空气净化器滤芯以及空气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备领域，具体而言，涉及一种空气净化器滤芯以及空气净化器。

背景技术：

空气污染通常是指:由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象。而我国的空气污染也较为严重，特别是室内的空气，由于流通性差，污染物长期滞留于室内对人体伤害尤为严重。为治理空气现代科技研发了空气净化器，但是现有的空气进化器仅使用吸附的方式，能够良好的去除灰尘、PM2.5等颗粒物质，而对于甲醛、苯等气体的降解较差，即使采用了光催化去除甲醛等有毒气体，作用效果也有效，现有的空气净化器的净化效果一直未得到良好的提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气净化器滤芯，其能够自动调节滤芯的高度，扩大滤芯的使用范围，同时将物理吸附和化学吸附结合，提升净化效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种空气净化器，其可根据使用需求在调整高度的同时满足对空气净化的要求，且空气净化效果良好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种空气净化器滤芯，其包括滤芯本体和多个过滤组件，多个过滤组件沿滤芯本体的周向环形设置且与滤芯本体连接。每个过滤组件包括第一过滤设备和第二过滤设备，第二过滤设备套设于第一过滤设备外且与第一过滤设备滑动连接。第一过滤设备包括第一管体和第一填充件，第一填充件设置于第一管体内，且与第一管体可拆卸连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述空气净化器滤芯还包括用于控制第一管体开合的控制装置。控制装置设置于滤芯本体内且与第一管体连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一管体包括管本体和多个可选择性转动的转动片。多个转动片均与管本体转动连接，且均与控制装置连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述控制装置包括电机、可伸缩的伸缩件和转动组件。电机与管本体连接，电机的一端与伸缩件的一端连接，伸缩件的另一端与转动组件连接，多个转动片均与转动组件连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述转动组件包括转动轴和多个转动件，转动轴与伸缩件活动连接，多个转动件分别与转动轴转动连接，多个转动件分别与多个转动片一一对应连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一过滤设备还包括多个凸起结构，多个凸起结构沿第一填充件周向设置与第一填充件外。

在本实用新型较佳的实施例中，上述空气净化器滤芯还包括滑动组件，滑动组件分别与第一过滤设备和第二过滤设备连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述滑动组件包括滑轨、滑槽和多个限位块。滑轨与第一过滤设备连接，滑槽与第二过滤设备连接，滑轨和滑槽滑动连接，多个限位块设于滑槽内且与滑轨活动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二过滤设备包括第二填充体和第二过滤设备本体。第二填充体套设于第一过滤设备外，第二填充体设于第二过滤设备本体内且与第二过滤设备本体连接。

一种空气净化器，其包括上述空气净化器滤芯。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型的空气净化器滤芯通过将第一过滤设备和第二过滤设备滑动设置，能够根据用户的使用需求增加空气净化器滤芯的高度，满足增大空气与空气净化器滤芯接触面积的要求，同时，保证了空气能够得到充分的净化。而第一过滤设备与第二过滤设备未发生位移变化时，进一步提升净化效果。第一过滤设备内的第一管体设置了转动片进一步提升了空气净化器滤芯的实用性，满足了用户的自主化需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的空气净化器滤芯的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的过滤组件的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的控制装置的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的空气净化器滤芯的结构示意图。

图标：100a-空气净化器滤芯；100b-空气净化器滤芯；101-滤芯本体；300-过滤组件；400-第一过滤设备；500-第二过滤设备；600-滑动组件；601-滑轨；602-滑槽；603-限位块；410-第一管体；420-第一填充件；430-凸起结构；411-管本体；413-转动片；200-控制装置；201-电机；210-伸缩件；220-转动组件；211-丝杠；213-滑块；215-第一伸缩杆；217-第二伸缩杆；221-转动轴；223-转动件；510-第二填充体；520-第二过滤设备本体；440-第二管体；450-第二控制装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

如图1所示，本实施例提供一种空气净化器滤芯100a，其包括滤芯本体101和多个过滤组件300，多个过滤组件300沿滤芯本体101的周向环形设置且与滤芯本体101连接。

滤芯本体101为圆柱体，采用圆柱体能够尽可能减少空气净化器滤芯100a的体积，进而缩小使用该空气净化器滤芯100a的空气净化器的体积，更便于存放。同时，采用圆柱体能够尽可能地多的在圆柱体内防止过滤组件300，利于空气与过滤组件300的作用，继而提升空气净化器滤芯100a的净化效果。即过滤组件300可以沿滤芯本体101的周向仅设置一层也可以设置多层。同时，过滤组件300可设置在滤芯本体101内，也可以设置在滤芯本体101外，或者内外均有。本实施例中多个过滤组件300沿滤芯本体101的周向环形设置在滤芯本体101内侧和外侧。

