氧化铕生产原料混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氧化铕制备技术领域，尤其涉及一种氧化铕生产原料混料机。
【背景技术】
[0002]氧化铕是带淡红色的粉末，相对密度7.42.熔点2002度，不溶于水，溶于酸，能吸收空气中二氧化碳和水，用作彩色电视机红色荧光粉激活剂，高压汞灯用荧光粉。
[0003]目前，氧化铕的制备工艺流程为萃取法以处理独居石或混合稀土矿所得的氯化稀土溶液为原料。用P204-煤油-HCL-ReC13体系萃取，首先进行钕钐分组，萃余液用以提取轻稀土，将钐及重稀土萃入有机相，然后用2.0mg/L HCl反萃中稀土，得中稀土钐富集物，经锌粉还原，碱度法提取得氢氧化亚铕，在经草酸沉淀，分离，烘干，灼烧，制得氧化铕。
[0004]氧化铕生产原料混料时，需要使用混料机，目前的混料机采用通过电机驱动混料桶360度旋转的方式进行混料，这样的混料方式混料效率较低，混料也不均匀。
[0005]正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种氧化铕生产原料混料机。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种氧化铕生产原料混料机。
[0007]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]本实用新型公开了一种氧化铕生产原料混料机，包括支架、设置在支架上的轴承套、混料桶以及混料桶顶部的进料口，所述轴承套上套装有传动轴，所述传动轴通过外力驱动混料桶关于传动轴摆动，所述混料桶内设有第一搅拌桨。
[0009]所述混料桶关于传动轴至多摆动度。
[0010]所述第一搅拌桨与设置在混料桶底部的第一驱动电机的输出端通过第一搅拌轴相连，所述第一搅拌轴上设有水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆两端设有关于第一搅拌轴呈镜像设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片沿着混料桶的周向转动。
[0011]所述搅拌叶片呈弯曲的片状结构。
[0012]所述混料桶底部还设有倾斜设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有第二搅拌桨。
[0013]所述第二搅拌桨上呈阵列排列有至少一组呈十字形设置的叶片。
[0014]所述混料桶底部还设有与第二驱动电机关于第一驱动电机呈镜像设置的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴上设有第三搅拌桨。
[0015]所述第三搅拌轴与第二搅拌轴的最高点位于第一搅拌桨搅拌区域的下方。
[0016]所述混料桶包括上筒体和下筒体，所述上筒体与下筒体之间通过法兰连接。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]1.本实用新型通过在混料桶内设置第一搅拌桨提高生产原料混合的效率，提高生产原料混合的均匀度；
[0019]2.本实用新型通过设置第二、第三搅拌桨更好的对生产原料进行混合，弥补第一搅拌桨不能搅拌到的区域；
[0020]3.本实用新型通过法兰连接上筒体与下筒体便于混料桶、搅拌桨的清理与维护。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型氧化铕生产原料混料机的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型氧化铕生产原料混料机的部分结构示意图。
[0023]图中，I支架，2混料桶，21上筒体，22下筒体，3轴承套，4传动轴，5第一驱动电机，6第一搅拌桨，61第一搅拌轴，62搅拌杆，63搅拌叶片，7进料口，8第二驱动电机，9第二搅拌轴，1第二搅拌桨，11第三驱动电机，12第三搅拌轴，13第三搅拌桨，14法兰。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0025]参见图1-图2。
[0026]本实用新型公开了一种氧化铕生产原料混料机，包括支架1、设置在支架I上的轴承套3、混料桶2以及混料桶2顶部的进料口 7，所述轴承套3上套装有传动轴4，所述传动轴4通过外力驱动混料桶2关于传动轴4摆动，所述混料桶2内设有第一搅拌桨6，工作原理:氧化铕生产原料通过进料口 7进入混料桶2，启动在混料桶2外的电机，电机驱动传动轴4摆动，传动轴4从而带动混料桶2摆动，对生产原料进行混料，同时通过在混料桶2内设置第一搅拌桨6对生产原料进行更好的混合。
[0027]作为优选的，所述混料桶2关于传动轴4至多摆动180度，通过混料桶2摆动为180度以内，这样可以使物料往混料桶2下部集中，便于第一搅拌桨6更好的混合生产原料。
