一种固体药剂溶解加注装置的制作方法

文档序号:13671727
一种固体药剂溶解加注装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域,特别涉及一种固体药剂溶解加注装置。



背景技术:

药剂加注装置在环保、化工等领域都具有较广泛的应用,现有的固体药剂加注设备多大不具备过滤功能,在固体药剂溶解后,固体药剂中可能含有的细微杂质也会跟随溶剂进入被加注液体内,对被加注的液体造成污染或堵塞后续设备;虽然市面上也出现了一些具备过滤功能的加注设备,但滤网的孔隙容易出现堵塞,影响加注作业,加注效率较低。



技术实现要素:

为弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种过滤效果较好的固体药剂溶解加注装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:

一种固体药剂溶解加注装置,包括第一筒体、加液口、搅拌装置、第二筒体、导液管、过滤网和反冲洗装置,其中,所述加液口设置于第一筒体的上方,所述搅拌装置包括电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴、螺旋叶片、搅拌桨和搅拌杆,所述电机固定于第一筒体的上方,主动齿轮联接于电机的输出轴,从动齿轮与主动齿轮啮合,搅拌轴固定于从动齿轮的底端,螺旋叶片设置于搅拌轴上,搅拌桨固定于搅拌轴的底端,搅拌杆固定于搅拌桨的上端;所述第二筒体与第一筒体通过导液管连接,过滤网设置于第二筒体内部。

优选地,所述反冲洗装置包括循环泵、回液管、出液管、冲洗盘和分流管,其中,所述回液管的一端连通第二筒体,另一端连通循环泵,所述出液管的一端连通循环泵,另一端伸入第二筒体内部,并连通冲洗盘,分流管设置于冲洗盘上,并连通出液管。

优选地,所述分流管设置于过滤网的底部,并与过滤网所在的水平方向垂直。

优选地,所述第二筒体的下端设置有出液口。

优选地,所述搅拌桨上开设有多个通孔。

本实用新型的有益效果是,固体药剂在第一筒体经搅拌装置充分搅拌溶解后进入第二筒体,在经过滤网后流出,在液体流速缓慢时开启过滤网底部的反冲洗装置,对过滤网进行冲洗,阻止杂质堵塞过滤网,达到清洗过滤网的目的,提高加注效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为搅拌装置的结构示意图。

图中,1加液口,2第一筒体,3搅拌轴,4螺旋叶片,5电机,6主动齿轮,7从动齿轮,8搅拌桨,9搅拌杆,10通孔,11第二筒体,12过滤网,13循环泵,14回液管,15出液管,16冲洗盘,17分流管,18出液口,19导液管。

具体实施方式

一种固体药剂溶解加注装置,其特征在于:包括第一筒体2、加液口1、搅拌装置、第二筒体11、导液管19、过滤网12和反冲洗装置,其中,所述加液口1设置于第一筒体2的上方,所述搅拌装置包括电机5、主动齿轮6、从动齿轮7、搅拌轴3、螺旋叶片4、搅拌桨8和搅拌杆9,其中,所述电机5固定于第一筒体2的上方,主动齿轮6联接于电机5的输出轴,从动齿轮7与主动齿轮6啮合,搅拌轴3固定于从动齿轮7的底端,螺旋叶片4设置于搅拌轴3上,搅拌桨8固定于搅拌轴3的底端,搅拌杆9固定于搅拌桨8的上端;所述第二筒体11与第一筒体2通过导液管19连接,导液管上设置有阀门,过滤网12设置于第二筒体11内部。

所述反冲洗装置包括循环泵13、回液管14、出液管15、冲洗盘16和分流管17,其中,所述回液管14的一端连通第二筒体11,另一端连通循环泵13,所述出液管15的一端连通循环泵13,另一端伸入第二筒体11内部,并连通冲洗盘16,分流管17设置于冲洗盘16上,并连通出液管14。

所述分流管17设置于过滤网12的底部,并与过滤网12所在的水平方向垂直;所述第二筒体11的下端设置有出液口18;所述搅拌桨8上开设有多个通孔10。

工作原理:固体药剂在第一筒体2经搅拌装置充分搅拌溶解后进入第二筒体11,在经过滤网12过滤后流出,溶液流速缓慢时开启过滤网12底部的反冲洗装置,对过滤网进行冲洗,阻止杂质堵塞过滤网12,达到清洗过滤网的目的,提高加注效率。

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