一种粘稠胶的自动化点胶结构的制作方法

本实用新型属于点胶结构技术领域，尤其涉及一种粘稠胶的自动化点胶结构。

背景技术：

在电源适配器的生产中，为了保证在锡焊的过程中产生的锡珠不影响产品后续的测试和使用，往往需要在适配器内点环氧吸尘胶来吸附锡珠。但是由于环氧吸尘胶十分的粘稠，工业上多通过手工的方式来操作，但是手工操作过程中点胶完成后容易形成拉丝，造成壳体脏污，而给后续的生产带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粘稠胶的自动化点胶结构，旨在解决现有的环氧吸尘胶在点胶过程中容易拉丝，不便于生产，同时难以实现自动化的问题。

本实用新型是这样解决的：一种粘稠胶的自动化点胶结构，包括可三维移动的枪体、活动连接在所述枪体内的推杆组件和连接在所述枪体上的进胶管道，以及连接在所述枪体上并驱动所述推杆组件移动的驱动组件和连接在所述枪体上并用于快速切断胶体的切胶组件，所述枪体内设有可供所述推杆组件移动的空腔，所述进胶管道连通所述空腔并位于所述推杆组件的下方，所述切胶组件位于所述枪体的枪嘴部分，且所述切胶组件包括与所述空腔连通的气管和通过所述气管快速吹气的吹气组件。

进一步地，所述枪体还包括连接在所述枪嘴部分上的主体部分，所述空腔包括位于所述主体部分内的容置腔和连接在所述枪嘴部分的出胶管腔，所述容置腔与所述出胶管腔连通，且所述容置腔的横截面积大于所述出胶管腔的横截面积。

进一步地，所述容置腔分为上部的连接腔和下部的限位腔，所述限位腔的横截面积小于所述连接腔的横截面积，所述推杆组件包括连接杆，连接在所述连接杆上并可活动连接在所述连接腔内的第一推盘和连接在所述连接杆上并可活动连接在所述限位腔内的第二推盘。

进一步地，所述进胶管道连接在所述枪体上，且所述进胶管道的一端连接在所述限位腔的腔壁上。

进一步地，所述连接杆的上端还连接有在所述驱动组件作用下上下移动的滑块件，所述枪体上方还设有可供所述滑块件上下移动的滑动腔，且所述滑块件在所述滑动腔内移动时将所述滑动腔分隔为上腔体和下腔体。

进一步地，所述第二推盘连接在所述连接杆的下端面上，所述第二推盘呈圆台状，且所述第二推盘上端面的横截面积大于所述第二推盘的下端面的横截面积，所述限位腔为管状腔，且所述限位腔的直径等于所述第二推盘上端面的直径。

进一步地，所述出胶管腔连接在所述限位腔的下方，且所述限位腔的横截面积大于所述出胶管腔的横截面积，所述气管连接在所述枪嘴部分上，且所述气管连通所述出胶管腔。

进一步地，所述吹气组件包括连接在所述气管背离所述枪嘴部分的一端上的气泵、连接在所述气泵上的继电器和控制所述气泵吹气时间的计时器，所述计时器与所述继电器电连接。

进一步地，所述驱动组件包括连接在所述主体部分上的上进出气管和下进出气管，所述上进出气管和所述下进出气管均连通所述滑动腔，且所述上进出气管连通所述上腔体，所述下进出气管连通所述下腔体。

进一步地，所述第一推盘上端面的横截面积大于所述第一推盘下端面的横截面积，经所述上进出气管进入的气体抵推所述滑块件向所述下腔体移动并带动所述推杆组件向下移动，经所述下进出气管进入的气体抵推所述滑块件向所述上腔体移动并带动所述推杆组件向上移动。

本实用新型提供的粘稠胶的自动化点胶结构相对现有的技术具有的技术效果为：通过在枪体内设置推杆组件、驱动该推杆组件移动的驱动组件，以及连接在该枪体上的切胶组件，并且枪体内设有空腔，该推杆组件在驱动组件的作用下在该空腔内移动，从而可以将由进胶管道内进入的粘稠胶经枪嘴部分推出，从而实现自动点胶，同时在点胶完成后，连接在枪嘴部分的切胶组件通过吹入空气快速将粘稠胶横向切断，从而避免点胶后出现拉丝的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的粘稠胶的自动化点胶结构的主视图。

图2是本实用新型实施例提供的粘稠胶的自动化点胶结构的侧视图。

图3是本实用新型实施例提供的粘稠胶的自动化点胶结构的半剖图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参照附图1至图3所示，在本实用新型实施例中，提供一种粘稠胶的自动化点胶结构，包括可三维移动的枪体10、连接在该枪体10内的推杆组件20和驱动组件40、连接在枪体10上的进胶管道30和连接在枪体10上的切胶组件50。该枪体10可以连接在一个三维驱动的结构上，进而带动该枪体10前后、左右和上下移动，使得枪体10可以自动移动到待点胶的区域；该推杆组件20可以在驱动组件40的驱动作用下活动连接在该枪体10内以实现对粘稠胶的抵推过程。该枪体10内设有可供该推杆组件20移动的空腔，该空腔还可供容置经该进胶管道30进入的粘稠胶，该进胶管道30连通该空腔并位于该推杆组件20的下方，这样设计可以保证该推杆组件20可以将经该进胶管道30进入到空腔内的粘稠胶推出到空腔外；该切胶组件50位于该枪体10的枪嘴部分12，该枪嘴部分12位于该枪体10的下部，经推杆组件20抵推的粘稠胶通过枪嘴部分12流出并点在产品待点胶的位置，该切胶组件50可以在单次点胶完成后快速将粘稠胶横向切断，防止出现拉丝的情况。此外该切胶组件50包括与该空腔连通的气管51和通过该气管51快速吹气的吹气组件(图未示)，该吹气组件吹入的空气可以在枪嘴部分12内快速切断粘稠胶，从而避免拉丝现象的出现。

