本实用新型涉及净化室结构，具体涉及一种新型布袋净化室结构。
背景技术：
焚烧作为处置危险废物的一种主要方法，能够达到减量化、无害化、资源化的处置的目的，是目前最为有效和经济的危废处置方式。国标GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》对焚烧排放的废气的提出了明确的规定。
焚烧过程中的烟气需经过除尘、脱酸等工序，烟气经过布袋除尘器除尘后，烟气较分散，需通过净气室收集，烟气集中从浄气室出口流出进入脱酸装置内，由于烟气中酸性气体浓度较大，净气室易被酸性气体腐蚀，当净气室内被腐蚀后，净气室空间较大，难找出被腐蚀位置。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型布袋净化室结构，此新型布袋净化室结构设计新颖，安装巧妙，方便小面积检测净化室是否被腐蚀，易找出被腐蚀位置。
本实用新型采取的技术方案如下：一种新型布袋净化室结构，包括花板、加强筋、盖板、H型钢结构、岩棉材料块、隔板、立柱、连接梁；
所述花板安装于布袋除尘器顶部，花板表面开有多个通气孔；
所述加强筋下端与花板垂直焊接固定，加强筋上端与隔板垂直焊接固定，隔板与H型钢结构下部焊接固定，隔板与H型钢结构形成的空腔内填充岩棉材料块；
间隔两H型钢结构顶部之间连接有盖板，间隔两H型钢结构之间连接有连接梁；
两侧H型钢结构固定于立柱上部，立柱下部固定于布袋除尘器上部；
盖板与H型钢结构之间放置有硅橡胶密封条。
进一步地，所述花板、加强筋、盖板、隔板、H型钢结构表面均涂刷有防腐涂料层。
进一步地，所述隔板厚度为五毫米。
进一步地，所述花板厚度为八毫米。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种新型布袋净化室结构，此新型布袋净化室结构设计新颖，安装巧妙，方便小面积检测净化室是否被腐蚀，易找出被腐蚀位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为布袋除尘器，2为花板，3为加强筋，4为盖板，5为H型钢结构，6为岩棉材料快，7为隔板、8为立柱、9为连接梁。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：
一种新型布袋净化室结构，其特征在于，包括花板2、加强筋3、盖板4、H型钢结构5、岩棉材料块6、隔板7、立柱8、连接梁9；
所述花板2安装于布袋除尘器1顶部，花板2表面开有多个通气孔；
所述加强筋3下端与花板2垂直焊接固定，加强筋3上端与隔板7垂直焊接固定，隔板7与H型钢结构5下部焊接固定，隔板7与H型钢结构5形成的空腔内填充岩棉材料块6。岩棉材料快6具有较好的保温作用保证净化室内温度在一百六十度以上，当净化室内烟气温度低于一百四十度时，烟气易结露吸附于净化室结构表面造成焊接处腐蚀。
间隔两H型钢结构5顶部之间连接有盖板4，间隔两H型钢结构5之间连接有连接梁9；两侧H型钢结构5固定于立柱8上部，立柱8下部固定于布袋除尘器1上部，立柱1、连接梁9的存在对全部H型钢结构具有较好的支撑作用；
盖板4与H型钢结构5之间放置有硅橡胶密封条；盖板4与H型钢结构5之间放置有硅橡胶密封条，有了密封条的存在，保证了盖板4与H型钢结构结合密封完整，防止烟气露出。
所述花板2、加强筋3、盖板4、隔板7、H型钢结构5表面均涂刷有防腐涂料层，增加了上述部件的防腐性。
所述隔板(7)厚度为五毫米，可保证隔板7能够承受加强筋3对隔板7的拉拽力。
所述花板(2)厚度为八毫米，保证了花板2自身重量较轻。
此设计新颖，当有部件被腐蚀，可揭开盖板进行检修，并对腐蚀位置进行维修处理。
本实用新型提供一种新型布袋净化室结构，此新型布袋净化室结构设计新颖，安装巧妙，方便小面积检测净化室是否被腐蚀，易找出被腐蚀位置。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以做出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。