一种生产用化工材料反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工材料加工技术领域，具体为一种生产用化工材料反应釜。

背景技术：

化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量。另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能，化工材料加工时需要用到反应釜。

传统的反应釜内部搅拌桨结构简单，反应过程中材料容易出现搅拌不均匀现象，导致反应釜反应结果出现偏差，降低反应质量，同时反应过程中反应釜表面温度过高，操作人员在操作时容易烫伤，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产用化工材料反应釜，具备主搅拌桨和副搅拌桨，主搅拌桨上设置有第一主搅拌桨和第二主搅拌桨，使得反应材料在反应时得到充分混匀，提高了反应效率和质量，同时设置夹套，通过向夹套内注入冷凝水，可以快速降低反应箱表面温度，提高了操作安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用化工材料反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设有反应箱，所述反应箱顶端设有密封盖，所述密封盖顶端连接有减速器，所述减速器顶端设有电机，所述密封盖一侧设有投料口，所述密封盖另一侧设有反应注水口，所述反应箱两侧均设有夹套，所述夹套一端设有冷凝水注水口，所述夹套另一端通过管道连接有溢流瓶，所述反应箱内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与所述减速器连接，所述搅拌轴上安装有主搅拌桨和副搅拌桨，所述主搅拌桨位于所述副搅拌桨的正下方，所述主搅拌桨上设有第一主搅拌桨和第二主搅拌桨，所述第一主搅拌桨和所述第二主搅拌桨一侧中部均设有安装孔，所述第一主搅拌桨和所述第二主搅拌桨通过所述安装孔与所述搅拌轴可拆卸连接，所述第一主搅拌桨两端均设有卡槽，所述第二主搅拌桨两端均设有凸起，两个所述卡槽分别与两个所述凸起卡接。

优选的，所述第一主搅拌桨和所述第二主搅拌桨内部均设有主搅拌刀，所述主搅拌刀上可拆卸连接有副搅拌刀。

优选的，所述主搅拌刀一端设有连接头，所述连接头表面设有外螺纹，所述主搅拌刀通过所述连接头分别与所述第一主搅拌桨和所述第二主搅拌桨的内壁螺纹连接。

优选的，所述反应箱两侧内壁上均设有加热板。

优选的，所述反应箱底端设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置主搅拌桨和副搅拌桨，主搅拌桨上设置有第一主搅拌桨和第二主搅拌桨，使得反应材料在反应时得到充分混匀，提高了反应效率和质量。

2、本实用新型通过设置夹套，通过向夹套内注入冷凝水，可以快速降低反应箱表面温度，提高了操作安全性。

3、本实用新型通过第一主搅拌桨和第二主搅拌桨之间卡接，第一主搅拌桨和第二主搅拌桨又分别与主搅拌刀螺纹连接，便于后期维护和放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第一主搅拌桨和第二主搅拌桨示意图；

图3为本实用新型结构主搅拌刀示意图。

图中：1—反应釜本体、2—反应箱、3—夹套、4—电机、5—减速器、6—密封盖、7—投料口、8—反应注水口、9—冷凝水注水口、10—溢流瓶、11—加热板、12—副搅拌桨、13—主搅拌桨、14—出料口、15—第一主搅拌桨、16—第二主搅拌桨、17—卡槽、18—凸起、19—主搅拌刀、20—副搅拌刀、21—安装孔、22—连接头、23—搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用化工材料反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1上设有反应箱2，所述反应箱2顶端设有密封盖6，所述密封盖6顶端连接有减速器4，所述减速器4顶端设有电机4，所述密封盖6一侧设有投料口7，所述密封盖6另一侧设有反应注水口8，所述反应箱2两侧均设有夹套3，所述夹套3一端设有冷凝水注水口9，所述夹套3另一端通过管道连接有溢流瓶10，所述反应箱2内部设有搅拌轴23，所述搅拌轴23的顶端与所述减速器5连接，所述搅拌轴23上安装有主搅拌桨13和副搅拌桨12，所述主搅拌桨13位于所述副搅拌桨12的正下方，所述主搅拌桨13上设有第一主搅拌桨15和第二主搅拌桨16，所述第一主搅拌桨15和所述第二主搅拌桨16一侧中部均设有安装孔21，所述第一主搅拌桨15和所述第二主搅拌桨16通过所述安装孔21与所述搅拌轴23可拆卸连接，所述第一主搅拌桨15两端均设有卡槽17，所述第二主搅拌桨16两端均设有凸起18，两个所述卡槽17分别与两个所述凸起18卡接。

所述第一主搅拌桨15和所述第二主搅拌桨16内部均设有主搅拌刀19，所述主搅拌刀19上可拆卸连接有副搅拌刀20，有效的提高了搅拌效果。

所述主搅拌刀19一端设有连接头22，所述连接头22表面设有外螺纹，所述主搅拌刀19通过所述连接头22分别与所述第一主搅拌桨15和所述第二主搅拌桨16的内壁螺纹连接，便于拆卸、维护。

所述反应箱2两侧内壁上均设有加热板11。

所述反应箱2底端设有出料口14。

工作原理：一种生产用化工材料反应釜，使用时，首先通过投料口7和反应注水口8向反应箱2内部投递反应材料和水，并盖上密封盖6，然后启动电机4，电机4带动减速器5启动，进而带动搅拌轴23转动，从而使得反应材料得到充分的搅拌混匀，提高了反应效率和质量，反应后的材料再从出料口14排出即可，反应箱2侧端设置有夹套3，通过冷凝水注水口9向夹套3内注入冷凝水，当冷凝水溢出到溢流瓶10内部时，停止注水，一段时间后可以有效地降低反应箱2表面因反应而产生的高温，提高了整个反应的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。