以上设计的粘稠胶的自动化点胶结构，通过在枪体10内设置推杆组件20、驱动该推杆组件20移动的驱动组件40，以及连接在该枪体10上的切胶组件50，并且枪体10内设有空腔，该推杆组件20在驱动组件40的作用下在该空腔内移动，从而可以将由进胶管道30内进入的粘稠胶经枪嘴部分12推出，从而实现自动点胶，同时在点胶完成后，连接在枪嘴部分12的切胶组件50通过吹入空气快速将粘稠胶横向切断，从而避免点胶后出现拉丝的问题。

具体地，如图3所示，在本实用新型实施例中，该枪体10还包括连接在该枪嘴部分12上的主体部分11，也即该主体部分11在上，该枪嘴部分12在该主体部分11的下部，这样可以便于粘稠胶在驱动组件40的驱动力作用下从枪嘴部分12流出，该空腔包括位于该主体部分11内的容置腔113和连接在该枪嘴部分12的出胶管腔121，同时该容置腔113与该出胶管腔121连通，并且该容置腔113的横截面积远大于该出胶管腔121的横截面积。这样设计可以保证该粘稠胶通过该出胶管腔121的高压状态。

具体地，如图3所示，在本实用新型实施例中，该容置腔113分为上部的连接腔111和下部的限位腔112，该限位腔112的横截面积小于该连接腔111的横截面积，该推杆组件20包括与该主体部同轴的连接杆21，连接在该连接杆21上并可活动连接在该连接腔111内的第一推盘22和连接在该连接杆21上并可活动连接在该限位腔112内的第二推盘23。

如图3所示，在本实用新型实施例中，该进胶管道30连接在该枪体10上，并且该进胶管道30优选为垂直于该主体部分11，并且该进胶管道30的一端连接在该限位腔112的腔壁上，进而该进胶管道30连通该限位腔112，从而经进胶管道30流入的粘稠胶直接落入到限位腔112中。该驱动组件40给第一推盘22施力可以使整个推杆组件20向下移动，从而第二推盘23将限位腔112内的粘稠胶抵推至出胶管腔121中，并最终流出。

具体地，如图3所示，在本实用新型实施例中，该连接杆21的上端还连接有在驱动组件的作用下上下移动的滑块件24，该枪体10上方还设有可供该滑块件24上下移动的滑动腔114，并且该滑块件在该滑动腔114内移动时，将该滑动腔114分隔成上腔体1141和下腔体1142，该上腔体1141和下腔体1142不连通。

具体地，如图3所示，在本实用新型实施例中，该第二推盘23连接在该连接杆21的下端面上，该第二推盘23呈圆台状，并且该第二推盘23上端面的横截面积大于该第二推盘23的下端面的横截面积，此处该限位腔112优选为管状腔，并且该限位腔112的直径等于该第二推盘23上端面的直径。这样设计可以保证第二推盘23随整个推杆组件20向下移动式，可以更好地将粘稠胶筒限位腔112中推送到出胶管腔121中，从而便于实现点胶的过程。

具体地，如图3所示，在本实用新型实施例中，该出胶管腔121连接在该限位腔112的下方，并且该限位腔112的横截面积大于该出胶管腔121的横截面积，该气管51连接在该枪嘴部分12上，并优选为该气管51垂直于该出胶管腔121同时该气管51连通该出胶管腔121。进而通过该气管51快速进入到出胶管腔121内的气体可以横向切割出胶管腔121内的粘稠胶，从而避免点胶后出现拉丝的问题。

具体地，在本实用新型实施例中，该吹气组件包括连接在该气管51背离该枪嘴部分12的一端上的气泵、连接在该气泵上的继电器和控制该气泵吹气时间的计时器，该计时器与该继电器电连接。通过继电器和计时器的配合，可以准确计算每次切断的时间，保证每次点胶的大小一致，从而使得产品点胶的效果更好。

具体地，如图3所示，在本实用新型实施例中，该驱动组件40包括连接在该主体部分11上的上进出气管41和下进出气管42，该上进出气管41和该下进出气管42均连通该滑动腔114。该第一推盘22上端面的横截面积大于该第一推盘22下端面的横截面积，这样可以防止粘稠胶向上溢出，同时经该上进出气管41进入的气体进入上腔体1141内抵推该滑块件24朝向下腔体1142移动，从而带动该推杆组件20向下移动，这个过程中，下腔体1142内的空气通过下进出气管42排出；此外，在点胶完成后，往该下进出气管42内通气进入到下腔体1142中，使得滑块件24朝向上腔体1141移动，从而带动该推杆组件向上移动。

在本实施例中，该上进出气管41和该下进出气管42均与该滑动腔114连通，并且在上进出气管41进气的过程中，下进出气管42排气；进而快速进入的气体作用于该滑块件24，带动整个推杆组件20向下移动实现粘稠胶从枪嘴部分12的末端流出，待点胶完成后，上进出气管41出气，下进出气管42进气，推杆组件20随滑块件24向上移动，同时切胶组件50快速吹气形成高速气流完成切胶，进而避免拉丝现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。