一种柔性防水涂漆的生产系统的制作方法

本实用新型涉及防水涂漆的生产设备领域，尤其涉及一种柔性防水涂漆的生产系统。

背景技术：

市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便但生产成本高。

因此，现阶段市场上大量使用沥青类柔性防水涂漆，但是在生产过程中，由于沥青的粘度比较大，很难使沥青与其他辅助添加剂混合均匀，再生产中耗时费力，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提一种供柔性防水涂漆的生产系统，能够有效地搅拌沥青原料，使沥青与添加剂混合均匀，节省生产时间，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种供柔性防水涂漆的生产系统，它包括反应釜、加热套、搅拌浆，所述加热套套装在反应釜上，搅拌浆安装在反应釜上，所述搅拌浆包括第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨、第四搅拌桨、第五搅拌桨、第六搅拌桨，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨分别设置在反应釜的顶端和底端，所述第三搅拌桨、第四搅拌桨、第五搅拌桨和第六搅拌桨分别设置在反应釜的下部的侧面上且均为水平设置，所述第三搅拌桨和第四搅拌桨相对设置且搅拌转动方向相反，所述第五搅拌桨和第六搅拌桨相对设置且且搅拌转动方向相反，所述第五搅拌桨和第六搅拌桨分别设置在第三搅拌桨和第四搅拌桨之间，所述第三搅拌桨和第四搅拌桨设置在靠近反应釜底端的一侧。

进一步的，反应釜的顶部设置有进料口，其底部设置有出料口。

进一步的，所述搅拌桨与反应釜之间密封设置。

本实用新型的一种供柔性防水涂漆的生产系统，能够有效地搅拌沥青原料，使沥青与添加剂混合均匀，节省生产时间，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌浆3的分布的结构示意图；

图中：反应釜1、加热套2、搅拌浆3、出料口11、进料口12、第一搅拌桨31、第二搅拌桨32、第三搅拌桨33、第四搅拌桨34、第五搅拌桨35、第六搅拌桨36。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种供柔性防水涂漆的生产系统，它包括反应釜1、加热套2、搅拌浆3，所述加热套2套装在反应釜1上，搅拌浆3安装在反应釜1上且密封设置，搅拌浆3包括第一搅拌桨31、第二搅拌桨32、第三搅拌桨33、第四搅拌桨34、第五搅拌桨35、第六搅拌桨36。

反应釜1的顶部设置有进料口12，其底部设置有出料口11。

反应釜1的顶端和底端分别设置有第一搅拌桨31和第二搅拌桨32，反应釜1下部的釜体上设置有第三搅拌桨33、第四搅拌桨34、第五搅拌桨35和第六搅拌桨36，第三搅拌桨33、第四搅拌桨34、第五搅拌桨35和第三搅拌桨36均水平设置，第三搅拌桨33和第四搅拌桨34相对设置，第五搅拌桨35和第六搅拌桨36相对设置且分别设置在第三搅拌桨33和第四搅拌桨34相对设置之间，第三搅拌桨33和第四搅拌桨34相对设置在靠近反应釜1出料口11的一侧。

本实用新型的反应釜设置6个搅拌桨，其中第一搅拌桨和第二搅拌桨一上一下，搅拌转动方向相反，可以有效的搅动整个反应釜中的原料，设置在水平方向的搅拌桨两两相对设置，并且分两层，第三搅拌桨和第四搅拌桨搅拌转动放向相反，第五搅拌桨和第六搅拌桨位于第三搅拌桨和第四搅拌桨之间且位于其上侧，第五搅拌桨和第六搅拌桨的搅拌转动方向也相反，由此六个搅拌桨可以快速将原料搅拌成混合状态，使辅料能够均匀与原料混合，搅拌时间段，效果好，降低生产成本。

本实用新型的一种供柔性防水涂漆的生产系统，能够有效地搅拌沥青原料，使沥青与添加剂混合均匀，节省生产时间，降低生产成本。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。