本实用新型涉及一种大米抛光机的结构，具体的说是一种能自动控制抛光辊转速的大米抛光机。
背景技术：
目前，能够对大米表面进行研磨抛光的大米抛光机在粮机行业中应用非常广泛，市场需求量很大。在将大米放入到大米抛光机内进行研磨抛光时，大米需要与大米抛光机中的抛光辊进行接触，抛光辊在转动的过程中实现对大米的研磨抛光。当大米在经过抛光辊研磨抛光后，不可避免的会产生一定量的碎米。考虑到碎米的价格和整米的价格差异较大的情况(碎米价格仅为整米价格的一半)，人们在用大米抛光机对大米进行抛光时，会尽量减少碎米的产生，尽量降低碎米率。
目前，世界上大约有5000多种不同类型的大米，不同国家、不同地区、不同种类的稻谷的含水量、长度和硬度不相同，如我国南方的大米(如籼米)大都为长米粒，含水量较少，硬度较低，而我国北方的大米(如粳米)大都为圆米粒，含水量较多，硬度较高。
现有的大米抛光机在对大米进行抛光时，考虑的都是抛光辊的长度、喷水系统的性能等对大米碎米率的影响，而没有考虑抛光辊的转速对碎米率的影响。目前，人们普遍的认为，抛光辊的转速只会影响到大米的加工效率，只要大米抛光辊的转速被控制在一个合理的范围内，那么碎米率就不会受到影响，因此，目前人们在对大米进行抛光时都是采用的同一个等级的转速(750-800转/分钟钟)。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种能自动控制抛光辊转速的大米抛光机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：能自动控制抛光辊转速的大米抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体上安装有进料斗、抛光辊和电机，电机的输出端与抛光辊的输入端连接，进料斗的出料端与抛光辊对应，其特征在于：还包括数字调节器和三相变频器，所述电机为三相交流电机或三相变频电机，进料斗上安装有物料传感器，抛光辊的输出端安装有转速传感器，所述数字调节器一端与抛光辊的输出端连接，另一端与三相变频器上的第一变频端口连接，三相变频器上的第二变频端口与三相380交流电源连接，三相变频器上的第三端口与电机的输入端连接。
本实用新型能够采用三种等级的转速对大米进行抛光，实现对不同种类的抛光需求，能够减少碎米率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-抛光机本体，2-进料斗，3-抛光辊，4-电机，5-数字调节器，6-三相变频器，61-第一变频端口，62-第二变频端口，63-第三变频端口，7-物料传感器，8-转速传感器，9-三相380交流电源。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
参阅附图可知：能自动控制抛光辊转速的大米抛光机，包括抛光机本体1，所述抛光机本体1上安装有进料斗2、抛光辊3和电机4，电机4的输出端与抛光辊3的输入端连接，进料斗2的出料端与抛光辊3对应，其特征在于：还包括数字调节器5和三相变频器6，所述电机4为三相交流电机或三相变频电机，进料斗2上安装有物料传感器7，抛光辊3的输出端安装有转速传感器8，所述三相变频器6上设有三个变频端口，三个变频端口分别为第一变频端口61、第二变频端口62和第三变频端口63，所述数字调节器5一端与抛光辊3的输出端连接，另一端与三相变频器6上的第一变频端口61连接，三相变频器6上的第二变频端口62与三相380交流电源9连接，三相变频器6上的第三端口与电机4的输入端连接。
实际工作时，本发明的自动控制方法如下：它包括如下步骤，
步骤一：在数字调节器5上设置三个转速档位按钮，三个档位转速按钮分别对应三种不同档位的转速，其中，三种档位的转速分别为450-500转/分钟，650-700转/分钟和750-800转/分钟；
步骤二：根据大米抛光机使用手册中的规定，和待加工大米的产地、含水量和形状选择合适的大米加工转速，并在数字调节器5上选择一种合适的大米加工档位(如选择第一档转速，将抛光辊的转速选定为400-500转/分钟)；
步骤三：将大米送入到进料斗2内，并让抛光辊3对大米进行抛光；
步骤四：物料传感器7和转速传感器8将各自收集到的信号发送给数字调节器，数字调节器5根据物料传感器7和转速传感器8收集到的信号，再次对抛光辊3的转速进行调节，使大米抛光辊保持恒定的转速(如将抛光辊的转速选定为480转/分钟)。
其它未说明的部分均属于现有技术。