一种大米加工的抛光机的制作方法

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体领域为一种大米加工的抛光机。

背景技术：

在大米加工过程中，主要使用大米抛光机来对糙米进行精加工，抛光可去除米粒表层的糠粉，适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光，因而外观效果好，商品价值也得到提高。大米抛光机主要由喷雾着水部分、抛光部分、供水系统和排风机等组成。目前的大米抛光机难以使米粒表面真正淀粉胶质化，抛光效果较差，生产出的大米不适合长期储存。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米加工的抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工的抛光机，包括箱体，所述箱体的上表面左侧设有输料口，所述箱体内腔上部设有抛光室，所述抛光室的上端与所述输料口连通，所述抛光室的右端连通连接有排料管的中部，所述排料管的上端连通连接有排气管的下端，所述排气管的上端贯穿所述箱体的上表面，所述排料管的下端连通连接有分料室的上端，所述分料室的下侧壁中部设有过滤板，所述分料室的下侧与所述过滤板对应的位置连通连接有碎米输出管的上端，所述碎米输出管的下端卡接有碎米回收箱，所述碎米回收箱的底部卡接有碎米回收箱支架，所述碎米回收箱支架固定安装在所述箱体内腔右端下部，所述分料室的下端连通连接有大米回收室，所述大米回收室内设有大米回收箱卡板，所述大米回收箱卡板左侧与所述大米回收室内侧壁之间的空间内卡接有大米回收箱，所述大米回收室右侧壁连通连接有蒸汽输入管的一端，所述蒸汽输入管的另一端贯穿蒸汽产生箱盖板，所述蒸汽产生箱盖板的下侧卡接有蒸汽产生箱，所述蒸汽产生箱内安装有加热板，所述蒸汽产生箱的左侧壁连通连接有第一水管的右端，所述第一水管的左端连通连接第一水泵的输出端，所述第一水泵的输入端连通连接有第二水管的右端，所述第二水管的左端贯穿所述箱体的左侧壁下端连通连接有水箱，所述水箱的底部卡接有水箱支架，所述水箱支架与所述箱体的左侧壁下端固定连接，所述水箱上端贯穿设有第三水管的下端，所述第三水管的上端连通连接有第二水泵的输入端，所述第二水泵的输出端连通连接有第四水管的左端，所述第二水泵的底部固定连接有水泵支架，所述水泵支架与所述箱体的左侧壁上端固定连接，所述箱体的左侧壁中部固定安装有电机支架的右端，所述电机支架的左端固定安装有电机，所述电机的输出端轴连接有主动带轮，所述主动带轮的外侧壁上套接有传动带的一端，所述传动带的另一端套接有从动带轮，所述从动带轮的右侧壁上固定连接有转轴的左端，所述转轴的右端贯穿所述抛光室的左侧壁固定连接有螺旋推进器的左端，所述螺旋推进器的右端固定连接有抛光辊，所述抛光辊的外侧壁上均匀设有喷雾口，所述抛光辊内设有存水腔，所述存水腔与所述喷雾口连通，所述存水腔与所述第四水管的右端连通连接，所述箱体的开口左前侧铰接有检修门，所述检修门前侧壁右端设有检修门把手，所述检修门的前侧壁中部设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器通过电导体分别与所述第一水泵、所述第二水泵、所述加热板和所述电机连接。

