一种小型稀有软质矿石破碎机的制作方法

文档序号:13261580阅读:407来源:国知局
一种小型稀有软质矿石破碎机的制作方法

本实用新型涉及矿工生产加工领域中,一种小型稀有软质矿石破碎机。



背景技术:

目前破碎机按照用途可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎,一般采用共振等方式将结石破碎,避免手术带来的各种风险,而矿业破碎机大多是依据机械结构间挤压破碎成型的。根据破碎的原理,重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。但众多类型的破碎机局限性较大,只能针对某一个工作条件进行无级或有限级的调节控制出料的形状以及大小,尤其对一些易碎、易崩矿质的破碎成型伤害较大,有可能造成粉末状或者无变动。为了上述克服缺陷,有必要确立一种新的适应矿质物理属性破碎装置,进行智能破碎成型,对于稀有软质矿石的破碎及成型研究有重要意义。。



技术实现要素:

为适应矿质物理属性破碎装置,进行智能破碎、稀有软质矿石的破碎及成型研究,本实用新型提出一种小型稀有软质矿石破碎机。

为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种小型稀有软质矿石破碎机,包括有上下互相合盖的下箱体和上箱体,安置于所述下箱体底部的一三相交流电动机,所述电动机输出轴通过一双向联轴器将小V带轮转轴连接起来;所述小V带轮转轴输出端通过一矩形键与所述小V带轮相连结,所述小V带轮通过均布的V带将所述电动机连接到大V带轮上;所述大V带轮通过键连接于中间轴的最左端,所述中间轴承接于所述箱体左右两侧轴承座上球轴承内孔中,位于所述箱体内部的所述中间轴部分中部过盈压装有主动破碎轮;所述箱体前部设有与所述主动破碎轮相啮合使用的位于压装在移动轴中部的从动破碎轮,所述从动破碎轮及所述移动轴两端设置有可在所述箱体滑动槽内前后滑动的双弹簧滑块,配合连接所述双弹簧滑块的依次为对称均布的调节弹簧和一弹簧压板。

作为优选地,所述下箱体主要包括左右两侧对称设置的下滑动槽和下轴承座,分别与所述上箱体左右两侧对称设置的上滑动槽和上轴承座相配合使用;所述下箱体底部均布有支承腿,且开有下箱体出料口,分别通过一周均布的出料口连接孔连接出料口,前端部左右分别设置有滑动套接滑杆的下螺栓滑杆轴孔和中部设置有螺纹连接控制柄上控制柄丝杠的螺纹孔。

作为优选地,所述上箱体顶部设有上箱体进料口,分别通过一周均布的进料口连接孔连接进料口,前端部左右分别设置有滑动套接滑杆的上螺栓滑杆轴孔和电器控制面板。

作为优选地,所述主动破碎轮主要包括周向密布的主动破碎齿和两边破碎轮挡料边,连接主动破碎轮轮毂的主动破碎轮辐杆,通过均布的所述V带连接所述双向联轴器输出轴端,与所述从动破碎轮相互啮合使用。

作为优选地,所述双弹簧滑块主要包括有转动安装固定所述球轴承的滑块轴承座,内部对称设有安装连接所述调节弹簧前端的弹簧安装孔;所述调节弹簧的另一端安装连接在所述弹簧压板左右均布的压板弹簧安装孔中。

作为优选地,所述弹簧压板呈对角矩形分布,主要包括两个对称布置的用交叉连接辐杆所连接的承接板,以及分别设置于左右承接板上的压板弹簧安装孔和中央滑杆套孔。

作为优选地,所述控制柄包括前端手轮和转动连接于箱体控制柄螺纹孔上的控制柄丝杠,以及端部转动套接在压板转动固定轴孔上的压板连接杆,压板连接杆端部设有螺纹段通过螺纹挡套相固定连接。

本实用新型的有益效果为:本装置采用互相啮合的双破碎轮通过带传动机构,将电动机的扭矩传递到主动破碎轮上,效率较高。同时设置有弹簧自动控制机构,能够很好地适应软质矿石料以及不同物理属性矿质的随意破碎,对智能破碎、稀有软质矿石的破碎及成型研究有重大意义。

附图说明

图1为本实用新型的小型稀有软质矿石破碎机的整体装配图;

图2为本实用新型的小型稀有软质矿石破碎机的局部结构示意图;

图3为本实用新型的小型稀有软质矿石破碎机的内部部分结构示意图;

图4为本实用新型的下箱体的结构示意图;

图5为本实用新型的上箱体的结构示意图;

图6为本实用新型的双弹簧滑块的结构示意图;

图7为本实用新型的弹簧压板的结构示意图;

图8为本实用新型的双向联轴器的结构示意图;

图9为本实用新型的控制柄的结构示意图;

