一种带冷却装置的搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种带冷却装置的搅拌器。

背景技术：

油酸冷冻分提时要求冷却介质与油酸的温差维持在一定的范围，随着温度的降低，温差会越来越小，仅仅靠结晶器的夹套冷却面积进行冷却，结晶时间会比较长，而且直径越大传热会越困难，增加内盘管冷却会影响搅拌。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷却速度慢、搅拌效率低等缺点，而提出的一种带冷却装置的搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种带冷却装置的搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部安装有支撑腿，所述搅拌罐的上部安装有第一轴承，所述第一轴承内插设有搅拌轴，且搅拌轴的上部与设置在搅拌罐的驱动装置连接，所述搅拌轴的底端中心开设有安装孔，所述安装孔内设置有进水管，所述进水管的侧壁与搅拌轴之间设置有回流通道，位于所述搅拌罐内的搅拌轴上安装有至少三组搅拌叶片，所述搅拌叶片内设置有进水通道，所述搅拌轴与搅拌叶片的连接处设置有两个开口，所述进水通道的一端通过其中一个开口与进水管连通，所述进水通道的一端通过另一个开口与回流通道连接，所述搅拌罐的下部安装有第二轴承，所述搅拌轴的底部插设在第二轴承内，所述第二轴承的内侧靠近搅拌轴的底部安装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的侧壁底部开设有安装口，所述安装口内安装有出水管，所述第一旋转接头的底部安装有第二旋转接头，所述进水管的底部通过第二旋转接头与供水管连接。

优选的，所述驱动装置为电机，所述电机的驱动轴通过传动机构与搅拌轴的上部连接。

优选的，所述搅拌罐的上部远离驱动装置的一端开设有进料口，所述搅拌罐的底部远离进料口的一侧开设有出料口。

优选的，所述第一旋转接头与第二旋转接头活动连接。

本实用新型提出的一种带冷却装置的搅拌器，有益效果在于：通过在搅拌轴内设置进水管，在进水管与搅拌轴之间设置回流通道，在搅拌叶片内设置进水通道，并将进水通道的一端与进水管连接，将进水通道的另一端与回流通道连接，能够扩大冷却面积，提高冷却速度，本实用新型结构简单，能够有效的提高冷却速度，减小温度差，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带冷却装置的搅拌器的结构示意图；

图2为图1的A部结构示意图。

图中：搅拌轴1、搅拌罐2、进水管3、开口4、第一轴承5、搅拌叶片6、进水通道7、支撑腿8、第一旋转接头9、供水管10、回流通道11、第二轴承12、出水管13、安装口14、第二旋转接头15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带冷却装置的搅拌器，包括搅拌罐2，搅拌罐2的上部远离驱动装置的一端开设有进料口，搅拌罐2的底部远离进料口的一侧开设有出料口，搅拌罐2的底部安装有支撑腿8，搅拌罐2的上部安装有第一轴承5，第一轴承5内插设有搅拌轴1，且搅拌轴1的上部与设置在搅拌罐2的驱动装置连接，驱动装置为电机，电机的驱动轴通过传动机构与搅拌轴1的上部连接，搅拌轴1的底端中心开设有安装孔，安装孔内设置有进水管3，进水管3的侧壁与搅拌轴1之间设置有回流通道11，位于搅拌罐2内的搅拌轴1上安装有至少三组搅拌叶片6，搅拌叶片6内设置有进水通道7，搅拌轴1与搅拌叶片6的连接处设置有两个开口4，进水通道7的一端通过其中一个开口4与进水管3连通，进水通道7的一端通过另一个开口4与回流通道11连接，搅拌罐2的下部安装有第二轴承12，搅拌轴1的底部插设在第二轴承12内，第二轴承12的内侧靠近搅拌轴1的底部安装有第一旋转接头9，第一旋转接头9的侧壁底部开设有安装口14，安装口14内安装有出水管13，第一旋转接头9的底部安装有第二旋转接头15，第一旋转接头9与第二旋转接头15活动连接，进水管3的底部通过第二旋转接头15与供水管10连接，使用方便，能够有效的提高冷却效率。

工作流程：本实用新型使用时，将原料放入搅拌罐2内，然后将冷却水通过进水管3进入搅拌轴1内，然后通过开口4流入搅拌叶片6上的进水通道7，然后通过开口4回流至回流通道11镍，通过逐级流动对搅拌罐2内的原料进行冷却，最后从出水管13回流至冷凝设备内，能够扩大冷却面积，大大增加冷却效果，提高结晶效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。