一种多级茶油冷榨装置的制作方法

文档序号:13775671阅读:181来源:国知局
一种多级茶油冷榨装置的制作方法

本实用新型是一种多级茶油冷榨装置,属于茶油生产设备领域。



背景技术:

油茶籽油俗称茶油,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶,是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶为同属不同种,它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的,前者称为油茶籽油,后者称为茶叶籽油。茶油是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油,以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。

现有茶油冷榨装置均是利用榨螺进行榨油工作,然后油与渣同时被排出,然后人员再进行油与渣分离,加大人员的工作量,也会出现堵塞现象发生,降低生产效率,现有茶油冷榨装置均是直接把茶籽由进料斗投入到榨膛筒内,不经过预压榨,其压榨时需要较强压力,进而影响压榨效率,同时也导致有些茶籽没有被榨油,茶籽利用效率低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种多级茶油冷榨装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,提高榨油效率,减少工作量,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种多级茶油冷榨装置,包括辅助机构、榨螺、驱动电机、机架、排油孔、排渣孔以及刮渣刀,所述驱动电机右端设有榨螺,所述榨螺上安装着刮渣刀,所述刮渣刀下端设置有排渣孔,所述排渣孔左侧安装着排油孔,所述排油孔以及排渣孔均设置在机架上,所述机架上端安装着辅助机构,所述辅助机构内部装配着榨螺以及刮渣刀,所述辅助机构左端设有驱动电机,所述驱动电机固定在机架上端,所述辅助机构包括输送绞龙轴、L型挡板、筛网、预榨螺杆、进料口、外壳、震动机以及粉碎轴,所述输送绞龙轴下端设有L型挡板,所述L型挡板右端安装着粉碎轴,所述粉碎轴下方设有筛网,所述筛网下方设置有预榨螺杆,所述预榨螺杆下方安装着进料口,所述筛网上端设置有震动机,所述震动机固定在L型挡板下端,所述L型挡板下方设有筛网,所述外壳内部设有输送绞龙轴、L型挡板、筛网、预榨螺杆、进料口、震动机以及粉碎轴,所述进料口下方安装着榨螺,所述外壳固定在机架上端,所述外壳左端装配着驱动电机。

进一步地,所述排油孔内安装有过滤网。

进一步地,所述刮渣刀设有四个,四个所述刮渣刀等距安装在榨螺上,所述榨螺左端穿过外壳与驱动电机相连接。

进一步地,所述外壳上端设有加料斗。

进一步地,所述输送绞龙轴左端、粉碎轴上端以及预榨螺杆右端均设置有伺服电机,且伺服电机均固定在外壳外端。

进一步地,所述筛网与外壳内壁通过弹簧相连接,所述筛网左侧设有除料门,且除料门设置在外壳左端上。

进一步地,所述预榨螺杆上加工有间断螺纹。

本实用新型的有益效果:一种多级茶油冷榨装置,本实用新型通过添加榨螺、驱动电机、机架、排油孔、排渣孔以及刮渣刀,该设计实现榨油工作,同时把油与渣分离排出,减少工作量,刮渣刀的设计可防止堵塞现象的发生,提高生产效率,解决现有茶油冷榨装置均是利用榨螺进行榨油工作,然后油与渣同时被排出,然后人员再进行油与渣分离,加大人员的工作量,也会出现堵塞现象发生,降低生产效率等问题。

因添加输送绞龙轴、筛网、预榨螺杆、进料口、震动机以及粉碎轴,该设计可均匀的把茶籽输送到下一个工序上,提高生产效果,同时实现在榨油前对茶籽进行粉碎和预压榨,降低榨油时产生的压力,提高榨油效率,也增加茶籽利用效率,解决现有茶油冷榨装置均是直接把茶籽由进料斗投入到榨膛筒内,不经过预压榨,其压榨时需要较强压力,进而影响压榨效率,同时也导致有些茶籽没有被榨油,茶籽利用效率低等问题。