进一步地，每个过滤组件300包括第一过滤设备400和第二过滤设备500，第二过滤设备500套设于第一过滤设备400外且与第一过滤设备400滑动连接。

第一过滤设备400和第二过滤设备500滑动连接，使得用户可以根据需求调整过滤组件300的高度，能够提升过滤组件300的过滤效果。而第一过滤设备400和第二过滤设备500是通过滑动组件600实现滑动连接。具体地，空气净化器滤芯100a还包括滑动组件600，滑动组件600分别与第一过滤设备400和第二过滤设备500连接。

进一步地，滑动组件600包括滑轨601、滑槽602和多个限位块603。滑轨601与第一过滤设备400连接，滑槽602与第二过滤设备500连接，滑轨601和滑槽602滑动连接，多个限位块603设于滑槽602内且与滑轨601活动连接。且多个限位块603的位置固定不变，即多个限位块603与滑槽602固定连接，而限位块603主要是由具有弹性的物质制成，例如由橡胶、硅胶等制成的方块形结构。限位块603具有弹性使得其能够被滑轨601挤压变形不信仰滑轨601的正常滑动。

当滑轨601在滑槽602内滑动时，第一过滤设备400可相对第二过滤设备500竖直滑动，而当第一过滤设备400滑动到用户所需的位置时，停止施加外部作用力，滑槽602上的限位块603与滑轨601作用限制滑轨601运动，继而实现第一过滤设备400和第二过滤设备500的相对位置的固定。

进一步地，第一过滤设备400包括第一管体410和第一填充件420，第一填充件420设置于第一管体410内，且与第一管体410可拆卸连接。第一填充体主要是由含有金属氧化物的纳米材料，其为主动式的空气净化，能够有效、主动的向空气中释放净化灭菌因子，通过空气弥漫性的特点，到达室内的各个角落对空气进行无死角净化。

进一步地，第一过滤设备400还包括多个凸起结构430，多个凸起结构430沿第一填充件420周向设置与第一填充件420外。凸起结构430能够进一步增加空气与第一填充体的接触面积，继而提升空气净化效率。

进一步地，第一管体410为横机三维立体管状织物，进行纺织时，是采用含有金属氧化物的纳米纤维材料和含有活性炭的纤维材料进行交错纺织。具体地，其是主要由含有金属氧化物的纳米纤维材料和含有活性炭的纤维材料交错纺织制备得到。而本实用新型实施例的含有金属氧化物的纳米纤维材料可以是含有二氧化钛的聚乙烯醇复合材料、二氧化钛-石墨烯复合材料或者是含有氧化锌的纳米玻璃纤维、含有氧化锡的纳米纤维材料。采用交错纺织能够保证第一管体410的紧密度，提升其与空气的接触面积和接触时间，而采用的纺织材料为含有金属氧化物和活性炭的纤维材料保证其能够进行光催化同时能够进行吸附，同时实现物理方式和化学方式净化空气。而且第一管体410和第一填充件420结合能够充分发挥被动式空气净化和主动式空气净化的优势，使得污染空气经过“织物层——纳米纤维层——织物层——织物层——纳米纤维层——织物层”的多层净化实现“一次进风，多重过滤”的效果，能够对PM2.5等颗粒和细菌、甲醛等有毒污染物进行有效的净化。

进一步地，第一管体410包括管本体411和4个可选择性转动的转动片413。4个转动片413均与管本体411转动连接。转动片413可相对管本体411转动，继而扩大管本体411上的金属氧化物以及活性炭与污染空气的接触面积，同时增强其结合力。

第一管体410为圆柱体，管本体411和4个转动片413的连接位置是圆柱体远离第一管体410与滤芯本体101连接的半圆上，且4片转动片413依次首尾可选择性地配合，即4片转动片413未发生转动时，4个转动片413闭合围成一个直径与第一管体410直径一致的半圆。而4片转动片413发生转动时，4个转动片413分开进而增大接触表面积。采用上述方式设置转动片413，可以根据使用者需求对转动片413进行转动角度的调整，使得空气与第一管体410的接触面积增大。转动叶片的长度与第一管体410的长度一致。需要说明的是转动片413的数目可根据生产需求进行适当的变化。

进一步地，空气净化器滤芯100a还包括用于控制第一管体410开合的控制装置200。控制装置200设置于滤芯本体101内且与第一管体410连接。即控制装置200控制转动片413的转动，即多个转动片413均与控制装置200连接，继而实现转动片413的开合。

进一步地，控制装置200包括电机201、可伸缩的伸缩件210和转动组件220。电机201与管本体411连接，电机201的一端与伸缩件210的一端连接，伸缩件210的另一端与转动组件220连接，多个转动片413均与转动组件220连接。

电机201转动，带动伸缩件210进行伸缩而后使得转动组件220发生转动，继而带动多个转动片413运动，继而实现多个转动片413的转动即多个转动片413的开合。

进一步地，伸缩件210包括丝杠211、滑块213、第一伸缩杆215和第二伸缩杆217，丝杠211的一端与电机201的转轴连接，滑块213套设于丝杠211外，第一伸缩杆215的一端与滑块213固定连接，第一伸缩杆215的另一端与转动组件220活动连接，第二伸缩杆217的一端与滑块213固定连接，第二伸缩杆217的另一端与转动组件220活动连接。