优选的，所述箱体的底部四角设有轮子。

优选的，所述第三水管的外侧壁上设有截止阀。

优选的，所述控制箱的开口左前侧铰接有控制箱门，所述控制箱门上设有控制箱门把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输料口的设置便于输入待加工的糙米，通过排气管的设置便于排出装置内的气体，通过分料室的滤板、碎米输出管和碎米回收箱的配合设置，便于筛下碎米并回收，通过大米回收箱的设置便于回收分料室中滑下的大小合适的米粒，通过蒸汽输入管的设置便于依次向大米回收室、分料室通入蒸汽，通过蒸汽产生箱中的加热板的设置便于对蒸汽产生箱的水进行加热从而产生蒸汽，通过蒸汽产生箱盖板的设置避免产生的蒸汽漏出，通过第一水泵、第二水管、水箱、第一水管和蒸汽产生箱的配合设置，便于向蒸汽产生箱输入水，通过电机、主动带轮、主动带轮、传动带、从动带轮、转轴、螺旋推进器和抛光辊的配合设置，使螺旋推进器转动用于推动糙米前进，使抛光辊转动对糙米进行抛光，通过第二水泵、第三水管、水箱、第四水管、抛光辊的存水腔和喷雾口的配合设置，便于向米粒喷水雾，通过检修门的设置便于检修使用，通过操作控制器可分别对第一水泵、第二水泵、加热板和电机进行控制，操作方便。本实用新型通过使过热蒸汽或饱和蒸汽对米粒表面进行短时间加热，以确保米粒表面淀真正胶质化，形成薄膜包裹住米粒，抛光效果好，生产的大米耐储存，提升了生产的大米质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体外部结构示意图；

图3为图1中A处放大示意图。

图中：1-箱体、2-输料口、3-抛光室、4-排料管、5-排气管、6-分料室、7-过滤板、8-碎米输出管、9-碎米回收箱、10-碎米回收箱支架、11-大米回收室、12-大米回收箱卡板、13-大米回收箱、14-蒸汽输入管、15-蒸汽产生箱盖板、16-蒸汽产生箱、17-加热板、18-第一水管、19-第一水泵、20-第二水管、21-水箱、22-水箱支架、23-第三水管、24-第二水泵、25-第四水管、26-水泵支架、27-电机支架、28-电机、29-主动带轮、30-传动带、31-从动带轮、32-转轴、33-螺旋推进器、34-抛光辊、35-喷雾口、36-存水腔、37-检修门、38-检修门把手、39-控制箱、40-控制器、41-轮子、42-截止阀、43-控制箱门、44-控制箱门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工的抛光机，包括箱体1，所述箱体1的上表面左侧设有输料口2，用于输入待加工的糙米，所述箱体1内腔上部设有抛光室3，所述抛光室3的上端与所述输料口2连通，糙米在抛光室3中进行抛光，所述抛光室3的右端连通连接有排料管4的中部，用于排出抛光过的米粒，所述排料管4的上端连通连接有排气管5的下端，所述排气管5的上端贯穿所述箱体1的上表面，用于排出装置内的气体，所述排料管4的下端连通连接有分料室6的上端，抛光过的米粒分料室6中进行筛选，所述分料室6的下侧壁中部设有过滤板7，用于将碎米筛下，所述分料室6的下侧与所述过滤板7对应的位置连通连接有碎米输出管8的上端，所述碎米输出管8的下端卡接有碎米回收箱9，碎米被过滤板7筛下，经过碎米输出管8，最后由碎米回收箱9回收，所述碎米回收箱9的底部卡接有碎米回收箱支架10，用于支撑碎米回收箱9，所述碎米回收箱支架10固定安装在所述箱体1内腔右端下部，所述分料室6的下端连通连接有大米回收室11，所述大米回收室11内设有大米回收箱卡板12，所述大米回收箱卡板12左侧与所述大米回收室11内侧壁之间的空间内卡接有大米回收箱13，用于回收分料室6中滑下的大小合适的米粒，所述大米回收室11右侧壁连通连接有蒸汽输入管14的一端，用于依次向大米回收室11、分料室6通入蒸汽，所述蒸汽输入管14的另一端贯穿蒸汽产生箱盖板15，所述蒸汽产生箱盖板15的下侧卡接有蒸汽产生箱16，所述蒸汽产生箱16内安装有加热板17，蒸汽产生箱16中的加热板17用于对蒸汽产生箱16的水进行加热从而产生蒸汽，蒸汽产生箱盖板15的设置避免产生的蒸汽漏出，所述蒸汽产生箱16的左侧壁连通连接有第一水管18的右端，所述第一水管18的左端连通连接第一水泵19的输出端，所述第一水泵19的输入端连通连接有第二水管20的右端，所述第二水管20的左端贯穿所述箱体1的左侧壁下端连通连接有水箱21，第一水泵19经由第二水管20从水箱21抽水，并经由第一水管18输到蒸汽产生箱16中，所述水箱21的底部卡接有水箱支架22，所述水箱支架22与所述箱体1的左侧壁下端固定连接，用以固定水箱21，所述水箱21上端贯穿设有第三水管23的下端，所述第三水管23的上端连通连接有第二水泵24的输入端，所述第二水泵24的输出端连通连接有第四水管25的左端，第二水泵24经由第三水管23抽取水箱21的水，向第四水管25传送，所述第二水泵24的底部固定连接有水泵支架26，用于固定安装第二水泵24，所述水泵支架26与所述箱体1的左侧壁上端固定连接，所述箱体1的左侧壁中部固定安装有电机支架27的右端，所述电机支架27的左端固定安装有电机28，所述电机28的输出端轴连接有主动带轮29，电机28可带动主动带轮29转动，所述主动带轮29的外侧壁上套接有传动带30的一端，主动带轮29可带动传动带30转动，所述传动带30的另一端套接有从动带轮31，传动带30可带动从动带轮31转动，所述从动带轮31的右侧壁上固定连接有转轴32的左端，所述转轴32的右端贯穿所述抛光室3的左侧壁固定连接有螺旋推进器33的左端，所述螺旋推进器33的右端固定连接有抛光辊34，从动带轮31通过转轴32依次带动螺旋推进器33和抛光辊34转动，螺旋推进器33用于推动糙米前进，抛光辊34转动对糙米进行抛光，所述抛光辊34的外侧壁上均匀设有喷雾口35，所述抛光辊34内设有存水腔36，所述存水腔36与所述喷雾口35连通，所述存水腔36与所述第四水管25的右端连通连接，由第四水管25输入的水经由存水腔36，通过喷雾口35向米粒喷水雾，所述箱体1的开口左前侧铰接有检修门37，用于检修使用，所述检修门37前侧壁右端设有检修门把手38，用于打开检修门，所述检修门37的前侧壁中部设有控制箱39，所述控制箱39内设有控制器40，所述控制器40通过电导体分别与所述第一水泵19、所述第二水泵24、所述加热板17和所述电机28连接，通过操作控制器40可分别对第一水泵19、第二水泵24、加热板17和电机28进行控制。