因添加过滤网,该设计可提高茶油质量,因添加加料斗,便于添加茶籽,因添加除料门,该设计可清除筛网上的不合格茶籽粉碎料,因添加间断螺纹,该设计提高预榨效果,本实用新型使用方便,提高榨油效率,减少工作量,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种多级茶油冷榨装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种多级茶油冷榨装置中辅助机构的示意图;

图中:1-辅助机构、2-榨螺、3-驱动电机、4-机架、5-排油孔、6-排渣孔、7-刮渣刀、8-输送绞龙轴、9-L型挡板、10-筛网、11-预榨螺杆、12-进料口、13-外壳、14-震动机、15-粉碎轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种多级茶油冷榨装置,包括辅助机构1、榨螺2、驱动电机3、机架4、排油孔5、排渣孔6以及刮渣刀7,驱动电机3右端设有榨螺2,榨螺2上安装着刮渣刀7,刮渣刀7下端设置有排渣孔6,排渣孔6左侧安装着排油孔5,排油孔5以及排渣孔6均设置在机架4上,机架4上端安装着辅助机构1,辅助机构1内部装配着榨螺2以及刮渣刀7,辅助机构1左端设有驱动电机3,驱动电机3固定在机架4上端,该设计实现榨油工作,同时把油与渣分离排出。

辅助机构1包括输送绞龙轴8、L型挡板9、筛网10、预榨螺杆11、进料口12、外壳13、震动机14以及粉碎轴15,输送绞龙轴8下端设有L型挡板9,L型挡板9右端安装着粉碎轴15,粉碎轴15下方设有筛网10,筛网10下方设置有预榨螺杆11,预榨螺杆11下方安装着进料口12,筛网10上端设置有震动机14,震动机14固定在L型挡板9下端,L型挡板9下方设有筛网10,外壳13内部设有输送绞龙轴8、L型挡板9、筛网10、预榨螺杆11、进料口12、震动机14以及粉碎轴15,进料口12下方安装着榨螺2,外壳13固定在机架4上端,外壳13左端装配着驱动电机3,该设计实现在榨油前对茶籽进行粉碎和预压榨,降低榨油时产生的压力。

排油孔5内安装有过滤网,刮渣刀7设有四个,四个刮渣刀7等距安装在榨螺2上,榨螺2左端穿过外壳13与驱动电机3相连接,外壳13上端设有加料斗,输送绞龙轴8左端、粉碎轴15上端以及预榨螺杆11右端均设置有伺服电机,且伺服电机均固定在外壳13外端,筛网10与外壳13内壁通过弹簧相连接,筛网10左侧设有除料门,且除料门设置在外壳13左端上,预榨螺杆11上加工有间断螺纹。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员先向加料斗上投放茶籽,然后茶籽落到L型挡板9上,同时工作人员启动输送绞龙轴8左端的伺服电机,伺服电机工作带动输送绞龙轴8转动,输送绞龙轴8转动实现把茶籽均匀输送到L型挡板9右端,然后进入粉碎轴15上,同时工作人员启动粉碎轴15上端的伺服电机,伺服电机工作带动粉碎轴15旋转,粉碎轴15旋转实现对茶籽进行粉碎工作,粉碎后的茶籽落到筛网10上端,然后工作人员运行震动机14,震动机14工作带动筛网10震动,筛网10震动实现对粉碎茶籽进行筛选,合格的粉碎茶籽落到预榨螺杆11上,同时工作人员启动预榨螺杆11右端的伺服电机,伺服电机工作带动预榨螺杆11转动,预榨螺杆11转动实现对粉碎茶籽预压榨,然后再通过进料口12进入榨螺2上,该设计实现在榨油前对茶籽进行粉碎和预压榨,降低榨油时产生的压力,提高榨油效率,也增加茶籽利用效率。

工作人员启动驱动电机3,驱动电机3工作带动榨螺2转动,榨螺2转动实现对茶籽进行榨油,然后榨出的油通过排油孔5被排出,同时过滤网防止油渣进入排油孔5内,同时榨螺2转动带动刮渣刀7转动,刮渣刀7转动可把油渣刮入排渣孔6内,实现油渣排出,可把油与渣分离排出,刮渣刀7的设计可防止堵塞现象的发生,提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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