一种改进型捏合机的制作方法

本实用新型涉及吸音棉原材料捏合技术领域，尤其涉及一种改进型捏合机。

背景技术：

在加工吸音隔音材料时，需要使用到捏合机，而捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

一般捏合机使用的是发热管加热装置，在加热过程中容易出现问题，使用的导热油经过加热蒸发，剩余的残渣附着在发热管上面，发热管发出的热量传导不出去，这样会导致发热管烧毁，有可能会引起火灾。

技术实现要素：

鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种改进型捏合机，其改进型捏合机使用油温机加热，由于油温机加热是通过导热油循环加热，过程很安全，稳定，加热均匀，更换导热油去除残渣也很方便。

本实用新型提供一种改进型捏合机，包括捏合机本体和油温机，所述捏合机本体上设有筒体，所述筒体为中空结构，所述油温机通过导管缠绕在筒体的中空结构内。

作为优选，所述筒体内部设有滚轴，所述滚轴顶部设有搅拌叶。通过滚轴的转动，带动搅拌叶的转动。

作为优选，所述滚轴上连接有电机。通过电机带动滚轴的转动。

作为优选，所述搅拌叶设有两个。有效地将物料进行混料捏合。

作为优选，所述两个搅拌叶并排相切设置。产生剪切力，不使物料能够混合均匀。

作为优选，所述搅拌叶和滚轴均为中空结构。

作为优选，所述搅拌叶上设有均匀排布的通孔。

作为优选，所述电机一侧设有吹风机，所述吹风机通过滚轴连接于通孔。通过吹风机通风作用，使通孔吹风，致使物料不易粘沾在搅拌叶上。

作为优选，所述导管从内到外依次设有高密度聚乙烯层，中空层和丁晴橡胶层。耐热且耐腐蚀。

作为优选，所述筒体顶部设有筒盖。通过筒盖使筒体打开或闭合。

工作原理：启动油温机，加温的热油通过缠绕在捏合机筒体上的导管根据热传递效应，将热油温度传输到筒体内部，打开筒盖，放入物料，同时启动电机和吹风机，通过电机的转动致使滚轴转动，通过滚轴的转动致使搅拌叶转动，再通过吹风机经过中空结构的滚轴到达搅拌叶的通孔上，进而完成整个捏个过程。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：捏合机本体上设有筒体，筒体为中空结构，油温机通过导管缠绕在筒体的中空结构内，使用油温机加热，由于油温机加热是通过导热油循环加热，过程很安全，稳定，加热均匀，更换导热油去除残渣也很方便。

附图说明

下面参照附图示例说明本实用新型改进型捏合机的基本构造，其中：

图1为本实用改进型捏合机的结构示意图；

图2为本实用改进型捏合机的正视图；

图3为本实用改进型捏合机的俯视图；

图4为本实用改进型捏合机的导管的结构示意图；

图5为本实用另一实施例的结构示意图；

图6为本实用另一实施例的搅拌叶的结构示意图。

具体实施方式

为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对改进型捏合机加以说明。应当理解，本实用新型并不受其限制。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型的的改进型捏合机，包括捏合机本体1和油温机2，所述捏合机本体1上设有筒体3，所述筒体3为中空结构，所述油温机2通过导管4缠绕在筒体3的中空结构内。

所述筒体3内部设有滚轴5，所述滚轴5顶部设有搅拌叶6。通过滚轴5的转动，带动搅拌叶6的转动。

所述滚轴5上连接有电机7。通过电机7带动滚轴5的转动。

所述搅拌叶6设有两个。有效地将物料进行混料捏合。

所述两个搅拌叶6并排相切设置。产生剪切力，不使物料能够混合均匀。

所述导管4从内到外依次设有高密度聚乙烯层10，中空层11和丁晴橡胶层12。耐热且耐腐蚀。

所述筒体3顶部设有筒盖。通过筒盖使筒体3打开或闭合。

启动油温机2，加温的热油通过缠绕在捏合机筒体3上的导管4根据热传递效应，将热油温度传输到筒体3内部，打开筒盖，放入物料，同时启动电机7和吹风机9，通过电机7的转动致使滚轴5转动，通过滚轴5的转动致使搅拌叶6转动，再通过吹风机9经过中空结构的滚轴5到达搅拌叶6的通孔8上，进而完成整个捏个过程。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：捏合机本体上设有筒体，筒体为中空结构，油温机通过导管缠绕在筒体的中空结构内，使用油温机加热，由于油温机加热是通过导热油循环加热，过程很安全，稳定，加热均匀，更换导热油去除残渣也很方便。

实施例2

如图5-6所示，本实用新型的改进型捏合机，包括捏合机本体1和油温机2，所述捏合机本体1上设有筒体3，所述筒体3为中空结构，所述油温机2通过导管4缠绕在筒体3的中空结构内。

所述筒体3内部设有滚轴5，所述滚轴5顶部设有搅拌叶6。通过滚轴5的转动，带动搅拌叶6的转动。

所述滚轴5上连接有电机7。通过电机7带动滚轴5的转动。

所述搅拌叶6设有两个。有效地将物料进行混料捏合。

所述两个搅拌叶6并排相切设置。产生剪切力，不使物料能够混合均匀。

所述搅拌叶6和滚轴5均为中空结构。

所述搅拌叶6上设有均匀排布的通孔8。

所述电机7一侧设有吹风机9，所述吹风机9通过滚轴5连接于通孔8。通过吹风机9通风作用，使通孔8吹风，致使物料不易粘沾在搅拌叶6上。

所述导管4从内到外依次设有高密度聚乙烯层10，中空层11和丁晴橡胶层12。耐热且耐腐蚀。

所述筒体3顶部设有筒盖。通过筒盖使筒体3打开或闭合。

启动油温机2，加温的热油通过缠绕在捏合机筒体3上的导管4根据热传递效应，将热油温度传输到筒体3内部，打开筒盖，放入物料，同时启动电机7和吹风机9，通过电机7的转动致使滚轴5转动，通过滚轴5的转动致使搅拌叶6转动，再通过吹风机9经过中空结构的滚轴5到达搅拌叶6的通孔8上，进而完成整个捏个过程。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：捏合机本体上设有筒体，筒体为中空结构，油温机通过导管缠绕在筒体的中空结构内，使用油温机加热，由于油温机加热是通过导热油循环加热，过程很安全，稳定，加热均匀，更换导热油去除残渣也很方便，电机一侧设有吹风机吹风机通过滚轴连接于通孔，通过吹风机通风作用，使通孔吹风，致使物料不易粘沾在搅拌叶上。

上面参照附图清楚说明了本实用新型的优选实施例，但是，应当理解，本实用新型并不受其限制。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。