具体而言，所述箱体1的底部四角设有轮子41，便于装置整体移动。

具体而言，所述第三水管23的外侧壁上设有截止阀42，便于停止向抛光辊34输水。

具体而言，所述控制箱39的开口左前侧铰接有控制箱门43，所述控制箱门43上设有控制箱门把手44。

工作原理：输料口2的设置用于输入待加工的糙米，糙米在抛光室3中进行抛光，排料管4的设置，用于排出抛光过的米粒，排气管5的设置，用于排出装置内的气体，抛光过的米粒分料室6中进行筛选，分料室6中过滤板7的设置，筛下的碎米经过碎米输出管8，最后由碎米回收箱9回收，碎米回收箱支架10的设置用于支撑碎米回收箱9，大米回收箱13的设置用于回收分料室6中滑下的大小合适的米粒，蒸汽输入管14的设置用于依次向大米回收室11、分料室6通入蒸汽，蒸汽产生箱16中的加热板17用于对蒸汽产生箱16的水进行加热从而产生蒸汽，蒸汽产生箱盖板15的设置避免产生的蒸汽漏出，第一水泵19经由第二水管20从水箱21抽水，并经由第一水管18输到蒸汽产生箱16中，水箱支架22的设置用以固定水箱21，水泵支架26的设置用于固定安装第二水泵24，电机28可带动主动带轮29转动，主动带轮29可带动传动带30转动，传动带30可带动从动带轮31转动，从动带轮31通过转轴32依次带动螺旋推进器33和抛光辊34转动，螺旋推进器33用于推动糙米前进，抛光辊34转动对糙米进行抛光，第二水泵24经由第三水管23抽取水箱21的水，向第四水管25传送，由第四水管25输入的水经由存水腔36，通过喷雾口35向米粒喷水雾，检修门37的设置用于检修使用，检修门把手38的设置用于打开检修门，通过操作控制器40可分别对第一水泵19、第二水泵24、加热板17和电机28进行控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。