本实用新型涉及矿石破碎机，具体是一种高效矿石破碎机。
背景技术：
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机；
重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等，不同型号的破碎机工作原理也完全不同；
圆锥破碎机是用于粉碎矿石的矿用机械。工作时，矿石从圆锥破碎机的进料口进入，在动锥和定锥形成的破碎腔中经由撞击挤压而破碎，然而，在进料过程中，矿石破碎产生碎屑，容易外溅伤人，并且进料方向容易偏移，使得两边破碎腔内物料不均匀，增大了破碎机的负荷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便设备运输，工作效率高，保证粉碎质量，避免堵塞，可靠性高，除尘效果好的高效矿石破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效矿石破碎机，包括机架、破碎腔、粉碎腔、集料仓、除尘装置和底座；所述破碎腔左侧底端连接有进料斗，破碎腔内部中心竖直设有伸缩柱，伸缩柱顶端伸出破碎腔连接液压缸，液压缸固定在机架外壁上；所述伸缩柱下端连接破碎锤，破碎锤水平设置，破碎锤下侧外壁均布设置多排粉碎锯齿；在所述破碎腔底端设有筛网板，筛网板四周固定于机架内壁上，筛网板上均匀设有若干通孔；所述机架内部中段纵向设有粉碎辊，粉碎辊外侧设有粉碎刀，粉碎辊对应的机架内壁上设有定刀，且粉碎辊下侧设有滤网，滤网为下凹的弧形滤网，滤网两端固定与机架内壁上，且滤网连振动电机，振动电机设于机架外侧；所述滤网底部连接集料仓；所述集料仓底部连接吸尘管，吸尘管连接除尘装置的进风口；所述除尘装置底部左侧设有出气管，出气管上设有风机；所述除尘装置包括外壳、负电极、正电极、上法兰与下法兰；所述除尘装置内部上方、进风口下方设有HEPA过滤网和活性炭层；所述外壳内侧设有负电极，除尘装置中心处竖直设置正电极，在除尘装置底部设有上法兰与下法兰，其中，正电极固定于上法兰上方，且上法兰与下法兰螺栓连接，正电极的中心轴线与外壳的中心轴线位于同一直线上；所述底座必读设有支柱，支柱底部设有万向轮；所述万向轮外侧设有第二液压缸，第二液压缸底部设有伸缩支撑杆，伸缩支撑架底部设有支座。
进一步的：所述除尘装置连接可编程PLC控制系统。
进一步的：所述支座的横截面积为圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，待粉碎的矿石由进料斗进入破碎腔中，液压缸带动伸缩柱上下运动，破碎锤下落对筛网板上的矿石进行挤压破碎，无需人工操作，省时省力，破碎锯齿能够有效提高破碎效果，提高了破碎机的工作效率，破碎后的矿石由筛网板中的通孔落下，实现筛选；
本实用新型中，破碎后矿石在粉碎辊转加工下进行粉碎，粉碎效果好，滤网对粉碎后的矿石过滤，保证粉碎质量，振动电机避免了滤网堵塞影响设备正常工作的状况；
本实用新型中，开启风机，风机使除尘装置内部产生负压，从而使进风口、吸尘管进行吸气；其中，HEPA过滤网对空气中的大颗粒物进行过滤，保证设备空气除尘的可靠性，活性炭层对空气中的微生物进行过滤，提高了设备的可靠性；同时，正电极、负电极实现了环形磁场，最大化地利用了磁场的面积，提高了静电除尘的效率，上法兰与下法兰螺栓连接方便拆卸，能够方便、及时对正电极进行清理，除尘效果好，保证员工身体健康；
本实用新型中，设备运输方便，安装稳定，结构简单，工作效率高，节省大量劳动力，降低企业成本。
附图说明
图1为高效矿石破碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效矿石破碎机，包括机架1、破碎腔2、粉碎腔3、集料仓4、除尘装置5和底座27；所述破碎腔2左侧底端连接有进料斗6，破碎腔2内部中心竖直设有伸缩柱19，伸缩柱19顶端伸出破碎腔2连接液压缸18，液压缸18固定在机架1外壁上；所述伸缩柱19下端连接破碎锤20，破碎锤20水平设置，破碎锤20下侧外壁均布设置多排粉碎锯齿21；在所述破碎腔2底端设有筛网板22，筛网板22四周固定于机架1内壁上，筛网板22上均匀设有若干通孔；工作中，待粉碎的矿石由进料斗6进入破碎腔2中，液压缸6带动伸缩柱19上下运动，破碎锤20下落对筛网板22上的矿石进行挤压破碎，无需人工操作，省时省力，破碎锯齿8能够有效提高破碎效果，提高了破碎机的工作效率，破碎后的矿石由筛网板22中的通孔落下，实现筛选；所述机架1内部中段纵向设有粉碎辊23，粉碎辊23外侧设有粉碎刀24，粉碎辊23对应的机架1内壁上设有定刀，且粉碎辊23下侧设有滤网25，滤网25为下凹的弧形滤网，滤网25两端固定与机架1内壁上，且滤网25连振动电机26，振动电机26设于机架1外侧；所述滤网25底部连接集料仓4；工作中，破碎后矿石在粉碎辊23转加工下进行粉碎，粉碎效果好，滤网25对粉碎后的矿石过滤，保证粉碎质量，振动电机26避免了滤网25堵塞影响设备正常工作的状况；所述集料仓4底部连接吸尘管7，吸尘管7连接除尘装置5的进风口8；所述除尘装置5底部左侧设有出气管16，出气管16上设有风机17；所述除尘装置5包括外壳11、负电极12、正电极13、上法兰14与下法兰15；所述除尘装置5内部上方、进风口8下方设有HEPA过滤网9和活性炭层10；所述外壳11内侧设有负电极12，除尘装置5中心处竖直设置正电极13，在除尘装置5底部设有上法兰14与下法兰15，其中，正电极13固定于上法兰14上方，且上法兰14与下法兰15螺栓连接，正电极13的中心轴线与外壳11的中心轴线位于同一直线上；所述除尘装置5连接可编程PLC控制系统；工作中，开启风机17，风机17使除尘装置5内部产生负压，从而使进风口8、吸尘管7进行吸气；其中，HEPA过滤网9对空气中的大颗粒物进行过滤，保证设备空气除尘的可靠性，活性炭层10对空气中的微生物进行过滤，提高了设备的可靠性；同时，正电极13、负电极12实现了环形磁场，最大化地利用了磁场的面积，提高了静电除尘的效率，上法兰14与下法兰15螺栓连接方便拆卸，能够方便、及时对正电极13进行清理，除尘效果好，保证员工身体健康；所述底座27必读设有支柱28，支柱2底部设有万向轮29；所述万向轮29外侧设有第二液压缸32，第二液压缸3底部设有伸缩支撑杆31，伸缩支撑架31底部设有支座30，支座30的横截面积为圆形；工作中，当需要运送设备时，通过万向轮29能够直接移动；当远送完毕，设备需要工作时，打开第二液压缸3，伸缩支撑杆31伸长，支座30与地面接触并将设备太高，万向轮29离地，支座30对设备进行稳固支撑。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。