图10为本实用新型的电动机的结构示意图。

图中:下箱体1;上箱体2;电动机3;双向联轴器4;大V带轮5;V带6;主动破碎轮7;从动破碎轮8;球轴承9,10;双弹簧滑块11,12;调节弹簧13;弹簧压板14;控制柄15;滑杆16;出料口17;中间轴18;小V带轮19;小V带轮转轴20;连接键21;进料口22;固定螺栓23;下滑动槽24;下轴承座25;小V带轮转轴孔26;中间轴转动轴孔27;支承腿28;下螺栓滑杆轴孔29;箱体控制柄螺纹孔30;下箱体出料口31;出料口连接孔32;上滑动槽33;上轴承座34;上螺栓滑杆轴孔35;电器控制面板36;上箱体进料口37;进料口连接孔38;控制柄固定台套口39;电动机输出轴40;电动机连接部41;电动机支架42;电动机固定孔43;电动机散热孔44;电动机散热片45;电动机控制装置46;电机输出轴键槽47;左部分联轴器48;固定键槽49;电动机连接轴孔50;连接螺栓51;连接螺母52;右部分联轴器53;滑块轴承座54;滑块本体55;弹簧安装孔56;承接板57;压板弹簧安装孔58;滑杆套孔59;连接辐杆60;压板转动固定轴孔61;从动破碎轮轮毂63;从动破碎轮辐杆64;破碎轮挡料边65;主动破碎轮轮毂66;主动破碎轮辐杆67;从动破碎齿68;主动破碎齿69;移动轴70;控制柄丝杠71;螺纹挡套72;手轮73;压板连接杆74。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1、2、3所示,一种小型稀有软质矿石破碎机,包括有上下互相合盖的下箱体1和上箱体2,安置于所述下箱体1底部的一三相交流电动机3,所述电动机3输出轴通过一双向联轴器4将小V带轮转轴20连接起来;所述小V带轮转轴20输出端通过一矩形键与小V带轮19相连结,所述小V带轮19通过均布的V带6将所述电动机3连接到大V带轮5上,通过带传动的方式将所述电动机3上的扭矩传递至所述大V带轮5上,效率较高。所述大V带轮5通过键连接于中间轴18的最左端,所述中间轴18承接于所述箱体(1,2)左右两侧轴承座(25,34)上球轴承(9,10)内孔中,位于所述箱体(1,2)内部的所述中间轴18部分中部过盈压装有主动破碎轮7;所述箱体(1,2)前部设有与所述主动破碎轮7相啮合使用的位于压装在移动轴70中部的从动破碎轮8,所述从动破碎轮8及所述移动轴70两端设置有可在所述箱体(1,2)滑动槽(24,33)内前后滑动的双弹簧滑块(11,12),配合连接所述双弹簧滑块(11,12)的依次为对称均布的调节弹簧13和一弹簧压板14。

如图2、4所示,所述下箱体1主要包括左右两侧对称设置的下滑动槽24和下轴承座25,分别与所述上箱体2左右两侧对称设置的上滑动槽33和上轴承座34相配合使用,组成一个完整的水平球轴承滑动槽。所述下箱体1底部均布有支撑固定的支承腿28,且开有破碎成型矿石导出的下箱体出料口31,分别通过一周均布的出料口连接孔32连接出料口17,前端部左右分别设置有滑动套接滑杆16的下螺栓滑杆轴孔29和中部设置有螺纹连接控制柄15上控制柄丝杠71的螺纹孔。

如2、5所示,所述上箱体2顶部设有上箱体进料口37,分别通过一周均布的进料口连接孔38连接进料口22,所述进料口22可配合进料输送装置负责原矿料的输进,前端部左右分别设置有滑动套接滑杆16的上螺栓滑杆轴孔35和电器控制面板36。

如图3、6所示所述双弹簧滑块(11,12)主要由滑块本体55和开设在滑块内部的滑块轴承座54以及前端设置有两个用于安装固定所述13的调节弹簧弹簧安装孔56。

如2、7所示,所述弹簧压板14呈对角矩形结构分布,其主要包括两个对称布置的用交叉连接辐杆60所连接的承接板57,所述承接板57主要用于弹簧刚度的调节控制,以及分别设置于所述左右承接板57上的压板弹簧安装孔58和中央滑杆套孔59,其中两侧所述中央滑杆套孔59用于滑动套接固定安装于所述箱体(1,2)上的滑杆16。

如图2、8所示,所述联轴器4包括左部分联轴器48和右部分联轴器53两部分,各设左右两个固定键槽49,分别与电动机输出轴40和所述小V带轮转轴20左端部相连接,所述左部分联轴器48和所述右部分联轴器53通过4个螺栓组相连接,其作用是将所述电动机3的扭矩传递到所述小V带轮19上,依次通过所述V带6传递到所述主动破碎轮7上。

如图3、9所示,所述控制柄15主要由控制柄丝杠71和前端部环形手轮73所组成,其中在所述控制柄丝杠71端部设置有压板连接杆74,所述压板连接杆74后端部设有螺纹段用来固定螺纹连接螺纹挡套72,中间光杆部分用于转动套接所述弹簧压板14。

如图2、10所示,所述电动机3由电动机输出轴40、电动机连接部41、电动机支架42组成,其中所述电动机支架42上设有电动机固定孔43,外部有电动机散热孔44,电动机散热片45,所述电动机3上部设有电动机控制装置46,所述电动机输出轴40上设有键槽47通过键连接于所述小V带轮转轴20。

工作原理:本实用新型提供的小型稀有软质矿石破碎机采用电动机3控制工作,通过联轴器4将电动机3上的扭矩传递到小V带轮5上,依次通过V带6进行下一步扭矩的传递,直至小V带轮19上,带动主动破碎轮7做周向转动,通过与矿料的摩擦带动从动破碎轮8的转动,实现矿料的破碎成型。通过控制柄15的旋转来促使弹簧压板14前后移动,控制调节弹簧13的压缩与放松,进而实现从动破碎轮8的前后移动,这样就实现了主动破碎轮7与从动破碎轮8中间啮合口的大小。根据预先调节好的弹簧预紧力大小,以适应等刚度材质的矿石破碎成型。

其中需要说明的是,本文献中提到的左,右,前,后是以该小型稀有软质矿石破碎机的工作位置进行的定义,仅是为了方便描述技术方案,本技术方案并不局限于文中之定义。

显然,本领域的技术人员可以对对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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