当电机201运作时，丝杠211发生转动，丝杠211与滑块213螺纹连接，进而带动滑块213坐直线运动，而第一伸缩杆215和第二伸缩杆217均有一端与滑块213固定连接，因此，第一伸缩杆215和第二伸缩杆217也具有直线运动的驱动力，但是第一伸缩杆215和第二伸缩杆217又与转动组件220连接，继而使得转动组件220实现直线运动。

进一步地，转动组件220包括转动轴221和多个转动件223，转动轴221与伸缩件210活动连接，具体地，转动轴221分别和第一伸缩杆215和第二伸缩杆217连接。多个转动件223分别与转动轴221连接，多个转动件223分别与多个转动片413一一对应连接。

因此，当第一伸缩杆215和第二伸缩杆217带动转动轴221做直线运动时，多个转动件223带动对应的转动片413运动，使得多个转动片413开合。

需要说明的是，本实施例中是通过一个控制装置200控制一个第一过滤设备400的第一管体410的转动片413的转动，也可以是一个控制装置200控制多个过滤组件300内的多个第一管体410。采用后续控制方式使得空气净化器滤芯100a的结构更为简单，便于维修。

进一步地，第二过滤设备500包括第二填充体510和第二过滤设备本体520，第二填充体510套设于第一过滤设备400外，第二填充体510设于第二过滤设备本体520内且与第二过滤设备本体520连接。增设第二填充体510是保证第一过滤设备400相对第二过滤设备500伸展时，保证室内的空气能够得到全部的净化，防止空气为得到充分的净化。同时第一过滤设备400与第二过滤设备500未发生滑动时，污染空气得到净化的次数增加，提升了净化的效率。因此，增设第二填充体510能够充分保证空气净化器滤芯100a的净化效果。

需要说明的是，第二填充体510的结构和第一填充体的结构一致，同时第二过滤设备本体520也是由含有金属氧化物的纳米纤维材料和含有活性炭的纤维材料进行交错纺织而成。

本实用新型还提供一种空气净化器，其包括上述的空气净化器滤芯100a。

本实施例中，空气净化器滤芯的操作方法及原理：

在用户使用空气净化器滤芯时，可根据净化面积的大小以及空气净化程度给予第一过滤设备外部作用力，使得第一过滤设备可相对靠近或远离第二过滤设备，以调整二者的高度。同时，开启电机，使得电机的转轴转动带动丝杠转动，继而滑块发生滑动，而后带动第一伸缩杆和第二伸缩杆做水平或竖直运动，继而带动转动轴做直线运动，最后多个转动件带动多个转动片运动实现开合。具体多个转动片开合的程度可根据滑块发生的位移变化，位移变化越大，张开程度越大，位移变化越小，张开程度越小。同时，电机的转轴反向转动，使得滑块方向运动，继而带动多个转动片闭合。最终实现，根据用户需求控制第一管体的开合，继而实现空气滤芯的多方面控制。

第二实施例

参见图4，本实施例提供的空气净化器滤芯100b的结构与第一实施例提供的空气净化器滤芯100a的结构基本一致，不同点在于本实施例提供的空气净化器滤芯100b的第一过滤设备400增设了第二管体440和第二控制装置450。

进一步地，第一过滤设备400还包括多个第二管体440。多个第二管体440设置于多个第一管体410内且一一对应连接。增设第二管体440能够进一步增加第一过滤设备400的净化面积，进一步提升其净化效果。

进一步地，空气净化器滤芯100b还包括控制多个第二管体440伸缩的第二控制装置450。多个第二管体440均与第二控制装置450连接，第二控制装置450与滤芯本体101连接。第二控制装置450的结构与第一实施例的控制装置200的结构一致。第二控制装置450仅控制第二管体440的开合，而第一管体410的开合还是由控制装置200控制。此时，可以在第一管体410的多个转动片413开启时，第二管体440的多个转动片413关闭，能够同时提升接触面积，又能加强结合力。也可以在开启第二管体440的多个转动片413时，关闭第一管体410的多个转动片413。

需要说明的是，增设第二管体时，可以仅设有一个控制装置，同时控制第一管体和第二管体的开合，简化空气净化器滤芯的结构。

综上所述，本实用新型通过将第一过滤设备和第二过滤设备滑动设置，能够根据用户的使用需求增加空气净化器滤芯的高度，满足增大空气与空气净化器滤芯接触面积的要求，同时，保证了空气能够得到充分的净化。而第一过滤设备与第二过滤设备未发生位移变化时，进一步提升净化效果。第一过滤设备内的第一管体设置了转动片进一步提升了空气净化器滤芯的实用性，满足了用户的自主化需求。

上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。