一种用于猪饲料生产的添加剂混合系统的制作方法

本实用新型涉及养殖技术领域，具体为一种用于猪饲料生产的添加剂混合系统。

背景技术：

20世纪 70年代末，我国饲料机械工业随着饲料加工工业的兴起而建立，经过30多年的发展，不论产品品种、生产能力，还是配套技术都有了长足的发展。目前我国饲料机械工业已具备一定的规模和水平，主要分为：饲料机械组、饲料机械配件、粉碎设备系列、混合设备系列、制粒设备系列、分级设备、膨化设备、干燥设备稳定冷却设备、输送设备和清理设备。饲料机械主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。饲料生产过程中，都是先对物料进行粉碎再进行混合制成，现在使用的混合系统都是采用比较的简单的混合机用电和人工结合进行混合，混合的效果差，造成生产成本高，因此我们提出了一种用于猪饲料生产的添加剂混合系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于猪饲料生产的添加剂混合系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于猪饲料生产的添加剂混合系统，包括第一壳体，所述第一壳体的上端中部开有进料口，所述第一壳体的内腔上部设有第一搅拌叶轮，所述第一搅拌叶轮的下端设有过滤网，所述第一搅拌叶轮固定插接在第一转轴的上端，所述过滤网的中部通过轴承插接在第一转轴的上部，所述第一转轴的下端固定设有第二转轴，所述第二转轴侧面上设有螺纹状搅拌叶轮，所述第二转轴的下端连接第一电动机，所述第一壳体的下端四角设有第一支撑柱，所述第一壳体的侧壁中部通过出料管道连接第二壳体，所述第二壳体的上端中部设有第二电动机，所述第二电动机的下端设有第三转轴，所述第三转轴的下部套接有搅动叶轮，所述第二壳体的下端四角设有第二支撑柱。

优选的，所述第一搅拌叶轮至少设有6个，所述第一搅拌叶轮以第一转轴为圆心呈环形阵列排列，所述第一搅拌叶轮的下端为三角形橡胶块，所述橡胶块的中部设有圆柱槽。

优选的，所述螺纹状搅拌叶轮从上到下叶轮直径依次减少。

优选的，所述出料管道与水平面呈30度到45度的夹角。

优选的，所述第一壳体和第二壳体的下端右侧均设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于猪饲料生产的添加剂混合系统，通过设有第一搅拌叶轮的结构，第一搅拌叶轮的转动，能够对投入的物料进行初次的混合，第一搅拌叶轮下端的三角形橡胶块对投入的物料进行刮擦搅拌；通过设有圆柱槽的结构，能够增加三角形橡胶块的柔韧性，大大的增加了三角形橡胶块的使用寿命；通过设有螺纹状搅拌叶轮的结构，反复的推动物料，使得投入的物料混合的更加彻底；通过设备的整体结构，通过三次对物料的混合过程，能够使得物料的混合更加的均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构第一搅拌叶轮剖视图；

图3为本实用新型结构第一搅拌叶轮俯视图。

图中：1第一壳体、2进料口、3第一搅拌叶轮、31三角形橡胶块、32圆柱槽、4过滤网、5第一转轴、6螺纹状搅拌叶轮、7第二转轴、8第一电动机、9第一支撑柱、10出料管道、11第二电动机、12第三转轴、13搅动叶轮、14第二壳体、15第二支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于猪饲料生产的添加剂混合系统，包括第一壳体1，所述第一壳体1的上端中部开有进料口2，进料口2为物料的投入口，所述第一壳体1的内腔上部设有第一搅拌叶轮3，第一搅拌叶轮3的转动，能够对投入的物料进行初次的混合，第一搅拌叶轮3下端的三角形橡胶块31对投入的物料进行刮擦搅拌，混合的物料通过过滤网4掉落到第一壳体1内腔的底部，所述第一搅拌叶轮3至少设有6个，所述第一搅拌叶轮3以第一转轴5为圆心呈环形阵列排列，所述第一搅拌叶轮3的下端为三角形橡胶块31，所述橡胶块31的中部设有圆柱槽32，圆柱槽32能够增加三角形橡胶块31的韧性，增大了三角形橡胶块31的使用寿命。所述第一搅拌叶轮3的下端设有过滤网4，过滤网4能够过滤混合物中大的颗粒，所述第一搅拌叶轮3固定插接在第一转轴5的上端，所述过滤网4的中部通过轴承插接在第一转轴5的上部，所述第一转轴5的下端固定设有第二转轴7，所述第二转轴7侧面上设有螺纹状搅拌叶轮6，所述螺纹状搅拌叶轮6从上到下叶轮直径依次减少，螺纹状搅拌叶轮6反复的推动物料，使得投入的物料混合的更加彻底，当物料积累达到一定量时，螺纹状搅拌叶轮6会推动物料通过出料管道10进入第二壳体14的内腔中。所述第二转轴7的下端连接第一电动机8，第一电动机8带动第一转轴5和第二转轴7转动，所述第一壳体1的下端四角设有第一支撑柱9，所述第一壳体1的侧壁中部通过出料管道10连接第二壳体14，所述第一壳体1和第二壳体14的下端右侧均设有出料口。所述出料管道10与水平面呈30度到45度的夹角，30度到45度的夹角能够使得物料快速的进入第二壳体14的内腔中，所述第二壳体14的上端中部设有第二电动机11，第二电动机11为了带动第三转轴12转动，所述第二电动机11的下端设有第三转轴12，第三转轴12带动搅动叶轮13转动，所述第三转轴12的下部套接有搅动叶轮13，所述第二壳体14的下端四角设有第二支撑柱15。

工作原理：用于猪饲料生产的添加剂混合系统在进行工作时，通过进料口2投入相应的物料，启动第一电动机8，通过第一电动机8带动第一转轴5和第二转轴7转动，进而使得第一搅拌叶轮3和螺纹状搅拌叶轮6转动，第一搅拌叶轮3的转动，能够对投入的物料进行初次的混合，第一搅拌叶轮3下端的三角形橡胶块31对投入的物料进行刮擦搅拌，混合的物料通过过滤网4掉落到第一壳体1内腔的底部，通过螺纹状搅拌叶轮6反复的推动物料，使得投入的物料混合的更加彻底，当物料积累达到一定量时，螺纹状搅拌叶轮6会推动物料通过出料管道10进入第二壳体14的内腔中，通过启动第二电动机11带动第三转轴12转动，第三转轴12带动搅动叶轮13再次对物料进行搅拌混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。