后将原料倒入物料斗1（进料口），原料大颗粒经过搅拌粉碎器2内粉碎圆辊3的碾压摩擦粉碎，将原料大颗粒充分多次摩擦粉碎形成小颗粒，被制成功的颗粒会顺势下降经过出料口4进入分级网筛5，网筛可实现80目分级筛选，网筛采用振动设计和粗径线设计，可使得生产效率与药品质量大为提高，并使颗粒破碎程度降至最低，最后经过筛选的颗粒顺着细颗粒出料口6输出，完成整粒作用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。