一种用于淤泥、污泥、垃圾填埋场、尾矿库的滤水管的制作方法

本实用新型应用于软土地基处理、污泥坑生态恢复、强夯工程井点降水、盐碱地改良、垃圾填埋场渗滤液导排、尾矿库降水。

背景技术：

我国是一个淡水资源严重匮乏的国家，近年来随着城市人口的持续增长和工业化进程的加快，城市工业废水与生活污水排放产生的污泥日益增大。污泥通常含有大量有机物或腐植物，以及丰富的氮、磷、钾和微量元素，可经过处理对其加以有效利用。同时，未处理的污泥中也含有重金属、病原菌、寄生虫以及某些难分解的无机毒物，若随意排放或处理不当，会对水和大气环境造成严重的污染。焚烧、直接填埋等是目前处理污泥最常用的方法，但是我国人多地少，可供焚烧、填埋的场地非常有限，而且焚烧、直接填埋并不能完全解决其对土壤和空气的污染。

我国多个垃圾填埋场垃圾堆体滑坡，尾矿库溃坝，都是因为堆体含水量提高，排水不畅引起的重大环境及安全事故。

因此，寻求一个安全可靠、经济合理的软土地基处理、污泥坑生态恢复、强夯工程井点降水、盐碱地改良、垃圾填埋场渗滤液导排、尾矿库降水等工程处理方案对安全环境保护至关重要。

目前国内污泥处理大致可分为以下几种：

1.添加固化剂固化填埋；焚烧。

2.添加固化剂固化填埋：利用固化剂搅拌后填埋至指定区域。此方法并未实际解决污泥，只是将污泥存储起来，对环境的污染不可避免。

3.焚烧：利用高温脱去污泥中的水分，该方法耗能巨大，且产生空气污染。

技术实现要素：

目前国内垃圾填埋场、尾矿库等渗滤液处理多采取底部渗滤导排的形式排出，随着时间的延长，渗滤导排系统大多因产生淤堵而失效，造成重大安全及环境问题。

目前国内盐碱地改良措施大致可分为以下几种：

1.盐碱地改良的物理措施主要是通过改变土壤物理结构或者通过地表覆盖来调控土壤水盐运动，从而达到抑制土壤蒸发、抑制返盐及提高洗盐效果的目的。物理措施主要包括平整土地、深耕晒垡、及时松土、抬高地形、微区改土及地表覆盖等传统的改良方法。

2.盐碱地的化学改良方法是指在盐碱地上使用化学改良剂来改良盐碱地理化性质的方法。使用石膏粉改良盐碱地是常用方法。

3.盐碱地改良的生物学措施是指通过种植耐盐植物、使用微生物菌肥及有机肥等改良利用盐碱地的方法。

本实用新型针对上述方法成本大，对环境造成的二次污染大，效果不佳等问题，提供了一种简单轻便、操作简便、防淤堵、造价低廉、功能多样的用于淤泥、污泥、垃圾填埋场、尾矿库等降排水、排气、增压的滤水管。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：

一种用于淤泥、污泥、垃圾填埋场、尾矿库的滤水管,包括主管、连接于主管底端的尖锥头、连接于主管顶端的过渡接头、与过渡接头连接的支管，其特征在于主管包括螺旋状钢丝骨架、包覆于螺旋状钢丝骨架上的过滤网布，支管为钢丝软管。

作为优选，尖锥头内孔开设有与螺旋状钢丝骨架配合的螺旋槽，两者配合旋接固定。

作为优选，过滤接头包括T型套、旋接套，T型套大径段开设有内螺纹与旋接套一端的外螺纹旋接，旋接套另一端内壁加工有与螺旋状钢丝骨架配合的螺旋槽，螺旋槽与主管顶端配合旋接固定。

作为优选，主管内插设有内管，内管与支管连通。

作为优选，内管表面布设有透水孔。

作为优选，螺旋槽的螺旋凸齿的外侧面与旋接套内壁的夹角大于90度，内侧面与旋接套内壁的夹角小于90度，使螺旋凸齿向内倾斜。通过此种设置使螺旋装钢丝骨架在旋接后，钢丝骨架卡嵌于螺旋凸齿内侧面与旋接套内壁形成的夹角内，有效防止钢丝骨架脱出，保证连接强度。

本实用新型的有益效果：利用真空预压法处理污泥过程中会产生大量气体，通过本实用新型可有效的将气体排出，真空预压是也可利用该装置进行降水作业，降水过程中污泥容易堵塞网管，利用该装置进行加气振荡作业，可有效解决网管淤堵问题。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1的实施例1剖视图。

图3为实施例2的内管示意图。

图4为螺旋凸齿的截面图。

具体实施方式

实施例1：一种软土污泥固结用降水排气增压管，包括主管1、连接于主管1底端的尖锥头2、连接于主管1顶端的过渡接头3、与过渡接头3连接的支管4，主管1包括螺旋状钢丝骨架1.1、包覆于螺旋状钢丝骨架1.1上的过滤网布1.2，支管4为钢丝软管。尖锥头2内孔开设有与螺旋状钢丝骨架1.1配合的螺旋槽2.1，两者配合旋接固定。过滤接头3包括T型套3.1、旋接套3.2，T型套3.1大径段开设有内螺纹与旋接套3.2一端的外螺纹旋接，旋接套3.2另一端内壁加工有与螺旋状钢丝骨架1.1配合的螺旋槽，螺旋槽与主管1顶端配合旋接固定。螺旋槽的螺旋凸齿3.2.2的外侧面3.2.2a与旋接套3.2内壁的夹角大于90度，内侧面3.2.2b与旋接套3.2内壁的夹角小于90度，使螺旋凸齿3.2.2向内倾斜。通过此种设置使螺旋装钢丝骨架1.1在旋接后，钢丝骨架1.1卡嵌于螺旋凸齿3.2.2内侧面3.2.2b与旋接套3.2内壁形成的夹角内，有效防止钢丝骨架1.1脱出，保证连接强度。主管1内插设有内管5，内管5与支管4连通。

实施例2：参照实施例1，其他参数不变，内管5表面布设有透水孔5.1。

人工插设该装置至淤泥、污泥、垃圾堆体、尾矿库中，连接该装置组成系统，根据不同时期对该装置进行不同的作业，可利用该装置进行排气，可利用该装置进行排水作业，期间反加气进行振荡防止淤堵影响作业效果。