[0028]进一步，所述第一搅拌桨6与设置在混料桶2底部的第一驱动电机5的输出端通过第一搅拌轴61相连，所述第一搅拌轴61上设有水平设置的搅拌杆62，所述搅拌杆62两端设有关于第一搅拌轴61呈镜像设置的搅拌叶片63，所述搅拌叶片63沿着混料桶2的周向转动，第一驱动电机5驱动第一搅拌轴61转动，从而带动搅拌杆62转动，搅拌杆62两端的搅拌叶片63沿着混料桶2周向转动，从而使搅拌的范围最大化，利于生产原料的混合。
[0029]作为优选的，所述搅拌叶片63呈弯曲的片状结构，有利于生产原料的混合。
[0030]另外，所述混料桶2底部还设有倾斜设置的第二驱动电机8，所述第二驱动电机8的输出端连接有第二搅拌轴9，所述第二搅拌轴9上设有第二搅拌桨10，通过倾斜设置的第二驱动电机8驱动第二搅拌轴9转动，从而驱动第二搅拌桨10转动，通过第二搅拌桨10对第一搅拌桨61不能搅拌到的区域进行搅拌，从而使生产原料更好的进行混合。
[0031]所述第二搅拌桨10上呈阵列排列有至少一组呈十字形设置的叶片，本实施例中第二搅拌桨10上呈阵列排列有三组呈十字形设置的叶片。
[0032]进一步，所述混料桶2底部还设有与第二驱动电机8关于第一驱动电机5呈镜像设置的第三驱动电机11，所述第三驱动电机11的输出端连接有第三搅拌轴12，所述第三搅拌轴12上设有第三搅拌桨13，通过呈镜像设置的第三搅拌桨13进一步弥补第一搅拌桨61不能搅拌到的区域。
[0033]所述第三搅拌轴12与第二搅拌轴9的最高点位于第一搅拌桨6搅拌区域的下方，可以避免第一搅拌桨61与第二、第三搅拌桨出现交叉搅拌，造成碰撞的情况，以免造成不必要的损失。
[0034]另外，所述混料桶2包括上筒体21和下筒体22，所述上筒体21与下筒体22之间通过法兰14连接，通过法兰14连接上筒体21与下筒体22便于混料桶2、搅拌桨的清理与维护。
[0035]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种氧化铕生产原料混料机，包括支架(I)、设置在支架(I)上的轴承套(3)、混料桶(2)以及混料桶(2)顶部的进料口(7)，其特征在于:所述轴承套(3)上套装有传动轴(4)，所述传动轴(4 )通过外力驱动混料桶(2 )关于传动轴(4 )摆动，所述混料桶(2 )内设有第一搅拌桨(6)。2.根据权利要求1所述的氧化铕生产原料混料机，其特征在于:所述混料桶(2)关于传动轴(4)至多摆动180度。3.根据权利要求2所述的氧化铕生产原料混料机，其特征在于:所述第一搅拌桨(6)与设置在混料桶(2)底部的第一驱动电机(5)的输出端通过第一搅拌轴(61)相连，所述第一搅拌轴(61)上设有水平设置的搅拌杆(62)，所述搅拌杆(62)两端设有关于第一搅拌轴(61)呈镜像设置的搅拌叶片(63)，所述搅拌叶片(63)沿着混料桶(2)的周向转动。4.根据权利要求3所述的氧化铕生产原料混料机，其特征在于:所述搅拌叶片(63)呈弯曲的片状结构。5.根据权利要求1-4任意一项所述的氧化铕生产原料混料机，其特征在于:所述混料桶(2)底部还设有倾斜设置的第二驱动电机(8)，所述第二驱动电机(8)的输出端连接有第二搅拌轴(9)，所述第二搅拌轴(9)上设有第二搅拌桨(10)。6.根据权利要求5所述的氧化铕生产原料混料机，其特征在于:所述第二搅拌桨(10)上呈阵列排列有至少一组呈十字形设置的叶片。7.根据权利要求5所述的氧化铕生产原料混料机，其特征在于:所述混料桶(2)底部还设有与第二驱动电机(8)关于第一驱动电机(5)呈镜像设置的第三驱动电机(11)，所述第三驱动电机(11)的输出端连接有第三搅拌轴(12)，所述第三搅拌轴(12)上设有第三搅拌桨(13)。8.根据权利要求7所述的氧化铕生产原料混料机，其特征在于:所述第三搅拌轴(12)与第二搅拌轴(9)的最高点位于第一搅拌桨(6)搅拌区域的下方。9.根据权利要求1所述的氧化铕生产原料混料机，其特征在于:所述混料桶(2)包括上筒体(21)和下筒体(22)，所述上筒体(21)与下筒体(22)之间通过法兰(14)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及氧化铕制备技术领域，尤其涉及一种氧化铕生产原料混料机，包括支架、设置在支架上的轴承套、混料桶以及混料桶顶部的进料口，所述轴承套上套装有传动轴，所述传动轴通过外力驱动混料桶关于传动轴摆动，所述混料桶内设有第一搅拌桨。本实用新型通过在混料桶内设置第一搅拌桨提高生产原料混合的效率，提高生产原料混合的均匀度；通过设置第二、第三搅拌桨更好的对生产原料进行混合，弥补第一搅拌桨不能搅拌到的区域。
【IPC分类】B01F11/00
【公开号】CN205269527
【申请号】CN201520951835
【发明人】刘勇, 钟敬东, 赖余胜
【申请人】龙南县京利有色金属有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月25日