一种氧化铕固液生产原料分离装置的制作方法

本实用新型涉及稀土生产领域，具体是一种氧化铕固液生产原料分离装置。

背景技术：

氧化铕是带淡红色的粉末，能与蒸汽一同挥发，有碱性，有毒，对眼睛、呼吸道、皮肤有刺激性，能吸收空气中的二氧化碳并能与无机酸生成溶于水的盐类，可以用作彩色电视机红色荧光粉激活剂，高压汞灯用荧光粉。目前，氧化铕的制备工艺流程为萃取法以处理独居石或混合稀土矿所得的氯化稀土溶液为原料。氧化铕制备中需要对氧化铕的生产原料进行过滤，过滤后的液体原料与固体原料均需要使用，目前的抽滤器，不便于过滤后的固体原料收集，并且过滤后的液体原料也不是非常澄清，过滤后的液体原料中还会残存一些固体原料，从而会造成一部分原料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氧化铕固液生产原料分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氧化铕固液生产原料分离装置，包括底板、过滤箱体、沉淀箱、固液分离箱、过滤框、支撑环和吊环，所述过滤箱体的底部均布设有多个支撑腿，支撑腿的底部焊接在底板上，支撑腿的上端与过滤箱体的底部通过焊接的方式固定连接，过滤箱体的底部设有出料口，过滤箱体内设有过滤区，过滤区与出料口连通，过滤箱体的上端设有支撑环，支撑环的底部设有加强筋，加强筋设有多个，且加强筋通过焊接的方式与支撑环和过滤箱体的内壁连接，支撑环的也通过焊接的方式与过滤箱体的内壁固定连接，支撑环的上开设有一圈限位槽，限位槽呈环形结构；所述过滤框的直径小于过滤箱体的内径，过滤框的底面和侧面均设有过滤网，过滤网的外侧设有一圈凸环，凸环也为环形结构，且凸环和限位槽配合使用，凸环的高度和限位槽的高度相同，过滤框上端内部设有支撑杆，支撑杆呈X形设置，且支撑杆的中部设有圆形连接块，吊环设置在圆形连接块的中心处，吊环通过焊接的方式与圆形连接块固定连接；所述沉淀箱设在底板上，沉淀箱设在出料口的下方，沉淀箱的上端通过管道与出料口连通，沉淀箱的左侧底部设有清渣口，沉淀箱的右侧上部设有出液口，出液口上连接有第二连接管，第二连接管的底部连接有固液分离箱，固液分离箱内部设有缓冲管，缓冲管与第二连接管连接，固液分离箱的底部设有出渣管口，固液分离箱的右侧上端设有出液管。

进一步的：所述过滤框的直径大于支撑环的内径。

进一步的：所述圆形连接块和支撑杆由同种材料一体铸造而成，支撑杆与过滤框之间通过焊接的方式固定连接。

进一步的：所述沉淀箱的上端左侧设有检查口，检查口上设有观察窗。

进一步的：所述出液管和出渣管口上均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的沉淀池能够进一步降低液体中固体的含量；在使用过程中，先将过滤框放置到支撑环上，然后将氧化铕的固液生产原料倒入过滤框内，经过初步过滤后的原料，固体留在过滤框内，而液体则进入到沉淀箱内，过滤框内的固体通过吊装工具将过滤框从过滤箱体内提出即可，当液体进入到沉淀箱内时，会经过初步沉淀，而沉淀后的液体从第二连接管溢流到固液分离箱内，从而使得液体和固体进一步分离，从而使得氧化铕的固体原料和液体分开。

附图说明

图1为一种氧化铕固液生产原料分离装置的结构示意图。

图2为一种氧化铕固液生产原料分离装置中过滤框的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种氧化铕固液生产原料分离装置，包括底板1、过滤箱体12、沉淀箱4、固液分离箱8、过滤框18、支撑环16和吊环19，所述过滤箱体12的底部均布设有多个支撑腿2，支撑腿2的底部焊接在底板1上，支撑腿2的上端与过滤箱体12的底部通过焊接的方式固定连接，过滤箱体12的底部设有出料口6，过滤箱体12内设有过滤区13，过滤区13与出料口6连通，过滤箱体12的上端设有支撑环16，支撑环16的底部设有加强筋15，加强筋15设有多个，且加强筋15通过焊接的方式与支撑环16和过滤箱体12的内壁连接，支撑环16的也通过焊接的方式与过滤箱体12的内壁固定连接，支撑环16的上开设有一圈限位槽20，限位槽20呈环形结构；所述过滤框18的直径小于过滤箱体12的内径，且过滤框18的直径大于支撑环16的内径，过滤框18的底面和侧面均设有过滤网14，过滤网14的外侧设有一圈凸环17，凸环17也为环形结构，且凸环17和限位槽20配合使用，凸环17的高度和限位槽20的高度相同，过滤框18上端内部设有支撑杆21，支撑杆21呈X形设置，且支撑杆21的中部设有圆形连接块22，圆形连接块22和支撑杆21由同种材料一体铸造而成，支撑杆21与过滤框18之间通过焊接的方式固定连接，吊环19设置在圆形连接块22的中心处，吊环19通过焊接的方式与圆形连接块22固定连接；所述沉淀箱4设在底板1上，沉淀箱4设在出料口6的下方，沉淀箱4的上端通过管道与出料口6连通，沉淀箱4的左侧底部设有清渣口3，沉淀箱4的上端左侧设有检查口5，检查口5上设有观察窗，沉淀箱4的右侧上部设有出液口，出液口上连接有第二连接管7，第二连接管7的底部连接有固液分离箱8，固液分离箱8内部设有缓冲管9，缓冲管9与第二连接管7连接，固液分离箱8的底部设有出渣管口10，固液分离箱8的右侧上端设有出液管11，出液管11和出渣管口10上均设有阀门；使用过程中，先将过滤框18放置到支撑环16上，然后将氧化铕的固液生产原料倒入过滤框18内，经过初步过滤后的原料，固体留在过滤框18内，而液体则进入到沉淀箱4内，过滤框18内的固体通过吊装工具将过滤框18从过滤箱体12内提出即可，当液体进入到沉淀箱4内时，会经过初步沉淀，而沉淀后的液体从第二连接管7溢流到固液分离箱8内，从而使得液体和固体进一步分离，从而使得氧化铕的固体原料和液体分开。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。